3.3. Устройство и охлаждение заплечиков, распара и шахты

Кладку заплечиков выполняют тонкостенной из шамотного кирпича ШПД-41 (содержание А1₂О₃ - 41%) на шамотно-глинистом растворе. Приме­няют также высокоогнеупорные карбидкремниевые огнеупоры аналогичных размеров Толщина стен заплечиков составляет 345 мм (рис 3.18) Охлажде­ние кладки заплечиков выполняют при помощи плитовых ребристых холодиль­ников с залитым кирпичом, опоясывающих заплечики (рис 3.19) Толщина холодильников 275 мм Охлаждающая вода циркулирует по залитым в тело холодильника трубам

В нижней части кожуха заплечиков имеется перелом, отделяющий сужа­ющуюся верхнюю часть от расширяющейся нижней Это обеспечивает необ­ходимую толщину кладки в районе горизонта воздушных фурм Толщина фу­теровки в нижней части заплечиков составляет 690 мм

Кладка заплечиков подвергается интенсивному износу и быстро разгорает На месте кладки вследствие интенсивного охлаждения на внутренней поверхности ребристых холодильников образуется значительный слой ганисажа, который и защищает холо­дильники от действия высокой темпе­ратуры и жидких продуктов плавки.

Устройство огнеупорной кладки распара представлено на (рис. 3.20).

Т онкостенную часть футеровки распара в зоне установки мораторных холодильников (рис. 3.21) выкладыва­ют толщиной 345 мм шамотными или карбидкремниевыми огнеупорами.

Толстостенную часть распара выкладывают огнеупорами тех же ма­рок с размерами 230x150x75. Толщина этой части распара составляет 690 мм. Охлаждение толстостенной части рас­пара осуществляют плитовыми ребри­стыми холодильниками с залитым кирпичом, опоясывающими распар. Между периферийными плитовыми холодильниками и кладкой распара, а также кладкой охлаждаемой части шахты оставляют зазор 90-100 мм, который заполняют уг­леродистой массой.

Огнеупорная кладка шах­ты доменной печи состоит из охлаждаемой и неохлаждаемой частей. Охлаждаемую часть шахты (рис. 3.22) выкладывают из шамотного кирпича ШПД-41 (или карбидкремниевых изде­лий) и ее толщина составляет 345 + 230 = 575 мм. Для ком­пенсации температурных на­пряжений в кладку устанавли­вают выгорающие деревянные прокладки толщиной 4 мм. Прокладки устанавливают че­рез расчетное расстояние: через шесть огнеупорных изделий для доменных печей объемом 2000 м³ и пять - для доменных печей большего объема. При ус­тановке в шахте периферийных холодильников с горизонталь­ными выступами (зубьями) между кладкой и выступами оставляются зазоры, которые заполняют шамотно-глинистой массой.

Для охлаждения кладки нижней части шахты в последнее время на не­которых печах вместо плитовых холодильников применяют крупногабарит­ные бетонные панели охлаждения. Устройство огнеупорной кладки при уста­новке бетонных панелей охлаждения показано на рис. 3.23.

Неохлаждаемую часть шахты (рис. 3.24) выкладывают из шамотного кир­пича ШПД-37, толщина кладки составляет 345 + 230 + 230 = 805 мм. Кладку ведут на шамотно-глинисто-цементном растворе жидкой консистенции. Между кладкой неохлаждаемой части шахты и кожухом оставляют зазор 150-200 мм, который заполняют шамотно-асбестовой массой. Через каждые 1000-1500 мм по высоте в зазор укладывают асбестосмоляные блоки толщиной 100-150 мм для компенсации тепловых расширений. Кладку шахты заканчивают на 250-300 мм ниже футеровочных плит колошника. Зазор забивают плотно утрамбо­ванной глинисто-асбестовой массой.

Футеровку колошниковой части печи выполняют из стальных плит, противосто­ящих ударной нагрузке" ссыпающихся при загрузке в доменную печь шихтовых мате­риалов. На рис. 3.25 показано устройство защитных плит колошника подвесной кон­струкции. Стальные неохлаждаемые плиты, имеющие вид сегментов, соединяют между собой болтами и крепят к кожуху печи при помощи серег, кронштейнов и штырей. Такая подвеска обеспечивает свободный температурный рост (расширение) кладки, если для этого не хватает компенсационно­го зазора между кладкой шахты и плитами колошника. Один из вариантов устройства кладки в зоне футеровочных плит колош­ника показан на рис. 3.26. Кладку в преде­лах футеровочных плит, а также в их поло­стях выполняют из шамотных изделий.

Пустоты между огнеупорной кладкой и плитами заполняют густым шамотно-глинистоцементным раствором. Между кладк ой колошника и кожухом печи оставляют зазор 100-150 мм и заполняют его шлако-асбестовой массой

В последние годы огнеупорная кладка выполняется без пустот, а ее температурное расширение компенсируется укладкой прокладок с невысокой тер­мостойкостью (древесина, плотный картон и т п ), толщина которых определя­ется расчетным путем

На некоторых печах для защиты стен колошника применяют водоохлаждаемые плиты с залитым кирпичом Крепление их к кожуху печи осуществля­ется на подвесках

Футеровку купола печи выполняют в трех различных вариантах жаростойким торкретбетоном и стальными футеровочными плитами (рис 3 27), жаростойким торкрет-бетоном, огнеупорными теплоизоляционными стекло-волокнистыми изделиями и стальными футеровочными плитами