- •Оглавление
- •Глава 1. Задувка доменной печи 21
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора 26
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи 47
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь 75
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья 106
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа 128
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи 137
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль 147
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья 159
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов 163
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи 180
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение 200
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна 217
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи 249
- •Введение
- •1. Возникновение и развитие доменного производства
- •2. Структурная схема производства чугуна в доменной печи и сущность доменного процесса
- •3. Профиль доменной печи и его развитие
- •Раздел первый Работы у доменной печи. Состав, назначение и эксплуатация оборудования Глава 1. Задувка доменной печи
- •1.1. Проверка основных конструкций и оборудования перед задувкой
- •1.2. Сушка огнеупорной кладки печи и воздухонагревателей
- •1.3. Составление задувочной шихты и загрузка доменной печи
- •1.4. Задувка печи и ее эксплуатация в начальном периоде
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.1. Уход за чугунными и шлаковыми летками
- •2.2. Выпуск чугуна и шлака
- •2.3. Уборка и транспортировка жидких продуктов доменной плавки
- •2.4. Состав, назначение и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.4.1 Машина для вскрытия чугунной летки (уход и надзор)
- •2 .4.2. Машины для забивки чугунной летки и уход за ними
- •2 .4.3. Шлаковый стопор
- •2.4.4. Поворотные и качающиеся желоба одноносковой разливки чугуна и шлака
- •2.4.5. Мостовой кран литейного двора
- •2.5. Заправочные массы: требования, свойства, состав, приготовление
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи
- •3.1. Водоснабжение и пароснабжение доменной печи
- •3.2. Опорные конструкции. Фундамент. Устройство и охлаждение низа печи
- •3.3. Устройство и охлаждение заплечиков, распара и шахты
- •3.4. Охлаждение шахты доменной печи крупногабаритными охлаждаемыми модулями
- •3.5. Применение медных холодильников для охлаждения доменной печи
- •3.6. Воздушное охлаждение лещади. Уход и надзор
- •3.7. Уход и надзор за охладительной системой и замена сгоревших элементов
- •3.7.1. Качество охлаждающей воды и очистка змеевиков холодильников
- •3.7.2. Очистка охлаждающей воды в фильтрах
- •3.8. Система испарительного охлаждения доменных печей и ее эксплуатация
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь
- •4.1. Рудный двор
- •4.2. Бункерная эстакада
- •4.3. Подача материалов к скиповому подъемнику
- •4.4. Устройства для подачи шихты на колошник доменной печи и их эксплуатация
- •4.6. Засыпное устройство доменной печи. Типы устройств
- •4.7. Эксплуатация конусных засыпных аппаратов
- •4.7.1. Прием и контроль тщательности изготовления засыпного аппарата
- •4.7.2. Контрольная сборка, монтаж, центровка и регулирование засыпного аппарата
- •4.7.3. Уход и надзор за засыпным аппаратом при эксплуатации
- •4.7.4. Осмотр засыпного аппарата на работающей доменной печи
- •4.8. Нарушение выравнивания давления газов в межконусном пространстве засыпного аппарата
- •4.9. Устройство уровнемеров шихты и их эксплуатация
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья
- •5.1. Воздуходувные машины
- •5.2. Подача дутья в доменную печь
- •5.3. Конструкции воздушных фурм
- •5.4. Воздухонагреватели. Конструкции и принцип работы
- •5.5. Назначение, состав и эксплуатация оборудования воздухонагревателей
- •5 .6. Эксплуатация воздухонагревателей
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа
- •6.1. Схема транспортирования и очистки газа
- •6 .1.1. Грубая очистка
- •6.1.2. Полутонкая очистка
- •6.1.3. Тонкая очистка
- •6.2. Уход и надзор за устройствами по очистке газа и улавливанию пыли при эксплуатации доменной печи
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи
- •7.1. Остановки доменной печи
