Дипломная работа. Проект котельной мощностью 115,17 МВт. 2010 г. / 1. Тепловая схема 115,17 МВт
.doc
3.
т/ч=
кг/с.
Потери конденсата внешними
производственными потребителями:
,
т/ч (1.2.25)
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Потери конденсата в цикле котельной :
, т/ч
(1.2.26)
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Расход химически очищенной воды, поступающей в деаэратор питатель-
ной воды:
, т/ч
(1.2.27)
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Расход сырой воды, поступающей на химводоочистку:
, т/ч (1.2.28)
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Температура сырой воды после
охла
дителя
непрерывной продувки:
,
т/ч (1.2.29) 1.
°C;
2.
°C;
3.
°C.
Расход пара на подогреватель сырой воды, поступающей на химводо-
очистку:
, т/ч
(1.2.30)
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Расход пара на подогреватель химически очищенной воды, установленный перед деаэратором питательной воды:
, т/ч (1.2.31)
где
- энтальпия химически очищенной воды
перед подогревателем, определена при
температуре 28 °C (снижение температуры
химически очищенной воды в процессе ее
подготовки принято 2 °C ), кДж/кг ;
- энтальпия химически очищенной
воды после подогревателя, определена
при температуре 80 °C , кДж/кг.
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Количество конденсата, возвращаемого внешними производственными потребителями:
, т/ч
(1.2.32)
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
С
уммарное
количество воды и пара, поступающее в
деаэратор питательной воды, без учёта
греющего пара:
, т/ч (1.2.33)
где
расход пара на подогреватель химочищенной
воды, установленного перед деаэратором
питательной воды
,
т/ч (1.2.34)
где h"хов - энтальпия химочищенной воды;
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с;
1.
т/
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
С
редняя
температура воды в деаэраторе без учёта
греющего пара:
, оС
(1.2.35)
1.
оС;
2.
оС;
3.
оС.
Р
асход
греющего
пара
на деаэратор питательной воды:
т/ч
(1.2.36)
![]()
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Р![]()
асход
редуцированного пара на собственные
нужды котельной:
, т/ч
(1.2.37)
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Р
асход
свежего пара на собственные нужды
котельной: т/ч
(1.2.38)
![]()
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Д
ействительная
паропроизводительность котельной
т/ч
(1.2.39)
1.
т/ч=
кг/с;
2.
т/ч=
кг/с;
3.
т/ч=
кг/с.
Невязка:
,
% (1.2.40) 1.
%;
2.
%;
3.
%.
С
уммарный
расход редуцированного пара:
т/ч (1.2.41)
-
т/ч=
кг/с;
-
т
/ч=
кг/с;
-
т
/ч=
кг/с.
К
оличество
воды, впрыскиваемое в РОУ:
т/ч (1.2.42)
-
т/ч=
кг/с;
-
т/ч=
кг/с;
-
т/ч=
кг/с.
Моделирование
тепловой схемы котельной закончено,
т.к. небаланс с предварительно принятой
паропроизводительностью котельной
меньше 3%.
В результате расчёта к установке принимаются три однотипных паровых котлоагрегата (один в резерве) Е-50-1,4ГМ паропроизводительностью по 50 т/ч (13,9 кг/с) каждый с номинальными параметрами пара: избыточное давление 1,4 МПа, температурой пара 225 ºС. Также для покрытия нагрузок отоплении, вентиляции и ГВС установлены два водогрейных котлоагрегата КВГМ-23,26-150 Дорогобужского котельного завода номинальной теплопроизводительностью 23,26 МВт.
