Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчёт ОАО ВБД Царицыно Зубкова ЛР.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.06 Mб
Скачать

Оборудование для приемки и резервирования молока

После подтверждения качества, сырое молоко подается самовсасывающими насосами FM-2AIIB и FM-1AIIIB через фильтры и счетчик-расходомер фирмы Simens на автоматический пластинчатый охладитель Р45-RB, где охлаждается до +6 0С, и направляется в резервуар на хранение или центробежным насосом направляется непосредственно в аппаратный цех. Потери при перекачке составляют 3 кг на 1000 кг молока.

Для промежуточного хранения молока предназначены 2 танка по100 тонн, 5 танков по 120 тонн и 2 танка по 200 тонн, которые расположены на улице. Для перемешивания молока в резервуарах используют двухуровневые мешалки.

В отделении ведется следующая документация:

  • журнал приемки молока;

  • журнал учета сырья по жиро-единицам;

  • журнал движения сырья;

  • журнал мойки.

Мойка осуществляется по заданным программам с автоматическим поддержанием режимов и возвратом моющих растворов (NaOH и HNO3) для повторного их использования. Безразборная циркуляционная мойка резервуаров осуществляется по двум схемам:

  1. вода-щелочь-вода-стерилизация;

  2. вода – щелочь – вода – кислота - вода - стерилизация.

Кроме того, в отделении есть участок по восстановлению сухого молока. Восстановление идет согласно таблицам до жирности 3.2%. мастер участка ведет технологический журнал. Используется сухое молоко отечественного и импортного производства, упакованное в бумажные мешки с полиэтиленовыми вкладышами по 25 кг. Для перевозки сухого молока применяют тележки с подъемниками ТГВ-1250 и ТГВ-125-01. Эти тележки предназначены для механизации перемещения грузов на поддонах и в контейнерах. Они миниатюрны, что позволяет применять их в небольших помещениях.

Аппаратное отделение является основным участком, в котором сосредоточено производство всех продуктов, входящих в ассортимент предприятия. В отделении происходят основные операции по производству молочной продукции: очистка, нормализация, сепарирование, пастеризация, стерилизация, гомогенизация. Аппаратное отделение является основным потребителем пара, холода, воды и электроэнергии.

Центральный пульт управления “Альфик”

С центрального пульта управления производится контроль и управление всеми технологическими процессами производства молока и молочной продукции, а также передача сырья в творожный цех.

На центральном пульте происходит:

  • снятие информации о работе технологического оборудования;

  • управление работой оборудования, составляющего технологический участок;

  • координация работы технологических участков.

Управление процессами ведут инженеры-технологи с пульта, на который выведено управление оборудованием из приемного и аппаратного отделений. Отсюда же ведется управление безразборной мойки оборудования.

Распределение потоков молока осуществляется системой пневмоклапанов. Информация о течении технологического процесса отражается на контрольной панели посредством измерительных установок. Сюда же выведена информация о работе системы клапанов.

Для регистрации режима работы установок на панель выведены приборы, отражающие технологические параметры (температура пастеризации, давление гомогенизации), степень наполнения и опорожнения танков (перемешивание сырья, объем).

Для регистрации параметров технологических процессов на центральном пульте управления ведутся регистрационные журналы. Смену на пульте управления ведут инженер-технолог, инженер-электронщик, программист, аппаратчик и два мастера.