- •7.2. Остановка доменной печи на замену малого конуса засыпного аппарата
- •7.3. Порядок отключения и подключения сети загрязненного и чистого газа при ремонтах доменной печи
- •7.4. Виды ремонтов доменных печей и их организация
- •7.5. Выдувка доменной печи и выпуск жидкого «козла»
- •Раздел второй управление работой доменной печи технология производства чугуна
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль
- •8.1. Кокс
- •8.2. Качество агломерата и его контроль
- •8.3. Качество окатышей и добавок
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья
- •9.1. Методика расчета шихты
- •9.2. Материальный и тепловой балансы доменной плавки
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов
- •10.1. Признаки, по которым судят о ходе доменной печи
- •10.2. Оценка хода доменной печи по показаниям контрольно - измерительных приборов
- •10.3. Давление и расход горячего дутья
- •10.4. Давление и температура колошникового газа
- •10.5. Состав колошникового газа
- •10.6. Температура и содержание диоксида углерода в газе по радиусу колошника
- •10.7. Контроль распределения материалов и газов по окружности колошника
- •10.8. Контроль хода доменной печи по перепадам статического давления газов
- •10.9. Контроль хода доменной печи по показаниям приборов, регистрирующих уровень засыпи материалов
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи
- •11.1. Горение углерода и состав газов в горне
- •11.2. Влияние зоны горения на работу печи и факторы, определяющие размеры зоны горения
- •11.3. Рудная нагрузка и загрузка в печь холостых подач
- •11.4. Температура, влажность и количество дутья
- •11.4.1. Скорость опускания материалов
- •11.4.2. Распределение температуры по высоте печи
- •11.5. Параметры воздушных фурм
- •11.6. Способы воздействия на ход доменной печи режимом загрузки шихтовых материалов
- •11.6.1. Влияние порядка загрузки материалов
- •11.6.2. Влияние величины уровня засыпи
- •11.6.3. Влияние массы подачи
- •11.6.4. Влияние работы вращающегося распределителя
- •11.7. Влияние свойств шлака и его количества на работу доменной печи
- •11.8. Десульфурация чугуна и влияние различных факторов на перевод серы в шлак
- •11.9. Особенности и возможности воздействия на ход доменных печей, оборудованных бесконусными загрузочными устройствами
- •11.10. Перспективные средства контроля и управления ходом и тепловым состоянием доменной печи
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение
- •12.1. Периферийный ход
- •12.2. Центральный ход
- •12.3. Канальный ход
- •12.4. Перекос уровня засыпи или односторонний ход печи
- •12.5. Тугой ход печи
- •12.6. Верхние подвисания шихты
- •12.7. Нижние подвисания шихты
- •12.8. Холодный ход печи
- •12.9. Горячий ход печи
- •12.10. Загромождение горна
- •12.11. Настыли и их устранение
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна
- •13.1. Некоторые понятия об интенсификации
- •13.2. Нагрев дутья
- •13.3. Увлажнение дутья
- •13.4. Обогащение дутья кислородом
- •13.5. Вдувание в горн природного газа и других углеводородсодержащих добавок к дутью
- •13.6. Комбинированное дутье
- •13.7. Применение пылеугольного топлива в доменных печах и технология его приготовления
- •13.7.1. Угольная сырьевая база пылеугольного топлива
- •13.7.2. Технические требования к пылеугольному топливу
- •13.7.3. Подача пылеугольного топлива в горн доменной печи
- •13.8. Повышение давления газов в рабочем пространстве доменной печи
- •13.9. Внедоменная обработка жидкого чугуна
- •13.9.1. Обессеривание чугуна содой
- •13.9.2. Обессеривание чугуна известью
- •13.9.3. Обессеривание чугуна магнием
- •13.9.4. Дефосфорация и обескремнивание чугуна
- •13.10. Утилизация вторичных ресурсов доменного производства
- •13.10.1. Использование энергии избыточного давления доменного газа
- •13.10.2. Утилизация тепла жидкого шлака
- •13.10.3. Утилизация тепла отходящих газов воздухонагревателей
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи
- •14.1. Выплавка передельного чугуна
- •14.2. Выплавка литейного чугуна
- •14.3. Производство ферросплавов
- •14.4. Продукты доменной плавки и их использование
- •14.4.1. Чугун
- •14.4.2. Разновидности чугунов и их использование в промышленности
