7. Тепловой контроль и автоматика тэц.

7.1. Автоматизация и контроль на тепловых электростанциях.

Автоматическое управление или автоматизация тех или иных функций в процессе управления производством является одним из решающих средств повышения технико-экономической эффективности производства.

Автоматизация технологических процессов на тепловых электростанциях имеет своей целью повышение надежности и экономичности работы оборудования, а также уменьшение количество обслуживающего персонала и улучшение условий его труда.

Автоматизация современных тепловых электростанций заключается в автоматическом регулировании всех непрерывных процессов (горение, питание котла и др.), а также в автоматическом управлении отдельными операциями.

Система автоматического управления при нормальной эксплуатации электростанции не требует вмешательства обслуживающего персонала; обязанностью персонала является только наблюдение за результатами работы автоматических устройств и их состоянием.

Автоматизация на отдельных вспомогательных участках (береговых насосных охлаждающей воды, мазутонасосных, внешнего золоудаления и др.) выполняется в объеме, обеспечивающем работу этих участков без постоянного обслуживающего персонала.

Для нормальной работы современного энергетического оборудования паротурбинной электростанции с парогенератором на твердом топливе с паровыми турбинами, имеющими промышленные и регенеративные отборы, требуется контролировать около 1000 переменных величин, из которых около 100 величин должны иметь надежную автоматическую стабилизацию.

Для обеспечения бесперебойной и надежной эксплуатации многочисленных и сложных элементов оборудования тепловой электростанции служат приборы теплового контроля. Эти приборы показывают в любой момент времени параметры работы отдельных агрегатов, механизмов или узлов на электростанции и позволяют судить о возникающих отклонениях от параметров при нормальной эксплуатации всех элементов оборудования электростанции.

7.2. Параметры, подлежащие контролю при работе котлоагрегата.

Котельные агрегаты оборудуют постоянно действующими приборами, которые контролируют следующие важнейшие параметры:

1. давление пара в барабане котла или на выходе из пароперегревателя, а также давление питательной воды до регулирующей задвижки;

2. уровень воды в барабане котла. Для надежного контроля положения уровня воды к рабочему месту ма­шиниста котла выводят обязательно два сниженных указателя уровня;

3. паропроизводительность котельного агрегата, оп­ределяемую показаниями

паромеров, устанавливае­мых на паропроводах котла;

4. расход питательной воды на котел, определяемый по водомеру;

5. температуру пара за пароперегревателем;

6. разрежение в верхней части топки;

7. температуру уходящих из котельного агрегата ды­мовых газов — для наблюдения за загрязненностью на­ружных поверхностей нагрева и определения к. п.д. ко­тельного агрегата;

8. содержание кислорода (О₂) или углекислого газа (СО₂) в газоходах для того, чтобы знать, правильно ли идет процесс горения;

9) давление жидкого топлива по­сле регулирующих клапанов - для наблюдения за рабо­той мазутных форсунок;

10) температуру горячего воздуха перед предтопком;

11) давление первичного воздуха перед предтопком;

12) силу тока всех электродвигателей топливоподающей установки и др.