1.11. Содержание отчёта.

1. Краткие сведения о механических свойствах металлов и их определении.

2. Технология изготовления и подготовки образца к испытаниям. Эскиз образца.

3. Краткое описание устройства испытательной машины и её эскиз.

4. Методика определения прочностных свойств металлов.

5. Методика определения пластических свойств металлов.

6. Протокол испытаний и расчётов.

1.12. Контрольные вопросы

1. Что подразумевается под понятием механические свойства металлов.

2. В чём отличия между статическими и динамическими испытаниями металлов.

3. В чём разница между испытаниями натурными и на образцах.

4. Как подразделяются испытания по типу приложенной нагрузки.

5. Какие образцы применяются для испытания металлов

6. Методика приготовления образцов для испытания на разрыв.

7. Устройство испытательной машины.

8. Методика определения прочностных свойств металлов.

9. Методика определения пластических свойств металлов.

Лабораторная работа № 2 испытание на твердость по бринелю

Испытания на твердость по Бринелю представляет собой измерение твердости вдавливанием стального шарика в испытуемый предмет под действием заданной нагрузки в течение определенного времени. Из трех способов определения твердости (Роквелла, Виккерса и Бринеля) способ Бринеля получил наибольшее распространение, так как позволяет определять твердость в широком диапазоне как сырых, так и термообработанных материалов. Так как при испытаниях вдавливается шарик 10мм, то в деформируемом объеме оказываются представленными все фазы и структурные составляю

щие сплава в количествах и расположении, характерных для измеряемого материала. Однако, закалённые детали замеру твёрдости по Бринеллю не подвергаются, так как шарик деформируется и искажает результаты испытаний.

2.1. Цель работы:

Ознакомление с методикой определения твердости по Бринеллю.

Для этого необходимо:

• изучить теорию испытания на твердость;

• изучить устройство твердомера Бринеля;

• изучить порядок подготовки образца к испытанию;

• изучить подготовку прибора и проведение испытания;

• изучить методику измерения отпечатка с помощью лупы Бринеля и определения твердости расчетным и табличным способом.

2.2. Приборы, материалы, инструмент

Для проведения работы необходимы:

• прибор для измерения твердости типа ТШ2М;

• лупа Бринеля;

• образцы из стали, чугуна, сплавов цветных металлов;

• наждачное точило;

• напильник, тиски слесарные.

2.3. Краткая теория испытаний

Испытания на твердость по Бринелю производятся вдавливанием в испытуемый образец стального шарика определенного диаметра (10 х 10^-3 м, 5х10^-3 м, 2,5х10^-3 м) под действием заданной нагрузки (30 кН ... 0,156 кН) в течение определенного времени (10с, 30с и 60с). Параметры испытаний выбираются в зависимости от твёрдости образца, его толщины и марки металла.

После снятия нагрузки в образце получается отпечаток шарика со сферической поверхностью (лунка) (рис. 2.1).

Число твердости по Бринелю НВ (МПа) - это отношение нагрузки Р к площади F шарового сегмента отпечатка (лунки):

HB = P / F

где Р - нагрузка на шарик, Н.

F - площадь лунки, м²

24