- •14.4.3. Доменный шлак и его использование
- •14.4.4. Использование колошникового газа и колошниковой пыли
- •14.5. Технико-экономические показатели работы доменной печи и первичный учет
- •Приложение к разделу первому
- •П1. Развитие профиля доменной печи и основные размеры профилей
- •П2. Расчет профиля современной доменной печи п.2.1. Методы определения размеров профиля
- •П.2.2. Пример расчета профиля по методу м.А. Павлова
- •П.З. Расчет фундамента доменной печи п.3.1. Принцип расчета и справочные данные
- •П.3.2. Пример расчета размеров подошвы и пня с учетом общей нагрузки на фундамент и допустимой нагрузки на грунт
- •П.4. Изготовление футляра чугунной летки и операции у шлаковых леток
- •П.5. Упрощенный расчет задувочной шихты доменной печи п.5.1. Исходные предпосылки для расчета
- •П.5.2. Примерный расчет задувочной шихты для условий работы доменной печи полезным объемом 2000 м3 комбината «Криворожсталь»
- •П.6. Расчет производительности скипового подъемника доменной печи п.6.1. Принцип расчета
- •П.6.2. Пример расчета производительности скипового подъемника доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.7. Расчет производительности вагон-весов
- •П.8. Расчет производительности ленточного транспортера, используемого для подачи шихтовых материалов от бункеров к скиповой яме п.8.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.8.2. Пример расчета производительности ленточного транспортера для загрузки доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.9. Расчет количества чугуновозных ковшей п.9.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.9.2. Пример расчета количества чугуновозных ковшей для доменного цеха, состоящего из двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •П.10. Расчет количества разливочных машин п.10.1. Принцип расчета
- •П.10.2. Пример расчета количества разливочных машин
- •П.11. Расчет количества шлаковых ковшей п.11.1. Принцип расчета
- •П.11.2. Пример расчета количества шлаковых ковшей в доменном цехе в составе двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •Приложение к разделу второму
- •П.12. Унифицированный расчет шихты, дутья, газа, материального и теплового балансов доменной плавки передельного чугуна* п.12.1. Введение
- •П.12.3. Расчет шихты
- •П.12.3.1. Баланс серы
- •П. 12.3.2. Определение количества, состава и свойств шлака
2.2. Выпуск чугуна и шлака
Для уборки жидкого чугуна и шлака у доменной печи сооружают площадку, называемую литейным двором. На этом дворе размещают чугунные и шлаковые желоба, по которым жидкие продукты плавки из леток горна направляются в ковши. Ковш устанавливают под сливными носками желобов на железнодорожных путях. На площадках, примыкающих к чугунным и шлаковым леткам, размещают механизмы для их вскрытия и закрытия.
Рабочую площадку литейного двора выполняют из железобетонных плит, опирающихся на колонны.
Здание литейного двора (рис. 2.3) состоит из металлоконструкций, опирающихся на фундамент, и перекрытых сверху крышей, вдоль которой расположен аэрационный фонарь. В стенах имеются вентиляционные проемы, закрытые решетками типа «жалюзи».
Вдоль стен литейного двора расположены балконы для обслуживания желобов и управления отсечными устройствами желобов, а также наблюдения за наполнением ковшей чугуном и шлаком. Балконы связаны с площадкой литейного двора переходными мостиками
Балконы, мостики и площадка литейного двора имеют ограждение в виде перил
Для выполнения операций на литейном дворе и проведения монтажных работ литейный двор оборудован мостовым магнитногрейферным краном, имеющим тележки главного подъема грузоподъемностью 20-40 т и вспомогательного — 5т.
Д
ля
печей полезным объемом 3200-5500 м3
сконструирован кольцевой литейный
двор (рис. 2.4). Здание его в плане
представляет собой многоугольник с
кольцевым фонарем, перекрытым сверху
колошниковой площадкой. Стальные
колонны здания опираются на железобетонные
колонны литейного двора. Перекрытие
его выполнено из сборных железобетонных
плит, опирающихся на стальные балки.
Аэрация осуществляется поступлением
приточного воздуха через поворотные
вертикальные аэрационные щиты в стенах
литейного
двора и кольцевого аэрационного фонаря.
