Дипломный проект. Конструктивные изменения проточной части турбины Т-100-130 / Характеристика

Задачей на дипломный проект является изучение варианта работы турбоустановки Т-100-130 с конструктивными изменениями проточной части ЦСД, заключающимися в удалении 23 ступени ЦСД.

В дипломном проекте я буду проводить сравнение основных показателей двух вариантов работы исходя из детального расчета проточной части каждого варианта.

После сравнения сделаю вывод о результатах иследования.

Характеристика турбоустановки

Основное оборудование:

а) паровая турбина типа ПТ-25-90/10 номинальной мощностью 25 МВт с двумя

регулируемыми отборами (производственный и теплофикационный).

б) генератор типа ТВС-30 Харьковского завода “Электротяжмаш”.

Турбина рассчитана для работы на основных параметрах, приведенных в

Error: Reference source not foundТаблица 1.1

Таблица 1.1

Продолжение табл. 1.1

№ п/п	Наименование параметров	Значения величин
	Верхний теплофикационный отбор пара: давление, ат температура, С Суммарная величина теплофикационных отборов пара, т/ч	0,6-2,5 - 310
	Максимальный пропуск свежего пара, т/ч: ЧВД ЧСД ЧНД	- 430 260
	Расход свежего пара при номинальной нагрузке и номинальных отборах, т/ч	445
	Максимальный расход пара на турбину, т/ч	460
	Число цилиндров	3
	Число ступеней	25
	Формула проточной части: ЧВД ЧСД ЧНД

Основные параметры и количество пара на регенерацию высокого и низкого

давления приведены в

Таблица 1.2

Отборы	№ отборной ступени	Потребитель	Параметры пара в камере отбора		Кол-во отбора пара, т/ч
			Давл., МПа	Температ., С
1	9	ПВД №7	3,32	379	17,5+2,0*
2	11	ПВД № 6	2,28	337	27,8
3	14	ПВД № 5	1,22	266	16,9
4	14	Д	1,22	266	6,6
4	17	ПНД № 4	0,57	190	11,4+6,2*
5	19	ПНД № 3	0,294	133	22,2
6	21	ПНД № 2	0,098	-	7,0
7	23	ПНД № 1	0,037	-	0,6
* Пар из уплотнений турбины

Схема турбоустановки за время выпуска турбины претерпела ряд изменений и первоначально выполнялась для работы с коллектором свежего пара. В дальнейшем в схему были включены дополнительные элементы, благодаря которым схема с небольшими изменениями может быть применена как для работы с поперечной связью, так и для блочной работы.

Подвод свежего пара

Свежий пар поступает от котла в машинный зал по одной нитке паропровода диаметром 300 мм. Для подогрева главного паропровода врезана линия продувки с вентилями, между которыми имеется линия ревизии, позволяющая контролировать процесс подогрева паропровода, а также отсутствие в нем пара во время ремонтов или длительного останова турбины. Сама продувка в схемах с поперечной связью производиться в станционный расширитель дренажей. Если же турбина работает по блочной схеме, то продувка направляется в расширитель дренажей высокого давления.

Главная паровая задвижка (ГПЗ) обеспечивает надежное отключение турбины от паровой магистрали, особенно во время ремонтов и длительных остановок агрегата, выполняет функции дополнительной защиты в аварийных ситуациях, когда не произошло надежного закрытия стопорного и регулирующих клапанов. Наличие ГПЗ позволяет пускать турбину байпасным клапаном. Пуск турбины байпасом позволяет производить его с открытыми регулирующими клапанами, обеспечивая тем самым более равномерный прогрев перепускных труб, паровых коробок, клапанов, а также ЦВД, а который в этом случае поступает пар через все сопловые сегменты.

Перед отсечными вентилями расположен регулирующий клапан с байпасом, используемый для тонкой регулировки подачи воды, которую необходимо обеспечивать, несмотря на довольно большой расход пара через промывочное устройство.

На трубопроводе свежего пара между ГПЗ и стопорным клапаном имеется линия обеспаривания. Эта линия у турбин последних выпусков выполнена большего диаметра для возможности использования ее при воздушном расхолаживании турбины. От стопорного к регулирующим клапанам пар идет по четырем перепускным трубам.

Конденсационная установка

Конденсационная установка включает в себя конденсаторную группу, воздухоудаляющие устройства: конденсатные насосы, эжектор циркуляционной системы, водяные фильтры, трубопроводы с необходимой арматурой. Установка обеспечивает конденсацию поступающего в нее пара, создание разрежения в выхлопных патрубках турбины и сохранение конденсата в цикле турбоустановки, а на ряде режимов – полное или частичное использование теплоты пара, поступающего в конденсаторы.

