
- •Введение Местонахождение и история завода.
- •Ассортимент оао Вимм-Биль-Данн
- •Основное производство Цех № 6 участок 1 Отделение приемки и хранения молока
- •Порядок и система приемки
- •Оборудование для приемки и резервирования молока
- •Центральный пульт управления “Альфик”
- •Цех № 6 участок 2
- •Участок № 1, 2
- •Участок № 3
- •Мойка технологического оборудования, трубопроводов и автомолцистерн
- •Мойка танков.
- •Мойка пастеризационной установки.
- •Мойка автомолцистерн.
- •Техно-химический и микробиологический контроль производства
- •Техно-химический контроль сырья и готовой продукции.
- •Микробиологический контроль сырья и готовой продукции.
- •Заквасочное отделение
- •Производство молочных продуктов Производство молока «Домик в деревне» Виды
- •Сырье и материалы
- •Характеристика продукта
- •Технологический процесс
- •Производство топленого молока «Домик в деревне» Виды
- •Расход сырья, материалов и тары
- •Технологический процесс
- •Методы контроля
- •Транспортировка и хранение
- •Производство сметаны с массовой долей жира 15%,20%,25.
- •Характеристика сырья и материалов
- •Характеристика продукта
- •Технологический процесс
- •Производство кефира
- •Характеристика сырья и основных материалов.
- •Характеристика продукта.
- •Технологический процесс.
- •Техно -химический и микробиологический контроль
- •Хранение.
- •Производство густого йогурта «Фругурт»
- •Характеристика сырья и материалов.
- •Характеристика продукта.
- •Технологический процесс. Резервуарный способ
- •Методы контроля.
- •Хранение и транспортировка.
- •Вспомогательное производство Теплоснабжение завода
- •Электроснабжение комбината
- •Холодоснабжение завода
- •Водоснабжение и канализация
- •Ремонтно-механические мастерские
- •Санитарно-техническая часть Охрана окружающей среды
- •Газо-пылевые выбросы.
- •Очистка сточных вод.
- •Охрана труда
- •Организация, планирование и управление производством Снабжение сырьем и материалами.
- •Реализация готовой продукции
- •Условия поставки.
- •Система управления
- •Плановый отдел
- •Дополнительное задание Производство стерилизованного молока
- •Что должно быть на молочной упаковке:
- •Эффективность стерилизации и контроль готового продукта Контроль эффективности стерилизации.
- •Стерилизованное молоко выпускаемое на оао Вимм-Биль-Данн Царицино
- •Приложение: Дневник о прохождении практики.
- •Список литературы
Микробиологический контроль сырья и готовой продукции.
Микробиологический контроль поступающего сырья, готовой продукции, технологических процессов и санитарно-гигиенических условий производства осуществляет лаборатория завода в соответствии с инструкциями. Как известно, имеется два вида микробиологического контроля.
1. Контроль санитарно-гигиенического состояния производства – это контроль оборудования, трубопроводов, аппаратуры, посуды, инвентаря, рук и спецодежды, воды, воздуха, вспомогательных материалов.
Для контроля чистоты большинства объектов определяют общее количество бактерий, а также наличие БГКП. Последний показатель является основным.
Аппаратуру и оборудование контролируют после мойки и дезинфекции. Смывы с плоских поверхностей отбирают ватным тампоном, отмывают их в 3-4 см3 физиологического раствора. Затем весь объем физиологического раствора засеивают в 5 см3 среды Кесслер. Кишечная палочка в смывах должна отсутствовать.
При анализе трубопроводов смыв берут, вводя тампон внутрь трубы на 6.5 см или на 9 см при диаметре труб соответственно 50 и 36 мм. Смывы с крупного оборудования берут с поверхности 100 см2.
Руки работников контролируют без предупреждения перед началом производственного процесса. Пробу отбирают тампоном, обтирая им обе ладони и пальцы работника.
При исследовании воды определяют микробное число, коли-титр и коли-индекс. Пригодной для использования является вода, удовлетворяющая требованиям ГОСТа Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества на питьевую воду. Чистоту воздуха производственных цехов молочных заводов оценивают по количеству бактерий, дрожжей, плесеней.
Для контроля вспомогательных материалов (пергамента, фольги и т.д.) берут смыв с внутренней стороны стерильным ватным тампоном (со 100 см2 поверхности) и определяют наличие плесеней и бактерий группы кишечной палочки.
2.Контроль технологического процесса и готовой продукции. Поступающее на переработку сырое молоко исследуют по редуктазной пробе (реакция метиленовым голубым или резазурином). По продолжительности обесцвечивания красителей оценивают бактериальную обсемененность сырого молока. Ингибирующие вещества в молоке определяют с индикатором резазурином с добавлением в исследуемое молоко чувствительных к ингибирующим веществам микроорганизмов вида Str.thermophilus. Редуктазную пробу и определение ингибирующих веществ лаборатория проводит один раз в декаду, исследуя молоко каждого поставщика. Контроль пастеризованного молока и сливок проводят не реже одного раза в 5 дней от одной-двух партий. Кол-во отбираемого количества соответствует ГОСТу 26809-86 Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу.
Определяют общее количество БГКП. Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, не допускаются в 25 см3 пастеризованного молока и 50 см3 пастеризованного молока, предназначенного для детских учреждений. Эффективность пастеризации молока и сливок проверяют в каждой партии. Для этого 10 см3 молока, отобранного после секции охлаждения, засевают в 50 см3 среды Кесслер. Эффективность пастеризации считают удовлетворительной, если количество остаточной микрофлоры составляет не более 0.1%, отсутствует E. coli в 10 см3 пастеризованного молока и проба на фосфатазу отрицательна.
Контроль стерилизованного молока осуществляется в каждой партии. Отобранные образцы должны соответствовать требованиям промышленной стерильности. При обнаружении в указанном объеме выработки хотя бы одного нестерильного образца каждую партию продукта контролируют ежедневно до тех пор, пока в течение трех последних суток все образцы не будут стерильны. Для определения промышленной стерильности отобранные упаковки со стерильным молоком выдерживают при температуре 37 0С в течение 3 суток. После термостатной выдержки проводят осмотр образцов продукта. При наличии вздутия упаковки, молоко считают не отвечающим требованиям промышленной стерильности. Упаковки без внешних дефектов вскрывают, стерилизованное молоко анализируют органолептические и делают микробиологический посев. Продукт отвечает требованиям промышленной стерильности, если не установлено изменений консистенции и вкуса и не обнаружено микроорганизмов.
Один раз в 3 месяца Государственная Санитарно-Эпидемиологическая станция производит анализ на содержание солей тяжелых металлов и радиоактивность.