
- •1 Розкриття продуктивних пластів при бурінні
- •2 Вплив промивної рідини на якість розкриття продуктивного пласта
- •2.2 Буріння свердловин і розкриття продуктивних пластів з допомогою промивних рідин із органоколоїдними складовими
- •2.3 Попередження забруднення продуктивних пластів під час їх розкриття
- •2.4 Основні вимоги до складу і властивостей промивної рідини для розкриття продуктивного пласта
- •2.5 Вибір промивної рідини для розкриття пласта
- •3 Фізико-хімічні явища у пристовбурній зоні продуктивного пласта, які впливають на зниження його проникності
- •4 Застосування поверхнево-активних речовин при розкритті продуктивного пласта
- •4.1 Вимоги до поверхнево-активних речовин при розкритті продуктивних пластів
- •4.2 Застосування пар під час первинного розкриття пластів бурінням
- •4.3 Методи дії на привибійну зону пласта із використанням поверхнево-активних речовин
- •5 Розкриття продуктивних пластів з низькими пластовими тисками
- •6 Розкриття продуктивних пластів з аномально високими пластовими тисками
- •7 Спосіб закріплення привибійної зони свердловини
- •8 Методи підвищення колекторських властивостей продуктивних пластів
- •8.1 Кислотні обробки порід-колекторів
- •8.2 Гідравлічний розрив пласта
- •9 Методи входження у продуктивні пласти
- •10 Методика вибору методу входження у продуктивний поклад
- •Перелік рекомендованих та використаних джерел
5 Розкриття продуктивних пластів з низькими пластовими тисками
При розкритті пластів з аномально низькими пластовими тисками з використанням для цього звичайних крапельних промивних рідин є небезпека не тільки глибокого проникнення у пласт фільтрату, але і поглинання самою рідиною під впливом великого диференційного тиску. Відомо багато випадків, коли із таких пластів, забруднених увібраним глинистим розчином, не вдавалось взагалі отримати ніякого припливу.
Зменшити
небезпеку забруднення та підвищити
якість розкриття пластів з низькими
коефіцієнтами аномальності можна, якщо
у процесі буріння підтримувати
рівновагу між тиском у свердловині та
пластовим тиском, а при дуже низьких
коефіцієнтах аномальності — навіть
від’ємний диференційний тиск. Якщо
коефіцієнт аномальності пластового
тиску знаходиться у діапазоні
,
рівновагу тисків можна забезпечити
навіть при використанні для промивки
крапельних рідин (на вуглеводневій
основі). Якщо ж
,
для підтримання рівноваги тисків
доводиться використовувати аеровані
промивні рідини, піни або газ (повітря).
При рівновазі тисків попереджується
можливість поступлення у пласт промивної
рідини та її фільтрату, але не виключається
можливість всмоктування її водної
основи під дією капілярних сил та
осмотичного тиску. Звичайно, можливий
ступінь зниження проникності для
пластової рідини при цьому суттєво
зменшується. І все ж його необхідно
враховувати і склад водної основи
вибирати так, щоб негативний вплив
вказаних факторів звести до мінімуму.
Застосування аерованої рідини. Найширше використовують аеровану воду, мінералізовану з метою зменшення осмотичного тиску. Основний метод аерації — змішування повітря, що нагнітається у лінію обв’язки свердловини компресорами, з водою, яка подається у неї буровими насосами.
Підтримання рівноваги тисків можна забезпечити шляхом регулювання об’ємного витрачання рідкого дисперсійного середовища та ступеня його аерації (тобто відношення об’ємного витрачання повітря при нормальних умовах до об’ємного витрачання рідкого середовища). Так як у процесі розбурювання продуктивного пласта у промивну рідину поступають також вуглеводневі гази, частково газування рідини відбувається безпосередньо у свердловині, і це необхідно враховувати при регулюванні подачі компресорів.
Застосування піни. Піни є своєрідною аерованою рідиною. У аерованій воді повітря знаходиться у вигляді великих бульбашок, які легко рухаються відносно рідкого середовища. Така система термодинамічно дуже нестійка: навіть при короткочасній зупинці циркуляції вона швидко розпадається на окремі компоненти: повітря швидко рухається вверх, а рідке середовище стає майже повністю дегазованим.
