- •Методические указания к лабораторным работам по курсу «Сварочные работы в строительстве»
- •1. Организация лабораторных и практических работ
- •1.1. Содержание отчета и порядок его сдачи
- •2. Инструкция по технике безопасности
- •3. Общие сведения о сварке металлов
- •4. Работа 1. Ручная дуговая сварка плавлением открытой дугой
- •4. 1 Цель работы
- •4.2. Основы теории электрической дуговой сварки.
- •4.3. Источники сварочного тока
- •4.3.1. Основные требования к источникам питания
- •4.3.3. Источники питания переменного тока
- •4.3.4. Сварочные генераторы
- •4.4. Сущность ручной дуговой сварки
- •4.5. Техника ручной дуговой сварки
- •5. Работа 2. Автоматическая и механизированная дуговая сварка
- •5.1 Цель работы
- •5.1.1. Основы теории механизированной и автоматической сварки под слоем флюса
- •5.1.3. Флюсы для механизированной и автоматической сварки
- •5.2. Сварка открытой дугой
- •5.2.1.1. Сущность способа
- •5.2.1.2 Материалы для сварки в среде углекислого газа
- •5.2.1.3. Режим сварки в углекислом газе
- •5.2.2. Сварка порошковой проволокой
- •5.2.2.1. Сущность способа
- •5.2.2.2. Оборудование для механизированной сварки
- •5.3. Определение режимов сварки
- •5.4 Оборудование и материалы
- •5.5. Порядок выполнения работы
- •6. Работа 3. Сварка арматурной стали
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Основные типы сварных соединений арматуры и способы их сварки
- •6.3. Ванная сварка
- •6.4. Электрошлаковая сварка
- •6.5.1. Сущность контактной сварки
- •6.5.2. Контактная стыковая сварка
- •6.5.3. Контактная точечная сварка
- •6.5.4. Оборудование для электрической контактной сварки
- •6.6. Оборудование и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •6.8. Контрольные вопросы
- •7.2.2. Сварочный пост
- •7.3. Основы технологии газовой сварки металлов
- •7.4. Сущность термической резки металлов
- •7.4.1. Кислородная резка
- •7.4.3. Дуговые способы резки
- •7.4.4. Плазменно-дуговая резка
- •7.5. Оборудование для кислородной резки
- •7.6. Оборудование и материалы
- •7.7. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы.
4.3. Источники сварочного тока
Электрическая дуговая сварка плавлением может производиться постоянным и переменным током.
Для сварки постоянным током применяются сварочные преобразователи, сварочные агрегаты и сварочные выпрямители.
Сварочные преобразователи имеют электрический привод (электродвигатель переменного тока), сварочные агрегаты работают от двигателя внутреннего сгорания (независимый привод).
Для сварки переменным током применяют сварочные трансформаторы. На рис.4.5 показаны принципиальные схемы сварки различными источниками сварочного тока.
а - постоянным током;
б - переменным током;
в - выпрямленным током;
1 - деталь;
2 - электрод;
3 - электродержатель;
4 - регулятор;
5 - сварочный
генератор;
- электродвигатель;
- сварочный трансформатор;
- дроссель;
- выпрямитель
Рис. 4.5 Принципиальные схемы сварки
Источники сварочного тока характеризуются зависимостью между напряжением на выходных клеммах и сварочным током, которая называется внешней характеристикой источника питания. Внешние характеристики (рис.4.6) могут быть крутопадающими, пологопадающими, жесткими, возрастающими и смешанными.
Рис. 4.6. Основные типы внешних характеристик:
1 - крутопадающая; 2 - пологопадающая; 3 - жесткая; 4 - возрастающая
Для ручной электродуговой сварки применяют источники с крутопадающей характеристикой. Электрическая дуговая автоматическая сварка может производиться от источников с пологопадающей или жесткой характеристикой. Сварочные выпрямители могут иметь смешанную характеристику (падающую и жесткую); такие выпрямители применяются для сварки в среде углекислого и инертных газов.
При сварке постоянным и выпрямленным током обеспечивается высокая стабильность горения сварочной: дуги, поэтому она применима для высоколегированных сталей, чугуна и алюминиевых сплавов. Постоянный и выпрямленный токи применимы также для электрической дуговой сварки металлов плавящимися электродами в среде защитных газов.
Основным недостатком сварки постоянным током является меньший по сравнению со сваркой переменным током (КПД установки). Сварочный генератор постоянного тока, вырабатывающий сварочный ток, необходимо приводить в движение электрическим двигателем переменного тока (сварочные преобразователи) или внутреннего сгорания (сварочные агрегаты), В обоих случаях будут потери на трение движущихся деталей и потери в обмотках электрических двигателей.
Оборудование для сварки постоянным током конструктивно сложней.
При сварке переменным током применяются сварочные трансформаторы, понижающие напряжение тока промышленной сети.
Сварка переменным током более экономична по сравнению со сваркой постоянным током, потому что больше КПД трансформатора. Это объясняется отсутствием потерь на трение и меньшими электрическими потерями в обмотках машины.
Недостаток сварки переменным током - неустойчивое горение сварочной дуги, поэтому необходима её хорошая стабилизация.
Учитывая недостаточную стабилизацию горения дуги, сварка переменным током не рекомендуется для высоколегированных сталей, чугуна и алюминиевых сплавов. Переменный ток также не применяется для электрической дуговой сварки плавящимися электродами в оре-де защитных газов.