Круглый литейный двор показан
в разрезе на рис. 2.5.
Главный (коренной) желоб, желоба для чугуна и шлака, а также пространство над желобами слива оборудованы съемными и стационарными укрытиями, предназначенными для экранирования теплового излучения и отсоса газов и пыли во время выпусков чугуна и шлака. Литейный двор оборудован установками припечной грануляции шлака.
Кроме кольцевой разработан проект прямоугольной планировки литейного двора (рис. 2.6) в виде двух самостоятельных дворов, на каждом из которых производится самостоятельный выпуск чугуна и шлака из двух чугунных леток. Эта планировка отличается от кольцевой тем, что в ней предусмотрена установка колонн для опор колошникового устройства и площадки для обслуживания фурменных приборов, кольцевого воздухопровода горячего дутья и подкрановых балок.
Расположение
желобов на литейном дворе (устаревшая
планировка, без одноносковой разливки)
доменной печи с одной чугунной леткой
показано на рис. 2.7, с двумя чугунными
летками - на рис. 2.8. К чугунной летке
примыкает
главный (коренной) желоб длиной 12-14 м,
уклон
которого для обеспечения
стока чугуна равен 8-10%.
Он состоит из отдельных
секций, представляющих
собой чугунные отливки, установленные
на кирпичном фундаменте. Внутри желоб
футеруют шамотным кирпичом, а сверху
набивают огнеупорной массой.
В главном желобе происходит разделение чугуна и шлака, выпускаемых из доменной печи. Разделение чугуна и шлака основано на различии удельных масс и осуществляется при помощи создаваемого в главном желобе сифона (рис. 2.9). Для этого главный желоб 1 перекрывают скиммерной плитой 2 так, чтобы между дном желоба и нижней кромкой плиты оставался проход. Сразу же за плитой в желобе устанавливают перевал 3, уровень которого выше нижней кромки разделительной плиты. При заполнении желоба чугуном вследствие подпора перевала 3 и погружения в чугун разделительной плиты создается сифон, заполненный только чугуном. Поэтому шлак, располагающийся слоем над чугуном, не может пройти через сифонное отверстие. Он направляется через шлаковый перевал по шлаковому желобу 4 в шлаковые ковши.
У
кргипромезом
разработана конструкция главного желоба
(рис. 2.10) с системой аспирации, позволяющей
исключить загрязнение воздуха на
литейном дворе
вредными выбросами, образующимися в
результате взаимодействия жидких
продуктов плавки с кислородом воздуха
и других процессов.
Для обеспечения нормального выпуска чугуна и шлака и их разделения всегда необходимо соблюдать следующие условия: 1) перевал за разделительной плитой должен быть выше нижней кромки скиммерной плиты, т.е. нижняя кромка плиты должна быть погружена в чугун; 2) шлаковый перевал шлакового желоба должен быть выше перевала за разделительной плитой, в противном случае чугун пойдет в шлаковые ковши; 3) сифонное отверстие под плитой должно обеспечить проход чугуна при самом бурном его ходе из доменной печи.
В
соответствии с гидродинамическим
расчетом, учитывающим возможный
максимальный напор чугуна на выходе из
чугунной летки в желоб, сифонное
отверстие под плитой
должно быть не менее семи сечений
максимального
сечения канала чугунной летки
(максимального размера сверла для
вскрытия летки).
Наиболее рациональная форма сифонного
отверстия - эллиптическая с соотношением
горизонтальной и вертикальной осей
3:1.
Для периодической о спуска из главного желоба остатков чугуна и шлака (например, для выполнения его текущего ремонта или замены) предусмотрены обводные желоба, которые во время выпусков чугуна отделены oт него
Сейчас на заводах чугун из коренного желоба после каждого выпуска не сливают, оставляя его до следующего выпуска С увеличением количества выпусков чугун в желобе не застывает, а огнеупорная набивка не подвергается резкому охлаждению Это позволило значительно повысить стойкость набивки и уменьшить затраты труда на операции по подготовке желоба и обводной канавы к выпуску чугуна
На доменных печах с двумя и более летками при 13-16 выпусках чугуна в сутки верхний шлак не отрабатывают, что улучшает условия десульфурации чугуна и сокращает объем горновых работ. Для облегчения условий ремонта огнеупорной набивки главного желоба на печах большого объема с одной чугунной леткой ранее применялись съемные главные желоба Ремонт их производили на специальном стенде вне пределов горновой площадки. Однако в настоящее время с увеличением на печах числа чугунных леток и применением высокопрочных заправочных материалов эта конструкция утратила свое значение.
