Випробування апаратури на дію підвищеної температури Програма випробувань
Об’єкт випробувань – радіоелектронна апаратура (категорія виконання по ГОСТ151150 ).
Мета випробувань – випробування проводять для перевірки працездатності РЕА та збереження її зовнішнього вигляду при дії підвищеної температури і після неї.
Місце випробувань – лабораторія. Умови нормальні.
Об’єм і методика випробувань
Апаратуру у вимкненому стані поміщають в камеру тепла.
Апаратуру вмикають, перевіряють характеристики і вимірюють параметри,встановлені в ТУ на дану апаратуру.
Температуру в камері підвищують до робочої підвищеної температури 35-40°С, при цьму швидкість потоку повітря в камері підтримують в межах 1-1,5 м/с.
Після досягнення температурної стабільності аппаратуру у ввімкненому стані витримують при підвищеній робочій температурі (+40°С) на протязі 1,5-2 год. В кінці витримки, не виймаючи апаратури з камери , перевіряють характеристики та вимірюють параметри, встановлені ТУ.
Вимірювання параметрів бажано проводити при максимальному значенні напруги живлення (навантаження), яке забезпечує найбільш жорсткий тепловий режим.
Апаратуру вимикають і температуру в камері підвищують до максимально можливої робочої температури (+55°С).
Після досягнення температурної стабільності апаратуру у вимкненому стані витримують при максимально підвищеній температурі (+55°С) на протязі 2 годин.
Температуру в камері знижують до температури нормальних кліматичних умов, камеру відкривають, апаратуру виймають з камери і після витримки на проязі не менш як 2 години, проводять огляд апаратури.
Апаратуру вмикають, перевіряють характеристики і вимірюють параметри, встановлені в ТУ.
Апаратуру рахують як таку, що витримала випробування, якщо:
- на порушена збереженість зовнішнього вигляду;
- характеристики і параметри апаратури під час і після випробувань
відповідають вимогам, встановленим в ТУ.
Для випробувань РЕЗ на дію підвищеної температури слугують серійна випусканні промисловість камери тепла типу КТ з робочим об’ємом 0,05÷1мᶾ і діапазоном зміни температури 40÷350°С.
Схема камери тепла типу КТ
– заслонка камери;
– двері камери;
– вікно спостереження;
– корисний об’єм;
– повітропровід;
– електронагрівач; 7– вентилятор.
Температуру в камері змінюють вмикаючи/вимикаючи електронагрівач 6. Для вимірювання та автоматичного регулювання температури використовують електронні мости і автоматичні електронні потенціометри, які працюють у комплекті з здавачами температури. Точність підтримання температури не гірше ±1°С.
Для нагріву повітря в робочому об’ємі 4 камери слугує нагрівач 6. Щоби температура в межах усього об’ єму камери була однаковою, тобто для хорошого теплообміну між нагрівачем і повітрям у камері, повітря від нагрівача продувається вентилятором 7 і по повітропроводу 5 поступає в робочий об’єм, де розміщують апаратуру. При нижньому значенні температури в камері відкривають заслонку 1. Терморезистори R1 – R3 слугують давачами для регулювання температури і аварійного відключення камери. Регулювання температури здійснюється наступним чином. В електронному автоматичному регуляторі температури (РТ) встановлюють задатчмк на необхідну температуру. З автоматичного регулятора подається живлення на термочутливий міст з плечами на терморезисторах R2, R3. До тих пір, поки температура в камері не досягне заданої міст розбалансований. Напруга розбалансу поступає на блок управління (БУ), в якому формуються управляючі імпульси. Фазовий зсув цих імпульсів відносно фази мережі живлення залежить від розбалансу моста. При температурі у камері, значно меншої заданої управляючі імпульси відкривають тирштори силового блоку (СБ). З наближенням температури до заданої розбаланс вимірювального моста зменшується. Фаза управляючих імпульсів змінюється і через нагрівач протікає середній струм, необхідний для підтримання теплової рівновагив в камері при заданій температурі. Терморезистор R1 підключений до входу блока аварійного відключення камери і при перевищенні заданої температури дає сигнал на увімкнення світлової або звукової сигналізації.