
- •Кинематика станка модели 262г
- •Узлы станка модели 262г
- •Глава 6 зубообрабатывающие станки
- •6.1. Основные методы нарезания зубчатых колес
- •6.2. Разновидности зубообрабатывающих станков.
- •6.3. Зубодолбежный станок модели 514 Назначение станка.
- •Техническая характеристика станка
- •Основные узлы станка
- •Движения в станке
- •Принцип работы.
- •Кинематика станка модели 514
- •Узлы станка модели 514
- •6.4. Вертикальный зубофрезерный станок модели 5д32 Назначение станка.
- •Техническая характеристика станка
- •Основные узлы станка
- •Движения в станке.
- •Принцип работы.
- •Кинематика станка модели 5д32
- •Глава 7 станки шлифовально-притирочной группы
- •7.1. Область применения и разновидности шлифовальных станков
- •7.2. Бесцентрово-шлифовальные станки
- •7.2.1. Бесцентровый круглошлифовальный станок модели 3180 Общая характеристика станка
- •Техническая характеристика станка
- •Круглошлифовалыный станок модели 3151
- •Общая характеристика станка
- •7.4. Внутришлифовальный полуавтомат модели за252 Общая характеристика станка
- •Кинематика станка модели за252
- •7.5. Плоскошлифовальный станок модели 3724 Общая характеристика станка
- •Кинематика станка модели 3724
- •Узлы станка модели 3724
- •7.6. Притирочные станки
- •7.7. Хонинговальные станки
- •7.8. Станки для суперфиниширования
Глава 7 станки шлифовально-притирочной группы
7.1. Область применения и разновидности шлифовальных станков
Шлифовальные станки предназначены для обработки деталей шлифовальными кругами. На них можно обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности и плоскости, разрезать заготовки, шлифовать резьбу и зубья зубчатых колес, затачивать режущий инструмент и т. д.
В зависимости от формы шлифуемой поверхности и вида шлифования шлифовальные станки общего назначения подразделяют на:
―круглошлифовальные;
―бесцентрово-шлифовальные;
―внутришлифовальные;
―плоскошлифовальные;
― и специальные.
Главным движением у всех шлифовальных станков является вращение шлифовального круга, окружная скорость vк которого измеряется в м/с.
Движения подач у различных шлифовальных станков сообщаются различным узлам.
Существуют следующие движения подач:
1. Для круглошлифовальных и внутришлифовальных станков (рис. 10.1. а и 10.1. в) движение подачи: — вращение детали (круговая подача Sкр);
― возвратно-поступательное движение стола с обрабатываемой деталью (продольная подача S1)
― и поперечное периодическое перемещение шлифовального круга относительно детали (поперечная подача S2).
2. Круглошлифовальные станки, работающие методом врезания (рис. 10.1,б), имеют:
― поперечную подачу S1,
― и круговую подачу Sкр;
― кроме того, шлифовальная бабка или стол могут совершать колебательное осевое движение с подачей S2.
3. Для плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом, работающих периферией круга (рис. 10.1, д):
―движение подачи — возвратно-поступательное движение стола (продольная подача S);
―периодическое поперечное перемещение (подача S1) шлифовальной бабки за один ход стола;
― и периодическое вертикальное перемещение шлифовального круга (подача S2) на толщину срезаемого слоя.
4. Для плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом, работающих торцом круга (рис. 10.1, ж), движение подачи:
— продольное перемещение стола (подача S);
― и периодическое вертикальное перемещение (подача S1) круга на толщину срезаемого слоя.
Аналогичные плоскошлифовальные станки с круглым столом (рис. 10.1, з) имеют:
―вращательное движение стола (подача S)
― и периодическую подачу S1 круга.
Рис. 7.1. Схемы движений в шлифовальных станках
7.2. Бесцентрово-шлифовальные станки
На бесцентрово-шлифовальных станках можно шлифовать наружные и внутренние поверхности цилиндрических деталей, не имеющих центровых отверстий. Схема шлифования на бесцентровом круглошлифовальном станке наружной поверхности детали с продольной подачей напроход приведена на рис. 10.2. Деталь 3, поддерживаемая опорной призмой 4, располагается между двумя кругами 1 и 2, из которых шлифовальный 1 снимает припуск с заготовки, а ведущий круг 2 сообщает заготовке вращение (круговую подачу) и продольное перемещение (осевую подачу).
Рис. 7.2. Схемы шлифования на бесцентрово-шлифовальном станке
Продольная подача сообщается шлифуемой заготовке ведущим кругом в результате установки его под некоторым углом α к оси шлифовального круга. При обдирочном шлифовании угол α= 1,5 ... 6°, а при чистовом α = 0,5 ... 1,5°. В обоих случаях продольную подачу определяют как произведение окружной скорости ведущего круга V2 на синус угла наклона α оси круга:
Sзаг= V2 sin α
Для обеспечения цилиндричности ось шлифуемой заготовки должна быть выше центров шлифовального и ведущего кругов примерно на 0,15—0,25 диаметра детали, но не более чем на 10— 12 мм (во избежание вибраций).
При шлифовании по методу врезания оси шлифовального и ведущего кругов устанавливают параллельно друг другу. Деталь, опирающаяся на призму, только вращается (осевая подача отсутствует), а поперечная подача на толщину срезаемого слоя производится перемещением ведущего или шлифующего круга в направлении, перпендикулярном к оси обрабатываемой заготовки, точным ходовым винтом.