3. Характеристика основных профессиональных групп рабочих химического производства

Управление многими химическими параметрами (температура, давление и др.) и операциями (загрузка, выгрузка продуктов и др.) на современных химических производствах осуществляется дистанционно – с пультов управления. Однако размещение щитов управление непосредственно в производственных помещениях в ряде случаев сводит на нет преимущества дистанционного управления, так как обслуживающий персонал продолжает подвергаться действию токсических веществ.

В химических производствах технологическим процессом управляют аппаратчики и операторы. С гигиенической и психо-физиологической точек зрения деятельность аппаратчика связана с большой вероятностью контакта с токсическими веществами (непосредственное обслуживание аппаратов и коммуникаций) и выполнением работ легкой и средней тяжести.

Основная функция оператора – непрерывное наблюдение за ходом технологического процесса, в некоторых случаях – с кратковременным периодическим контактом с токсическими веществами непосредственно у аппаратов. Зона обслуживания оператора ограничена в основном индикаторным щитом, пультом управления. Профессия оператора характерна для непрерывных технологических процессов.

При управлении многостадийными химическими процессами выделяют 5 групп рабочих профессий:

1. операторы, выполняющие контрольно-управленческие действия;

2. операторы, аппаратчики с преобладанием контрольно-управленческих действий;

3. аппаратчики и операторы с сочетанием контрольно-управленческих действий (до 60% времени) с активной деятельностью у аппаратуры;

4. аппаратчики, управляющие процессом непосредственно у аппаратов (более 80% времени);

5. аппаратчики, занятые физическим трудом в особо неблагоприятных условиях, чаще на подготовительных и заключительных стадиях технологического процесса химических производств.

При нестабильной работе технологического оборудования у операторов отмечено увеличение частоты пульса. Гиподинамия и монотонность труда операторов приводит к изменению гемодинамики (уменьшение минутного объема крови, повышение периферического сопротивления сосудов), что способствует развитию изменений, связанных с повышенным нервно-эмоциональным напряжением.

Управление автоматизированным пожарно-взрывоопасным производством и процессами с использованием чрезвычайно опасных химических веществ связано с большой мотивационной значимостью профессиональных действий оператора вследствие высокой цены ошибок.

4. Гигиеническая характеристика основных профессиональных вредностей химических производств.

Гигиенические условия труда на химических предприятиях зависят от :

- применяемого сырья;

- организации производственных процессов;

- степени механизации и автоматизации;

- устройства территории;

- планировочных решении внутри зданий.

Ведущими неблагоприятными факторами химических производств в большинстве случаев является химический – загрязнение воздуха рабочей зоны и промышленной площадки, одежды и кожных покровов рабочих, поверхности оборудования и внешних ограждений помещений вредными веществами. Выделению вредных веществ способствует использование высоких температур и давлений, а также негерметичных аппаратов и коммуникации. Это обычно приводит к загрязнению воздуха при процессе фильтрации, транспортировки, затаривания продукции и периодической проводимой очистке аппаратов от кубовых остатков. Значительным источником загрязнения воздуха токсичной пылью является такое оборудование как дробилки, мельницы , дезинтеграторы, шнеки, элеваторы для транспортировки сыпучих материалов. Кроме того, частыми причинами загрязнения воздуха рабочей зоны вредными веществами являются: нарушение технологического режима, разгерметизации емкостей для отбора технологических проб, переливы жидкости при заполнении аппаратов, прорывы коммуникаций и другие аварийные ситуации.

ххххххххххххххВ момент отбора технологических проб концентрация вредных веществ в воздухе повышается во много раз, и вредному воздействию их подвергаются не только лаборанты, но и весь обслуживающий персонал. Во избежание этого в настоящее время разрабатываются и внедряются способы автоматического контроля за физико-химическим состоянием реакционных масс.

