
- •Содержание.
- •8. Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды и выбросы в атмосферу …………………………………………………………………………..35
- •1. Общая характеристика производственного объекта
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции
- •3. Описание технологического процесса и технологической схемы производства
- •3.1 Описание технологического процесса
- •3.1.1. Качество сырья.
- •3.1.2. Чистота пропана.
- •3.1.3.. Давление.
- •3.1.4. Температура экстракции, температурный градиент экстракции.
- •3.1.5. Кратность пропана к сырью.
- •4. Описание технологической схемы производства
- •4.1 Описание схемы приёма гудрона в сырьевую насосную и снабжение гудроном установок деасфальтизации
- •Описание схемы прокачки линии масляных остатков в 5 парк
- •4.2 Отделение экстракции
- •4.3 Отделение регенерации пропана из раствора деасфальтизата
- •4.4 Отделение регенерации пропана из раствора асфальта
- •4.5 Компрессорное отделение
- •5. Вспомогательные системы
- •5.1 Система снабжения установки жидким топливом
- •5.2 Система снабжения установки острым и мятым паром
- •5.3 Система снабжения установки оборотной водой
- •5.4 Система факельного хозяйства
- •5.5 Система маслоснабжения торцевых уплотнений пропановых насосов
- •5.6 Система снабжения установки инертным газом
- •5.7 Система подготовки паровых поршневых насосов к ремонту
- •5.8 Система снабжения установки воздухом кип
- •6. Система “компакс”
- •7. Нормы технологического режима
- •8. Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •8.1 Твердые и жидкие отходы производства
- •8.2 Сточные воды
- •8.3 Выбросы в атмосферу
- •8.4 Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
8.4 Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
Установка деасфальтизации гудрона пропаном имеет следующие выбросы вредных веществ в атмосферу:
- организованные,
- неорганизованные.
К организованным выбросам относятся: дымовые газы из дымовой трубы нагревательной печи и выбросы вытяжных систем вентиляции.
К неорганизованным выбросам относятся выбросы из воздушников аппаратов, выбросы через неплотности технологического оборудования и трубопроводов. Выбросы через неплотности оборудования определяются условно, процесс ведется в герметически закрытой системе.
Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу из источников, являются: углеводороды, оксиды азота, оксиды углерода, диоксиды серы.
Согласно ГН 2.2.5.1313-03 установлены следующие величины предельно-допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны:
- диоксид серы - 10 мг/м3
- азота оксиды - 5 мг/м3
- оксиды углерода - 20 мг/м3
- углеводороды - 300 мг/м3
(среднесменная), 900 мг/м3 (максимально разовая).
Уменьшение до или ниже регламентированного уровня (ПДК) или полная ликвидация загрязнения атмосферы выбросами наряду с другими технологическими показателями являются одним из основных критериев качества работы установки.
Для снижения выбросов вредных веществ в окружающую среду предусматриваются следующие мероприятия:
-смонтированы более надежные в работе пропановые насосы НСД 200-700 вместо КВН 55-180;
-смонтированы сухие торцевые уплотнения Sealol-594| ECS на пропановом насосе Н-3а;
-смонтирован дополнительный подогреватель Т-1а с целью снижения потребления топлива в печах и уменьшения выбросов вредных веществ с дымовыми газами;
-установлены нержавеющие конденсаторы-холодильники Т-4, Т-4а вместо латунных.
Для уменьшения до или ниже регламентированного уровня или полной ликвидации загрязнения водных обьектов сбросами жидких нефтепродуктов и пропансодержащих продуктов со сточными водами осуществляется контроль за качеством воды на содержание нефтепродукта.
Контроль за качеством воды на содержание нефтепродукта осуществляет сангигиеническая лаборатория и технологический персонал установки.
Содержание нефтепродукта в сточных водах с установки не должно превышать 1000 мг/л.
Приложение 1
(Принципиальная технологическая схема производства)
Фактические показатели для расчета материального баланса
-
Наименование установки, варианты работы, сырье, производительность, отборы, потери
Показатели устанавливаемые
2
3
Деасфальтизация гудрона пропаном 36/3 №4
Вариант работы А
Сырье:
-гудрон уст. АВТ,КТ-1/1
Отборы в %
-деасфальтизация 1 ступени
31,00
31,00
-деасфальтизация 2 ступени
68,70
68,70
-потери
0,30
0,30
Итого:
100
100
Производительность: по сырью τ /сут (min-max)
360-520
360-460
Приложение 2
Приложение 3
(Чертеж основного аппарата)