Допустимая толщина слоев свеженанесенных битумных эмульсионных паст и мастик

Уклон изолируемой поверхности , %	Рабочая консистенция по стандартному конусу, см	Максимально допустимая толщина слоя, мм	Время высыхания при температуре среды 20°С, ч
До 10	12-14	3-4	4-6
От 10 до 25	10-12	4-5	6-10
Более 25	8-10	5-6	10-16

- основные кровельные слои из битумной эмульсионной пасты и мастики следует наносить фор­сунками и соплами при подаче их растворонасосами или сжатым воздухом по резиновым шлан­гам диаметром 38-51 мм; толщина слоев пасты должна составлять 2,5-3 мм и мастики 2-2,5 мм при рабочей консистенции 13-14 см осадки стандартного конуса; каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего; мастичный слой считается высохшим, если не дает "отлипа" при ходьбе по нему и не размывается водой (не оставляет следов на пальцах при растирании увлажненной поверхности); локальные и сплошные армирующие прокладки из стеклосетки или стеклохолста разворачиваются непосредственно по слою пасты; пропитка армирую­щих материалов обеспечивается тщательной обработкой их поверхности валиком или щеткой; полотна, качественно пропитанные пастой, не должны иметь после высыхания светлых пятен и признаков расслоения;

• основные кровельные слои из полимерных и битумно-полимерных мастик следует наносить спо­собом налива при распределении и выравнивании их на поверхности гребками и валиками; тол­щина слоя мастики должна составлять 1,5-2 мм; каждый последующий слой мастики наносится после стабилизации предыдущего, но не раньше чем через 24 часа после нанесения; слой счита­ется отвердевшим, если он практически потерял липкость; локальное и сплошное армирование мастичных слоев должно включать нарезку полотнищ рулонных материалов, пропитку их в грун­товочном составе, отжим и разравнивание по слою мастики с прижимом к поверхности валиком.

Примечание 1. Не допускается нанесение полимерных битумно-полимерных кровельных мастик на основание из асфальтобетона.

Примечание 2. При устройстве мастичных кровель необходимо пользоваться "Типовой технологичес­кой картой на устройство кровель с применением битумных эмульсионных мастик" и РСН 355-91 "Проектирование и выполнение герметизации стыков и гидрозащиты поверхности с применением бутилкаучуковых мастик" (НИИ строительного производства, г. Киев).

2.28 При устройстве защитных слоев кровельного ковра необходимо придерживаться следующих требований:

• работы по устройству защитных слоев эксплуатируемых кровель должны выполняться высоко­квалифицированными специалистами - облицовочниками и плиточниками;

• пригрузочную засыпку пленочных кровель следует устраивать толщиной 40 мм из гравия или ка­менной крошки фракции 10-40 мм с обязательным нанесением засыпки по разделяющей (противопробивной) подкладке полосами шириной 1,5-3 м по маячным рейкам в два захода: вначале на поверхность полосы засыпается гравий или крошка фракции 10-15 мм (с помощью носи­лок-решет с отверстиями диаметром 20 мм) толщиной 10-20 мм, а затем фракции 15-40 мм до общей толщины 40 мм;

• бронирующую посыпку из гравия или каменной крошки фракции 3-10 мм следует наносить по дополнительному слою горячей битумно-резиновой мастики толщиной 2 мм или битумной эмульсионной мастики толщиной 3 мм; мастики следует наносить разливом с разравниванием зубчатыми гребками полосами шириной 1-1,5 м, начиная с ендов и вверх по скатам с одновре­менной посыпкой слоя бронирующим материалом (с помощью носилок-решет с отверстиями диаметром 10 мм);

• при устройстве оклеенного защитного слоя рубероид с крупнозернистой посыпкой должен быть перемотан с обязательной очисткой от посыпки кромок на ширину оклейки вдоль полотнищ и по торцам;

• защитную окраску кровельного ковра алюминиевой краской или суспензией следует выполнять методом напыления (не допуская налива) с помощью краскопультов или окрасочных агрегатов за два раза при расходах краски в количестве по 80-100 г/м² .