Методика выполнения работы

Показатель текучести расплава определяют следующим образом. На регуляторе температуры прибора, изображённого на рисунке, устанавливают заданную температуру и включают нагреватель прибора. После достижения заданной температуры, например, 190 С, выдерживают прибор при этой температуре в течение 10 мин. Для контроля температуры в центральный канал вставляют термометр с максимальной температурой изменения 300 С.

После выдержки термометр вынимают и в центральный канал цилиндра небольшими порциями (1,0–1,5 см³) загружают полимер, уплотняя каждую порцию до образования однородной массы расплава. Канал цилиндра заполняют примерно на 3/4 его глубины, после чего в канал вводят поршень и выдерживают его в течение 5 мин для установления равномерной температуры, затем на поршень устанавливают стандартный груз (2,16; 5; 10 кгс) и выдавливают расплав через капилляр.

Первую выдавленную порцию расплава (приблизительно 1-2 см) отрезают ножом и отбрасывают. Через определённые промежутки времени (например, через 5 мин) выдавленный расплав в виде жгутиков срезают с сопла ножом и впоследствии взвешивают.

Масса загружаемого полимерного материала в цилиндр прибора и промежутки времени, через которые следует отрезать вытекающий из сопла расплав, зависят от предполагаемого показателя текучести расплава.

В таблице приведены рекомендуемые значения масс загрузки в цилиндр и промежутки времени, через которые следует отрезать расплав, выходящий из капилляра, в зависимости от предполагаемого индекса расплава.

Рекомендуемые значения масс полимера для загрузки в цилиндр

Индекс расплава, г/10 мин	Масса загрузки в цилиндре, г	Промежутки времени, с
0,15–1,0 1,0–3,5 3,5–10 10–25	3-4 4-5 6–8 6–8	240 60 30 20

За величину показателя текучести принимают среднее из трёх определений. Разница между максимальной и минимальной массой выдавленного расплава не должна превышать 10 %.

Показатель текучести расплава i (в г/10 мин) рассчитывают по формуле:

, (7.3)

где m – масса выдаваемого расплава полимера, г;

t – время выдавливания, мин.

Контрольные вопросы

1. Что такое переработка полимерных материалов? Назовите методы переработки полимеров в вязкотекучем, высокоэластическом, твёрдом и жидком состоянии?

2. Какого вида изделия можно получать из полимеров при переработке в вязкотекучем, высокоэластичном, твёрдом, жидком и порошкообразном состоянии?

3. Какие технологические свойства исходных полимерных материалов учитывают при выборе метода формования изделия?

4. Что изучает реология?

5. Как влияет текучесть расплава на оформление изделия в прессформе и его качество?

6. Что такое показатель текучести расплава (индекс расплава)?

7. Как устроен прибор для определения показателя текучести расплава и каков принцип его действия?

8. Как влияет величина индекса расплава на выбор метода переработки полимера?

9. По какой формуле рассчитывают показатель текучести расплава?

10. Какие характеристики полимера, кроме реологических, позволяет оценивать величина индекса расплава?