
- •Иваново 2013
- •Оглавление
- •Организация лабораторного практикума
- •Раздел 1 разработка функциональных хлебобулочных изделий Работа 1.1. Разработка функциональных хлебобулочных изделий обогащенных витаминами
- •Работа 1.1.1. Определение пригодности сырья для хлебопечения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •2. Экспериментальная часть
- •1.2. Определение водопоглотительной способности муки
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •1.2.4.Определение качественных показателей хлебобулочного изделия, обогащенного отрубями
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Приготовление раствора этилата натрия в этаноле концентрации 2 моль/дм3
- •Работа 2.1.2.Получение купажированного растительного масла со сбалансированным жирнокислотным составом
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Раздел 3. Разработка функциональных напитков Работа 3.1.Разработка функциональных напитков обогащенных пищевыми волокнами
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •1.3.Определение массовой доли железа
- •Техника выполнения
- •1.4. Определение массовой доли меди
- •Техника выполнения
- •1.5. Определение массовой доли цинка
- •Техника выполнения
- •1.6. Определение массовой доли кобальта
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Раздел 4. Разработка функциональных молочных продуктов
- •Техника выполнения
- •Техника выполнения
- •Список рекомендуемой литературы
- •1 53000, Г. Иваново, пр. Ф. Энгельса, 7
Работа 2.1.2.Получение купажированного растительного масла со сбалансированным жирнокислотным составом
Работа 2.1.2.1.Расчет состава купажа масел
Задание: на основании двух заданных образцов масел рассчитать массовое соотношение масел для купажа, позволяющее получить соотношение ω-6 к ω-3 жирных кислот равное 9:1.
Теоретическое введение. Для расчета состава многокомпонентых смесей используют компьютерную программу MS Office Excel с разработкой своего алгоритма. Принцип, положенный в основу компьютерной обработки данных хроматографического анализа исходных растительных масел и жиров, связан с соотношением жирных кислот ω-6 и ω-3.
Техника выполнения
Методика обработки численных данных основана на решении системы уравнений с двумя неизвестными.
Состав двухкомпонентного купажа, состоящего из смеси двух растительных масел, обозначенных соответственно символами «a» и «б» рассчитывается при решении системы уравнений (3.3) и (3.4):
(3.3.)
(3.4.)
где
,
–
масса растительных масел, кг;
,
– концентрации ω-6 (С18:2)
кислот в маслах, масс.% ;
,
– концентрации ω-3 (С18:3)
кислот в маслах, масс.%.
Таким образом, исходными данными является требуемое соотношение жирных кислот в купажированной системе, а выходными – процентное соотношение растительных масел в купажированной системе. В результате система имеет заданный сбалансированный жирнокислотный состав.
Работа 2.1.2.2. Получение купажа из растительных масел
Задание: на основании расчета из двух заданных образцов масел получить купаж, с заданным соотношение ω-6 и ω-3 жирных кислот
Теоретическое введение. Для приготовления купажей используют различные комбинации исходных масел и жиров, содержание которых в системе рассчитывают с помощью компьютерной программы MS Office Excel. При разработке технологии купажирования растительных масел учитывают, следующие особенности:
– исходные масла и жиры могут иметь разную вязкость, плотность и консистенцию;
– исходные масла и жиры могут смешиваться в разных соотношениях.
Литературные данные указывают на то, что динамическая вязкость большинства растительных масел составляет 50…80 мПа*с при 20ºС.
Особенности технологического процесса купажирования связаны со следующими условиями:
подогревание масел с разной начальной вязкостью и плотностью приводит к выравниванию значений этих показателей;
выдерживание растительных масел при высокой температуре (темперирование) может катализировать процессы окисления в постепенно образующейся купажированной системе;
высокие скоростные режимы механической обработки могут стать причиной разбрызгивания купажированного масла и насыщения его кислородом, что способствует ускорению окислительных процессов.
Снижение упомянутых факторов риска достигается следующими приемами:
– смешиванием масел и жиров в заданных соотношениях при заданных температурах и с определенной скоростью перемешивания;
– внесение антиоксидантов в купажированную смесь.
С учетом вышеизложенных условий возможны 3 способа купажирования:
Масла поступают в емкость для смешивания одновременно и только после этого начинается перемешивание общей массы с нагреванием. Этот способ является наиболее простым, однако требует длительной механической обработки купажированной системы.
Масла поступают в емкость для смешивания с включенной мешалкой последовательно, одно за другим с нагреванием.
Данный способ позволяет уже с первых минут процесса купажирования осуществлять равномерное распределение объема одного масла в другом, нагревание ускоряет процесс.
Масла поступают в емкость для смешивания с включенной мешалкой по частям от их рецептурного количества последовательно и попеременно с нагреванием.
Последний прием увеличивает продолжительность процесса купажирования, однако нагревание системы и в этом случае способствует ускорению процесса.