5. Изображаем графически схему расположения полей допусков резьбы гайки и болта относительно номинального профиля резьбы.

Практическое занятие № 5

Тема: Допуски на отклонение формы, расположение и шероховатость поверх­ности.

Цель: Формирование у студентов практических умений чтения на чертежах нормируемых параметров формы, расположения и шероховатости поверхности, а так же их обозначения на чертеже, назначать вид обработки поверхности со­гласно заданных параметров поверхности.

Задание.

В заданиях № 1-23 требуется выполнить эскиз нормируемых поверхностей с условными обозначениями и расшифровать требования условных обозначений по допускам на отклонение формы, расположения и шероховатость поверхности. Для заданной шероховатости и точности определить вид механической обработки нор­мируемых поверхностей.

В заданиях № 24-45 по заданным в текстовой форме требованиям к отклоне­ниям формы, расположения и шероховатости поверхности на предложенных эски­зах, которые следует изобразить в работе, нанести условные обозначения соответст­вующие заданным требованиям.

Отчёт.

Практическое занятие № 6

Тема: Точение.

Цель: Формирование практических умений и навыков в определении элементов режима резания при токарной обработке.

Задача №___

На токарно-винторезном станке 1К62 или 16К20 (подчеркнуть) производится обтачивание на проход шейки вала диаметром D = ___ мм до диаметра d = ___ мм. Длина обрабатываемой поверхности L = ____ мм. Способ крепления заготовки в патроне с поджатием задним центром. Система “cтанок-инструмент-заготовка” жёсткая. Шероховатость обработанной поверхности Rz = ____ мкм или Ra = ____ мкм. Определить режим резания, основное технологическое время. Заготовка – поковка, прокат, отливка, отливка с загрязнённой коркой, сталь ___ σ_в = ___ кгс/мм ,

чугун серый НВ_____ (подчеркнуть).

Решение.

1 Эскиз обработки.

2 Выбираем правый проходной резец, сечение корпуса 16х25 мм, режущая часть из ________, геометрические параметры - φ = ___˚, φ₁ = ___˚, γ = ___˚, α = ___˚, форма передней поверхности – ___________________________________, радиус при вершине резца r = ___мм.

3 Требуемую шероховатость обеспечивает ­­­­­черновое, получистовое, чистовое (подчеркнуть) точение. Припуск удаляем за два, один (подчеркнуть) проход. На ___________________ проход рекомендуется глубина резания t = ___ – ___ мм,

принимаем t = ___ мм, на черновую обработку t = мм.

4 Подача на черновое точение согласно ____________ - S = _____________ ^мм/_об,

для получистового, чистового (подчеркнуть) точения согласно ________________

S = _____________ ^мм/_об.

По паспортным данным станка определяем действительную величину подачи для чернового прохода S_д = ______ ^мм/_об, для получистового чистового (подчеркнуть) точение Sд = ____ ^мм/_об.

5 Определяем скорость резания, допускаемую режущими свойствами резца:

v = (^м/_мин), kv = kμv · kuv · knv · kφv ; kμv = (для стали) и

kμv = (для чугуна))

Данные из _________________________ .

Период стойкости резца составляет 60 мин.

При черновом точении: kμv =

kv = _______________

V =

При получистовом, чистовом (подчеркнуть) точении: kv = __________________

V =

6 Определяем частоту вращения шпинделя, соответствующую найденной скорости n = (^об/_мин):

для чернового точения n =

для получистового, чистового (подчеркнуть) точения n =

D = _____________

Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка:

для чернового прохода n_д = _____ ^об/_мин ,

для получистового, чистового (подчеркнуть) точения n_д = ____ ^об/_мин.

7 Находим действительную скорость резания (^м/_мин):

для чернового точения v_д =

для получистового, чистового (подчеркнуть) точения v_д =

8 Проверяем выполнимость найденных режимов обработки по мощности станка

(кгс). Данные из ________________________________

k = k_μpz · k_φpz, k_μpz = (для чугуна), k_μpz = (для стали

k = ________________

При черновом точении Р_z = ___________________________________________________

При получистовом, чистовом (подчеркнуть) точении

Р_z = _______________________________________________________________________

Мощность резания составит N_рез= (кВт):

для чернового точения N_рез=

для получистового, чистового (подчеркнуть) точения

N_рез=

Мощность на шпинделе станка согласно N_шп = N_д · η, где η – к.п.д. станка, N_д – мощность электродвигателя станка (кВт). Данные по к.п.д. и мощности электродвигателя станка согласно _____________________________________________ N_шп = ___ · ___ = ____ кВт

Обработка возможна если N_рез ≤ N_шп:

_____________ следовательно, обработка на установленных режимах резания для чернового точения возможна, невозможна (подчеркнуть),

_____________ следовательно, обработка на установленных режимах резания для получистового, чистового (подчеркнуть) точения возможна, невозможна (подчеркнуть).

Если обработка при черновом точении, получистовом, чистовом (подчеркнуть) невозможна, изменяю режимы резания путём ___________________________________

___________________________________________________________________________

и выполняю перерасчет

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________