Дипломный проект. Конструктивные изменения проточной части турбины Т-100-130 / Расчет 4х готовый

Наш расчет будет основываться сводке данных по расчету проточной части ЧСД заводом изготовителем на конденсационном режиме, а также по снятым с технического чертежа размерам. Конденсационный режим выбран неслучайно. Как известно номинальный режим работы ЧНД обеспечивается только при работе турбины в конденсационном режиме, для которого соответствует наибольший пропуск пара вследствие чего лопатки работают с наиболее благоприятными условиями обтекания их профилей.

Таблица 1.1-Сводка данных по расчету проточной части ЧСД

Показатель		№ ступени
Расход пара G, кг/с		64.2	64.2	56.7	52
Давление перед ступенью p1, МПа		0.264	0.124	0.0794	0.0211
Давление за ступенью p2, МПа		0.124	0.0794	0.0211	0.0056
Температура перед ступенью t1, С		140	110	80	60
Средний диаметр	Сопловая d1, мм	1351	1435	1435	1525

Продолжение таблицы 3.1

Показатель		№ ступени
		20	21	22	23
	Рабочая d2, мм	1352	1437	1437	1525
Высота лопатки	Сопловая l1, мм	235	285	285	375
	Рабочая l2, мм	235	285	285	375
Проходная площадь лопаток	Сопловая F1, м2	0.31	0.49	0.53	0.53
	Рабочая F2, м2	0.49	0.53	0.67	0.71

Исходя из этих данных строим процесс расширения пара в ЦНД, в i-s диаграмме рис3.4. По i-s диаграмме выясняем располагаемые теплоперепады h₀ на каждую из ступеней.

Окружную скорость на среднем диаметре колесо определяем из формулы:

, (8).

где d – средний диаметр колеса, м,

n=50 1/с – частота вращения ротора.

Скорость c₀ на входе в ЦНД примем равной 0.

Давление торможения перед ступенью:

, (9).

где - давление пара на входе в ступень, МПа,

- удельный объем пара на входе в ступень, м³/кг.

Отношение скоростей:

, (10).

где - изоэнтропийный теплоперепад по параметрам торможения,

- фиктивная скорость соответствующая теплоперепаду , м/с.

Изоэнтропийный теплоперепад в сопловой решетке:

, (11).

где - степень реактивности, примем по указаниям.

Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке:

. (12).

Теоретическая скорость выхода из сопловых решеток:

. (13).

Скорость выхода пара из сопловой решетки:

, (14).

где - коэффициент скорости сопловой решетки, определяем по обобщенным данным из .Угол направления скорости :

. (15).

Относительная скорость пара на входе в рабочую решетку:

. (16).

Угол направления относительной скорости:

, (17).

Теоретическая скорость выхода из рабочей решетки:

. (18).

Относительная скорость на выходе из рабочих лопаток:

, (19).

где - коэффициент скорости рабочей решетки, определяем по обобщенным данным из Зайцева

Угол направления скорости :

. (20).

Абсолютная скорость на выходе из рабочих лопаток:

. (21).

Угол направления скорости :

. (22).

Потери в сопловой решетке:

. (23).

Потери в рабочей решетке:

. (24).

Энергия выходной скорости:

. (25).

Располагаемая энергия ступени:

. (26).

Окружной коэффициент полезного действия на лопатках будем оценивать по формуле:

, (27).

Где ,

(28).

Относительные потери от утечек через диафрагменное уплотнение:

. (29).

Относительные потери от утечек через бандажные уплотнения:

, (30).

где - эквивалентный зазор в уплотнении по бандажу, мм.

Абсолютные потери от утечек через уплотнение ступени:

. (31).

Относительные потери трения:

. (32).

Абсолютные потери трения:

. (33).

Относительные потери от влажности:

, (34).

где - степень сухости пара перед ступенью,

- степень сухости пара после ступени.

Абсолютные потери от влажности:

. (35).

Использованный теплоперепад ступени:

. (36).