С гигиенической точки зрения, большого внимания заслуживают такие операции, как чистка и ремонт аппаратуры и проведение аварийных работ, при которых наблюдается наибольший контакт работающих с различными вредными веществами. Особое значение имеют операции выполняемые внутри оборудования. Аварии чаще всего связаны с нарушением параметров технологического режима, в результате чего происходит изменение давлении и температуры в аппаратах, нарушается химизм процессов. Это приводит к нарушению герметичности аппаратов и коммуникации (переливы, разрушение прокладок, выбивание сальников) и поступлению вредных веществ в рабочие помещения.

Концентрация вредных веществ в помещении зависит также от периода эксплуатации химического производства. Особенно неблагоприятен в гигиеническом отношении пусконаладочный период. Этот период характеризуется несовершенными навыками управления у обслуживающего персонала, нестабильностью технологических процессов, большой вероятностью загрязнения производственной среды. В связи с этим выделяют следующие гигиенически значимые периоды эксплуатации – пусконаладочный, стабильный и ремонтных работ. Эти периоды требуют дифференцированного санитарно-гигиенического и профилактического обеспечения безопасности труда. Безопасность ремонтных работ должна быть гарантирована в той же мере, что и условия труда в стабильном режиме эксплуатации.

В производствах химической промышленности воздушная среда загрязняется, как правило, комплексом разнообразных веществ. Особенно велико их количество в тех процессах синтеза, при которых конечный продукт получают из большого числа разнообразных сырьевых продуктов, добавок, катализаторов. В воздухе могут одновременно присутствовать многие вещества в разном агрегатном состоянии – пары, газы, аэрозоли, представляющие собой исходные, промежуточные, конечные продукты, а также соединения, образующиеся в результате взаимодействия, или продукты термического распада. Поступающие в воздух вредные вещества продолжает взаимодействовать, подвергаться окислению, гидролизу и другим превращениям.

Пары и газы, имеющие большую чем воздух, относительную плотность, скапливаются в нижней зоне, а при вертикальной планировке помещений протекают с верхних этажей в нижние. Однако при наличии тепловых конвективных токов воздуха могут быть и обратные процессы тем более, когда происходит выделение легких газов и паров.

С гигиенической точки зрения необходимо учитывать возможность адсорбции газов и паров пылью с образованием паро-газоаэрозольной смеси (ПГС), оказывающей выраженное биологическое действие.

Между газовым компонентом и пылью происходят процессы сложного взаимодействия (адсорбция, хемосорбция, каталитические, прочного связывания газового компонента пылью).

Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны часто колеблется во времени. При этом работающие подвергаются интермиттирующему ингаляционному воздействию химических веществ, токсический эффект которого для ряда промышленных ядов более выражен в сравнении с непрерывным (монотонным) воздействием. Интермиттирующее действие вредных веществ более выражено при высоких уровнях воздействия.

Особенно большое гигиеническое значение имеет «пиковые» концентрации для веществ, оказывающих раздражающее действие и имеющих узкую зону токсического действия. В соответствии с этим для одних веществ решающее значение имеют среднесменные концентрации, для других – максимальные концентрации.

Гигиеническое значение имеют тот факт, что некоторые химические вещества обладают способностью адсорбироваться на поверхности стен и коммуникаций. Помимо адсорбции, имеют значение и процессы хемосорбции. Процесс химической сорбции имеет свои пределы, после достижения которых наступает физическая сорбция и десорбция. Процессы десорбции наступают лишь после того, как в строительном материале закончилась хемосорбция. За счет десорбции в производственных помещениях могут создаваться высокие концентрации газообразных токсических веществ, значительно превышающие ПДК. По этому к выбору материалов для внутренних покрытий и ограждений химических производств необходимо относиться с осторожностью. Наиболее эффективными являются новые виды лакокрасочных покрытий с использованием кремнийорганических, перхлорвиниловых и других соединении.