О
т
главного желоба отводятся чугунные и
шлаковые желоба, по которым
чугун и шлак направляются в ковши. Эти
желоба также состоят из отдельных
секций чугунных отливок. Желоба для
чугуна футеруют шамотным кирпичом
на плашку, а сверху заправляют углеродистой
массой и песком. Шлаковые
желоба кирпичом не футеруют, набивая
их лишь углеродистой массой.
Располагают желоба с уклоном 6-8%; у
шлаковых леток он составляет 20%.
Для последовательного направления чугуна и шлака по ковшам и желобам на литейных дворах старой конструкции у сливных носков устанавливали отсечные устройства (рис. 2.11), представляющие собой чугунную лопату 1, подвешенную к рычагу 2 на цепи 3 и перемещающуюся в пазах рамы 4. Расстояние между сливными носками определялось расстоянием между ковшами. На литейных дворах новой конструкции применяют, преимущественно, одноносковую разливку чугуна и шлака с помощью качающихся или поворотных желобов, которые будут рассмотрены далее.
Р
абочая
площадка литейного двора является
продолжением рабочей
площадки вокруг печи, предназначенной
для обслуживания фурменных и шлаковых
приборов. Эта площадка
обычно располагается на 1,5 м
ниже оси воздушных фурм
и перекрывается
с одной стороны печи специальным зданием,
которое называется поддоменником.
Оно также опирается на колонны и имеет
два этажа. На первом расположены
фильтры водоводов системы охлаждения
печи, подкачивающие насосы
высокого давления для подачи воды на
колошник и воздушные фурмы, вентиляционное
оборудование, система кондиционирования
воздуха. Второй этаж
поддоменника выполнен на одном уровне
с рабочей площадкой печи и предназначен
для размещения контрольно-измерительных
приборов, пультов управления
оборудованием литейного двора и др.
На доменных печах большого объема здание контрольно-измерительных приборов размещают на колоннах обособленно от доменной печи на одном уровне с рабочей площадкой и соединяют с ней переходными мостиками.
Перед выпуском чугуна проверяют работу машины для вскрытия чугунной летки, электрической (гидравлической) пушки, поворотных или качающихся желобов для чугуна и шлака, толкателей чугуновозов и шлаковозов. На каждом из рабочих участков должен быть приготовлен полный комплект рабочих инструментов. Чугуновозы и шлаковозы под выпуск должны устанавливаться не позже чем за 30 мин до начала выпуска.
Чугун выпускают из печи по установленному графику (8-16 раз в сутки). Выпуск чугуна начинают по указанию мастера печи. Всеми работами по проведению выпуска руководит первый горновой. Он вскрывает чугунную летку и наблюдает за выпуском чугуна. Второй горновой со своим подручным находятся на шлаковой стороне; они следят за ходом шлака, наполнением ковшей, отбирают пробы шлака и управляют отсечными лопатами, перемещением качающихся или поворотных желобов и толкателя. Третий горновой и его подручный направляют чугун по ковшам и отбирают пробы чугуна. Пробы чугуна и шлака отбирают специальными ложками. Газовщик и водопроводчик наблюдают за выпуском чугуна, находясь в поле зрения мастера. На выпуске чугуна должны присутствовать дежурный электрик и слесарь.
Выпуск заканчивают, когда из летки начинает продуваться газ. Летку закрывают пушкой. После закрытия летки бригада горновых приступает к выполнению подготовительных операций к следующему выпуску. Для выполнения работ по уходу за чугунными и шлаковыми летками, чугунными и шлаковыми желобами применяют соответствующий инструмент.