Порядок и результаты расчета представлены в Таблице 3.2

Таблица 3.2-Результаты расчета ЧСД.

Показатель		№ ступени
		сопловая	рабочая	сопловая	рабочая	сопловая	рабочая	сопловая	рабочая
Расход пара G, кг/с		64.2		64.2		56.7		52
Параметры пара перед ступенью	давление р0, МПа	0.264		0.124		0.0794		0.0211
	температура (сухость) t0(x0), С	140		110		80		60
	энтальпия i0, кДж/ кг	2720		2644		2568		2492
Кинетическая энергия на входе в ступень с0/2, кДж/кг		0		5.2		3.3		2.3

Продолжение таблицы 3.2

Показатель		№ ступени
		сопловая	рабочая	сопловая	рабочая	сопловая	рабочая	сопловая	рабочая
Окружная скорость u1, u2, м/с		212.21	212.5	225.4	225.4	225.4	225.4	239.5	239.5
Отношение скоростей		0.714		0.758		0.759		0.806
Степень реакции		0.42
Изоэнтропийный теплоперепад в сопловой решетке , ,кДж/кг		44.8	36.82	39	28	40.7	29.5	41.7	27.8
Параметры пара за решетками	давление р1, р2, МПа	0.181	0.107	0.08	0.067	0.03	0.0251	0.009	0.009
	удельный объем ,, м3/кг	1.5495	1.5901	2.0871	2.4638	5.2285	6.1801	7.199	8.72
	сухость ,	1	1	1	1	1	0.9917	1	0.966
Угол выхода , , град		11.49	28	13.72	28.17	12.7	28.4	12.08	28.8
Коэффициент скорости ,		0.97	0.95	0.97	0.95	0.97	0.95	0.97	0.95
Скорость выхода потока из решетки , ,		288	257	288	241	288	246	288	240

Продолжение таблицы 3.2

Показатель		№ ступени
		сопловая	рабочая	сопловая	рабочая	сопловая	рабочая	сопловая	рабочая
Относительная скорость на входе в рабочую решетку и абсолютная скорость на выходе из нее , , м/с		257	155	241	172.5	246	175.5	240	206
Углы направления этих скоростей ,, град		44.64	80.59	60.7	79.77	57.82	56.72	-89.27	70.27
Потери энергии в решетках , , кДж/кг		1.9	1.7	2	1.8	2	1.7	1.9	1.5
Потери энергии с выходной скоростью , кДж/кг		2.8		3		3.2		3.6
Окружной к. п. д.	По формуле (27)	0.806		0.821		0.813		0.796
		0.8		0.825		0.816		0.74
Потери от утечек , , где =10-3 м		0.0006426	0.01775	0.0004328	0.01413	0.0003104	0.01138	0.0001489	0.007618

Продолжение табл. 3.2

Показатель	№ ступени
	сопловая	рабочая	сопловая	рабочая	сопловая	рабочая	сопловая	рабочая
Потери от трения диска, влажности	0.0003155+ 0		0.0002466+ 0		0.0001246+ 0.002973		0.00008737+ 0.01286
Использованный теплоперепад (расчетный), кДж/кг	54		59		56		56
Внутренний КПД ступени	0.743		0.757		0.747		0.737

В результате расчета получим следующие значения основных параметров группы этих ступеней (Таблица 4.1)

Таблица 4.1

Располагаемый теплоперепад , кДж/кг	Использованный теплоперепад , кДж/кг	Внутренний относительный к. п. д.	Расход пара через ступени , кг/с	Внутренняя мощность ступеней , МВт
76	54	0.743	64.2	3.627
76	59	0.757	64.2	3.523
76	56	0.747	56.7	3.118
76	56	0.734	52	2.996

Д

Рис 4.1-Зависимость к. п. д. от давления

ля иллюстрации зависимости внутреннего относительного к. п. д. от давления в нижнем теплофикационном отборе приведем график этой зависимости