
- •Методичні матеріали
- •1. Особливості конструювання огороджень теплових агрегатів
- •1.1 Методика конструктивного розрахунку огородження
- •Послідовність розрахунку
- •1.2 Приклад конструктивного розрахунку огородження
- •1.3 Методика перевірочного розрахунку огородження
- •Послідовність розрахунку
- •2. Визначення розмірів робочої камери нагрівальних і термічних печей
- •3. Визначення розмірів трубопроводів і лежаків
- •4. Розрахунки економічних показників роботи теплових агрегатів
- •5. Розрахунок обичайки апарату, що працює під тиском
- •Перелік посилань
- •Додаток б
- •Додаток в
- •Додаток г
- •Додаток д
- •Додаток е
- •Додаток ж
- •Додаток з
- •Додаток и
- •Додаток к
- •Додаток л
- •51918, М. Дніпродзержинськ,
1.3 Методика перевірочного розрахунку огородження
При
перевірочному розрахунку задані: товщини
прошарків b1,
b2
і b3,
положення обмуровки в просторі, матеріали
прошарків і відповідно i=Аi+Бitсрi
(при
i=1,2,3); гранично припустимі робочі
температури матеріалів
;
температури tвн
і to.c
.
Для вирішення задачі необхідно встановити густину теплового потоку крізь обмурівку q і розподіл температури по її товщині. Необхідно пересвід-читися в забезпеченні умов надійної роботи матеріалу обмуровки.
Послідовність розрахунку
1. Задати ряд tнар в інтервалі 40200°C і обчислити нар та qо.с.
2. Задати грубо наближенно t1', t2' і визничити
t'ср1 = 0,5 (tвн+ t'1), t'ср2 = 0,5 (t'1 + t'2),
t'ср3 = 0,5 (t'2 + tнар) і 'i тоді
3. Для різних tнар, що задаються в діапазоні від 20 до 400 0С , розрахувати:
4. З зіставлення ( графічного або аналітичного) qo.c. і q при їхній рівності визначити істинне значення qo.c. і tнар.
5. Уточнити температури t1, t2 і tсрi , по котрим уточнити i і Ri = bi / i ; наближення повторювати доти, поки розбіжності по модулю
=R1–R'1R1
;
=R2
–R'2R2
;
=R3
–R'3R3
стануть
менше припустимих
.
За результатами розрахунку перевірити забезпечення умов надійної роботи прошарків огородження, зробити висновки щодо працездатності обмуровки в заданих умовах.
ЗАВДАННЯ 1.2. Виконати перевірочний розрахунок огородження за вихідних даних, наведених в Додатку В.
2. Визначення розмірів робочої камери нагрівальних і термічних печей
Теоретичні основи та методика виконання розрахунків розмірів робочої камери нагрівальних та термічних печей наведені у [1, стор. 69].
ЗАВДАННЯ 2. Розрахувати розміри робочої камери нагрівальної печі за вихідними даними, наведеними в Додатку Г. Розробити ескіз робочого простору та розташування заготівок на поду печі.
3. Визначення розмірів трубопроводів і лежаків
Теоретичні основи, а також методика визначення розмірів трубопроводів і лежаків наведені у [1, стор. 76].
ЗАВДАННЯ 3. Розрахувати площу перерізу трубопроводу або лежака (в залежності від варіанту) за вихідними даними, наведеними в Додатку Д. Після виконання розрахунків з використанням Держстандартів (Гост 8732-78, 3262-75, 10704-76) вибрати стандартні розміри труб, які забезпечать достатню пропускну здатність системи; або з Додатку Е обрати стандартний лежак та навести його ескіз з позначенням основних конструктивних розмірів.
При проектуванні внутрішньо цехових трубопроводів, що забезпечують підведення повітря та газу до печей, а також димовідвідних каналів (лежаків) необхідно визначати площі їх поперечних перетинів. Для цього використовують формулу:
, (3.1)
де
–
площа перетину труби чи каналу, м²;
– витрата середовища,
м³/с;
– середня швидкість
руху середовища при н.у., м/с.
Дані для визначення середньої швидкості (ф-ла (3.1)) наведені в таблиці 3.1.
Після визначення площі перетину для трубопроводу можна розрахувати його діаметр, а для димовідвідних каналів, які мають прямокутний перетин, визначити ширину і висоту.
Таблиця 3.1 – Мінімальне та максимальне значення швидкостей в трубопрово-
дах і каналах для різних газів
Середовище |
, м/с |
Повітря в трубопроводах |
8÷12 |
Димові гази в каналах і лежаках |
1÷3 |
Газ в газопроводах низького тиску на прямих ділянках |
10÷12 |
Газ в газопроводах низького тиску на складних ділянках |
5÷7 |
Газ в газопроводах середнього тиску на прямих ділянках |
100÷150 |
Газ в газопроводах середнього тиску на складних ділянках |
20÷30 |