Работы по обслуживанию леток и желобов достаточно трудоемки, в связи с чем одним из направлений улучшения условий труда горновых и повышения качества выполняемых ими работ является использование средств механизации. Так, например, для уплотнения футеровочной массы в желобах для выпуска чугуна применяется электровибротрамбовка (рис. 2.12). Основными элементами трамбовки являются корпус и вибропривод, который включает электродвигатель, ременную передачу, валдебаланс и др. Работа трамбовки основана на создании виброприводом направленных колебаний, которые обеспечивают одновременное уплотнение футеровочной массы корпусом трамбовки и перемещение ее по желобу.
При выполнении регламентных работ у горна доменной печи, включающих периодический выпуск и разливку жидких продуктов плавки, обслуживание желобов для чугуна и шлака, оборудования литейного двора и др., необходимо строго соблюдать установленные правила технической эксплуатации оборудования и техники безопасности. Всякое нарушение этих правил неизбежно влечет за собой появление множества неполадок и аварий. Основные правила техники безопасности при выполнении работ по уходу за летками, желобами и при выпусках жидких продуктов учитывают специфику существующей технологии производства чугуна в доменных печах, а также многолетний производственный опыт. Весь персонал, обслуживающий доменную печь, обязан периодически проходить проверку знаний правил технической эксплуатации оборудования и техники безопасности, которые излагаются в технологических инструкциях, обязательных для выполнения.
Основные тенденции развития конструкции и оборудования литейного двора предусматривают, прежде всего, решение вопросов охраны труда и экологии, увеличение стойкости футеровки желобов и повышение их ремонтопригодности за счет использования более совершенных конструкций и механизмов для их обслуживания, улучшение разделения чугуна и шлака в главном желобе и др. При выполнении капитальных ремонтов доменных печей, как правило, осуществляется в определенном объеме и ремонт литейных дворов. Поэтому капитальные и трудовые затраты на восстановление литейного двора в прежнем виде, целесообразно использовать для сооружения современного литейного двора.
Укргипромезом разработана конструкция современного литейного двора, в которой учтены перечисленные выше требования за счет следующих мероприятий:
- кольцевая площадка сооружается в одном уровне с рабочей площадкой поддоменника, предназначенной для обслуживания фурменных приборов в районе чугунных леток. Над главными желобами кольцевая площадка имеет подъемный участок;
- рабочая площадка литейного двора, создаваемая системой стальных балок и стоек, опирающихся на существующие железобетонные конструкции литейного двора, выполняется ровной, без перепадов и уклонов, что позволяет использовать напольные механизмы;
- главные желоба укладываются на бетонные фундаменты, транспортные желоба - на металлические. Главные и транспортные желоба сварной конструкции приспособлены для футеровки высоко стойкими огнеупорными набивными массами, бетоном;
- главные желоба укрываются крышками, футерованными огнеупорным бетоном. Крышки приспособлены к подключению воздуховодов аспирации;
- все транспортные желоба укрываются плоскими крышками в уровне с рабочей площадкой и футеруются слоем огнеупорного бетона;
- желоба для спуска чугуна и примыкающие к ним рабочие площадки укрываются горизонтальными решетками без футеровки;
- проемы качающихся желобов укрываются горизонтальными крышками, уложенными на железобетонные стенки укрытий мест слива чугуна и шлака в ковши. В крышках, состоящих из нескольких частей и защищенных слоем огнеупорного бетона имеются отверстия для наблюдения за качающимися желобами, заполнением ковшей и их передвижением. Крышки, располагающиеся вне зоны действия крана, выкатываются на роликах под крюк крана;
- к рабочим местам главных желобов, одноносковой разливки подведены природный газ, кислород и сжатый воздух (для желобов и на ремонтные нужды);
- на литейном дворе устанавливается однобалочный электромостовой кран грузоподъемностью 20/10 т;
- расширение зоны обслуживания рабочей площадки в сторону чугунных леток за счет консольного размещения малого подъема;
- установка гидромеханизмов для закрытия (пушка) и вскрытия (бурмашина с перфоратором) чугунных леток;
- для подъема крышек при перемещении гидромеханизмов над главными желобами предусматривается установка гидроманипулятора.