Конденсаторная группа состоит из двух конденсаторов, их поверхность охлаждения образуется трубами диаметром 24 мм и толщиной стенки 1 мм, концы которых завальцованы в трубные доски. Конденсат из корпусов конденсаторов стекает в два сборника конденсата. Оба сборника соединены между собой трубопроводом диаметром 400 мм, по трубопроводу производиться откачка конденсата насосами. Откачиваемая из конденсаторов паровоздушная смесь проходит через воздухоохладители, расположенные на трубах первых ходов охлаждающей воды основных и встроенных пучков, поэтому охлаждающая вода имеет в них более низкую температуру, что способствует конденсации большей части пара и уменьшению его содержания в паровоздушной смеси.

Охлаждающая вода подается и отводится из трубной системы каждого пучка конденсаторов отдельно. Это позволяет попарно отключать половины конденсаторов для чистки без останова турбины при условии, что температура выхлопных патрубков не будет превышать 80, а давление не превысит допустимого.

Циркуляционная вода, кроме конденсаторов, подается также в газо-, масло- и воздухоохладители турбины, генератора, возбудителя и питательных насосов всего в количестве 700 т/ч. Для этого вода пропускается через два водяных самоочищающихся фильтра, и та ее часть, которая должна быть поднята на высокие отметки, при необходимости поступает на всас подъемных насосов.

Воздухоудаляющее устройство кондесационной установки включает в себя два основных трехступенчатых и один пусковой одноступенчатый эжекторы, которые отсасывают паровоздушную смесь из каждого основного пучка конденсаторов, а через них и из встроенных пучков, либо только из встроенных пучков непосредственно.

Конденсат рабочего пара и пара паровоздушной смеси из первых и вторых ступеней холодильников основных эжекторов сливается в конденсатор через гидрозатворы высотой 14 м . На этих гидрозатворах установлены вентили, которые закрываются при переводе эжектора в резерв. Из третьей ступени эжектора, конденсат сливается через гидрозатвор 0,4 метра в воронку, а затем в атмосферный расширитель дренажей.

Регенеративная установка

Регенеративная установка включает в себя холодильники основных эжекторов и эжектора уплотнений, сальниковый подогреватель, четыре подогревателя низкого давления, деаэратор, три подогревателя высокого давления, сливные насосы и трубопроводы с необходимой арматурой.

Основной конденсат нагревается последовательно в холодильниках основных эжекторов и эжектором отсоса из уплотнений сальниковым подогревателем, в ПНД (1,2,3,4), деаэраторе и ПВД (5,6,7,8). Конденсат греющего пара из ПНД № 1, 2 и 3 в зависимости от режима работы может либо сливаться в расширитель конденсатора, либо откачиваться сливными насосами в линию основного конденсата. Сливной насос ПНД № 1 включается только при работе турбины на конденсационном режиме. При включении отопительных отборов насос должен быть отключен.Греющий пар для ПНД, деаэратора и ПВД отбирается из турбины после указанных в табл. 1.2 ступеней.

Установка для подогрева сетевой воды

Установка для подогрева сетевой воды включена в объем общей схемы турбоустановки. В нее входят два горизонтальных сетевых подогревателя (бойлера), насосы подкачивающие, конденсатные и сетевые, трубопроводы и необходимая арматура.

Таблица 1.3 Основные данные конденсаторов и сетевых подогревателей

Наименование	Основные данные
Тип конденсатора Поверхность теплообмена, общая основных пучков встроенных пучков	КГ2-6200-III 6200 5240 940
Расход циркуляционной воды, т/ч: номинальный минимальный Через основные пучки: номинальный минимальный через встроенные пучки (в два хода): номинальный минимальный Расход через встроенные пучки, т/ч: сетевой воды (в один ход): максимальный минимальный подпиточной воды (в четыре хода): максимальный минимальный	16000 8000 13500 7000 2500 1200 6000 3000 1500 600
Тип сетевого подогревателя (сокращенное обозначение) Поверхность теплообмена,	ПСГ-2300 2300
Расход сетевой воды, т/ч: максимальный номинальный минимальный	4500 3500 1000

Цель дипломного проекта согласно пожеланию заказчика состоит в просчете основных показателей турбоустановки при удаленной 23 ступени ЦСД.

Указанная цель в данной работе достигнута детальным расчетом группы ступеней с 20 по 23 и и расчетом этих же ступеней с удаленной 23 ступенью и сравнением основных показателей.