III. Порядок выполнения работы.

1. Произвести искусственное старение закалённых образцов. Измерить твёрдость после искусственного старения. Результаты записать в табл. 1.

Таблица 1

Твёрдость образцов, HRB

	После	После старения по режиму
Исходная	закалки	50 С	150 С			250 С
	с 460 С	15 мин	5 мин	15 мин	30 мин	15 мин

2. Изучить под микроскопом, зарисовать и описать структуру образцов сплава В95 в отожженном состоянии, после закалки и искусственного старения.

Микроструктура сплава В95

После отжига	После закалки	После закалки и старения при 150 С	После закалки и старения при 250 С

По данным табл. 1 построить :

а/ график зависимости твёрдости от температуры старения (15 мин)

Твёрдость, HRB	90
	80
	70
	60
	50
	40

0 50 100 150 200 250 300 Т С

б/ график зависимости твёрдости от времени выдержки при искусственном старении (температура старения 150 С)

Твёрдость, HRB
	80
	70
	60
	50
	40

0 5 10 15 20 25 30 мин

Выводы. Обосновать выбор температуры закалки сплава В95 и определить оптимальный режим старения сплава.

3. Вычертить в масштабе части диаграмм состояния

t C	Cu-Zn						t C	Cu-Sn
1000							1000
900							900
800							800
700							700
600							600
500							500
400							400
300							300
200							200

0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30

Содержание цинка % Содержание олова, %

Марка сплава	Химический состав, %	Схема микроструктуры	Число фаз в сплаве, наименование	Область применения
1	2	3	4	5
Медь
Латунь Л80
Латунь ЛС59-1
Бронза БрС30
Бронза БрОФ-10-1
Баббит Б83
Баббит БКА