Своєрідність піни полягає, по-перше, у тому, що в їх склад входить чотири або п’ять компонентів (повітря, вода, піноутворюючі ПАР, тверді частинки вибуреної породи, часто — стабілізуючі ПАР, які сприяють підвищенню стійкості); по-друге, повітря (газ) присутнє у вигляді дрібних бульбашок, які рівномірно розподіляються в усьому об’ємі та розділені тонкими рідинними плівками; по-третє, полярні групи ПАР сильно гідратовані і утворюють на поверхні водяних прошарків своєрідний каркас, який надає піні стійкості, тобто здатності тривалого існування повітряних бульбашок у нерухомому середовищі, протидіє коалесценції бульбашок, виділенню із піни основної маси повітря та відстоюванню дегазованого дисперсійного середовища.
Так як стійкість піни значно вища стійкості аерованої води, реальний вміст повітря (газу) у піні при однаковому ступені аерації вище. Тому тиск, який створюється піною, на стінки свердловини менший, ніж при промивці аерованою водою. На рисунку 5.1 приведено графік розподілу тисків по глибині свердловини при промивці водою (крива 1), аерованою водою при ступені аерації рівному 40 (крива 2), та піною з тим же ступенем аерації при концентрації сульфанолу 0,1% (крива 3); витрачання рідкої фази у всіх випадках однакове. Зі збільшенням глибини різниця тисків, які створюються потоком аерованої води і потоком піни при однаковому ступені аерації і витрачанні дисперсійного середовища, збільшується. Ця різниця при інших рівних умовах збільшується зі зменшенням витрачання дисперсійного середовища.
Рисунок 5.1 — Графік розподілу тисків по глибині свердловини при промивці водою, аерованою водою та піною
Так як піна має більшу стійкість і містить більшу кількість повітря, дегазація її складніша, ніж аерованої води або звичайного газованого глинистого розчину. Для руйнування піни та видалення газу потрібні високопродуктивні дегазатори. Дегазації піни сприяє також дроселювання потоку у штуцері, який встановлюється на викиді із свердловини.
Застосування газоподібних агентів. При розбурюванні продуктивних пластів з дуже низькими коефіцієнтами аномальності, а також пластів з низькою проникністю або насичених високов’язкою нафтою для видалення шламу із вибою можна успішно використовувати повітря (газ). У цьому випадку дякуючи від’ємному диференційному тиску зовсім не забруднюється, а у свердловину у процесі буріння припливає пластова рідина. Для запобігання утворення вибухово небезпечної суміші повітря з пластовими вуглеводнями у повітряний потік вводять водний розчин піноутворюючих ПАР. Гирло свердловини герметизують відповідними превенторами.
Багатовибійні свердловини. На нафтових родовищах з аномально низьким пластовим тиском, з поганими колекторськими властивостями, з високою в’язкістю нафти приплив до свердловини можна суттєво підвищити, якщо кратно збільшити поверхню фільтрації. Для цього із основного стовбура свердловини бурять декілька бічних стовбурів, спрямовуючи їх нахилено або майже горизонтально по продуктивному пласті. Довжина бічних стовбурів коливається від декількох десятків до декількох сотень метрів.
Розрахунки показують, що дебіт свердловини, пробуреної в однорідному за колекторськими властивостями пласті, може збільшуватись у 2 рази і більше, якщо сума довжин бічних стовбурів такого ж діаметра, як і основний, буде дорівнювати 10-20% радіуса зони живлення. На рис. 5.2 показано графік залежності відносного дебіту багатовибійної свердловини від відносної довжини бічних стовбурів у продуктивному пласті. Під відносним дебітом розуміють відношення дебіту багатовибійної свердловини до дебіту свердловини такого ж діаметра без бічних стовбурів. За відносну довжину прийнято відношення суми довжин бічних стовбурів до радіусу зони живлення. У багатьох випадках приріст дебіту буває навіть значно більшим.
Кількість бічних стовбурів залежить від конкретних умов тієї частини продуктивного пласта, в якій споруджується свердловина. Якщо продуктивні пласти на родовищі не сильно виснажені попередньою експлуатацією, горизонтальні проекції бічних стовбурів розміщують звичайно так, щоб рівномірно дренувати зону живлення. Якщо ж родовище сильно виснажене або колекторські властивості дуже неоднорідні за потужністю та по площі, доводиться враховувати і відповідно регулювати довжину, кількість та профіль бічних стовбурів, спрямованих у той чи інший бік.
Необхідно зауважити, що через складність робіт по примусовому викривленню бічних стовбурів, порівняно низьких швидкостей буріння, а також через те, що важко запобігти прориву сторонніх вод до продуктивного пласта багатовибійні свердловини споруджують в основному у тих випадках, коли інші методи інтенсифікації припливу нафти неефективні [3].
Рисунок 5.2 — Графік впливу кількості та відносної довжини бічних стовбурів на відносний дебіт багатовибійної свердловини. Цифри біля кривих означають кількість бічних стовбурів