В воздух производственных помещений наряду с токсичными веществами, оказывающими общетоксическое действие, могут выделяться вещества, вызывающие отдаленные последствия: мутагенное, эмбриотропное, тератогенное, аллергическое, канцерогенное. Канцерогенное воздействие вредных веществ характерно для предприятий анилокрасочной промышленности, использующей пек (каменноугольной, нефтяной), производства пластмасс (поливинилхлориды), резино-технических изделий и др. К веществам, которые бесспорно могут вызывать у работающих развитие злокачественных новообразований, относятся: бензидин, бензол, винилхлорид, хром, никель, мышьяк, продукты перегонки каменного угля, нефти, сланцев, пек идр.

Важнейшей гигиенической проблемой, присущей всем химическим комбинатам и объединениям, промышленным узлам и комплексам, имеющим в своем составе химические объекты, является загрязнение воздуха не только производственной, но и других зон промышленной площадки. В связи с этим воздействию вредных веществ могут подвергаться значительные по численности контингенты работающих вспомогательных цехов и служб, других производственных объектов «нехимического профиля», а также жители окружающих населенных пунктов. Кроме этого, снижается эффективность приточной вентиляции химических производств, поскольку требуется очищать или разбавлять подаваемый в цеха воздух до 0,3 ПДК рабочей зоны.

Пылевой фактор имеет место на многих химических заводах. В наибольшей степени он бывает выражен на начальных (обработка сырья) и конечных (сушка, расфасовка и др.) стадиях технологического процесса. Дисперсность выделяющейся пыли обычно высокая: в её составе преобладают частицы раз-мером менее 5 мкм. При этом вдыхаемая пыль, хорошо сорбирующая газы и пары вредных веществ, служит в результате десорбции дополнительным источником поступления их в организм.

Из физических факторов производственной среды наиболее постоянно имеют место шум, вибрация, ультразвук, инфразвук и неблагоприятные метеоусловия.

Основными источниками шума и вибрации на химических заводах является различное технологическое оборудование: дробилки, мельницы, элеваторы, сушильные барабаны, вибросита, вентиляторы, центрифуги, компрессоры и др. Интенсивность этого оборудования может достигать 90 – 100 дБА и более.

Метеорологические условия в производственных помещениях определяются характером технологического процесса. Температура воздуха может на отдельных участках достигать +30°С. Причинами неблагоприятного микроклимата являются недостаточная теплоизоляция аппаратов и коммуникации, высокая плотность размещения оборудования, неэффективная вентиляция. Недостаточно теплоизолированные поверхности оборудования и коммуникаций могут быть источником не только конвекционного, но и радиационного тепла.

Для ряда химических производств характерным является также воздействие на работающих резких перемен температуры воздуха, связанных с необходимостью частого перемещения из закрытых помещений на наружные установки. На некоторых участках работ, особенно в начальных стадиях технологии (в складских помещениях, отделениях дробления, размола и т.п.), а также при работе на наружных установках работающие могут подвергаться воздействию в холодный период охлаждающего микроклимата с низкими температурами и большими скоростями движения воздуха.

При процессах центрифугирования, фильтрации, осаждения и при ряде других операций нередко имеют место избыточные влаговыделения, в связи с чем наблюдается повышенная влажность воздуха.

На современных химических заводах находят применение радиоактивные вещества в измерительной аппаратуре и в качестве катализаторов.

В химических цехах имеется значительная опасность возникновения химических, термических, механических и электрических травм.

Таким образом, рабочие химической промышленности могут подвергаться влиянию самых разнообразных химических и физических опасных и вредных производственных факторов. Это воздействие может иметь комбинированный (при наличии однородных факторов),сочетанный (химические и физические), а также комплексный характер, когда рабочие подвергаются воздействию на производстве и вне его (на промплощадке, в районе проживания). Такое воздействие, даже при отсутствии превышения нормативов на отдельные факторы, не должно оставаться без внимания.