- •1.Классификация строительных материалов.
- •2.Основные производства древесных материалов.
- •3.Номенклатура Древесных материалов.
- •4.Эстетические характеристики древесных материалов.
- •5.Классификаци горных пород.
- •6.Основы технологии производства из природного камня.
- •7. Номенклатура материалов из природного камня.
- •8.Эстетические характеристики материалов из природного камня.
- •9.Основы производства керамических материалов.
- •10. Номенклатура керамических материалов.
- •11. Эстетические характеристики керамических материалов.
- •12.Основные производства материалов из стекла.
- •13.Номенклатура материалов из стекла.
- •14.Эстетические характеристики материалов из стекла.
- •15. Основы производства металлических материалов.
- •16. Номенклатура металлических материалов.
- •17. Эстетические характеристики металлических материалов.
- •18. Минеральные вяжущие вещества.
- •19. Основы производства минеральных вяжущих веществ.
- •20. Основные технологические операции при изготовлении материалов на основе минеральных вяжущих.
- •21. Бетоны (определение, классификация)
- •22. Номенклатура железобетонных изделий.
- •23. Строительные растворы.
- •24.Силикатные искусственные каменные материалы.
- •25. Асбестоцементные материалы.
- •26. Гипсовые материалы.
- •27. Краски на основе минеральных вяжущих.
- •29.Эстетические характеристики лицевой поверхности декоративных штукатурок.
- •30.Полимеры и материалы на их основе (классификация).
- •32Изделия для пола на основе полимеров.
- •33)Изделия для стен на основе полимеров.
- •34)Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе полимеров.
- •35)Листовые и плитные материалы на основе полимеров.
- •37)Лакокрасочные материалы на основе полимеров.
- •38)Эстетические характеристики материалов на основе полимеров.
- •39)Характеристики структуры материалов.
- •Макроструктура материала
- •Микроструктура материала
- •Весовые характеристики.
- •Свойства материалов при действии влаги, воды, замораживания- оттаивания.
- •Свойства материалов при действии тепла, огня, звука.
- •Свойства материалов при действии агрессивных веществ.
- •Свойства материалов при действии статических и динамических сил.
- •45). Деформативные свойства материалов.
- •46)Эстетические характеристики материалов.
- •47)Стандартизация строительных материалов.
- •51.Определение насыпной плотности для сыпучих материалов.
- •52. Определение влажности древесины.
- •53. Пороки древесины.
- •54. Определение твёрдости горных пород.
- •55.Определение качества кирпича по внешнему осмотру и обмеру.
- •56. Определение марки кирпича.
- •57.Виды стальных профилей, полученных способом проката.
- •58.Определение предела прочности стекла при сжатии, растяжении и изгибе.
- •59. Определение модуля упругости и ударной прочности стекла.
- •60. Определение коррозийной стойкости стекла.
- •61.Определение теплопроводности материалов.
- •62. Определение средней плотности зерен щебня.
- •63. Определение тонкости помола гипса:
- •64. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •65.Определения сроков схватывания гипсового теста
- •66. Определения тонкости помола цемента:
- •67.Определения сроков схватывания цементного теста:
- •68.Определение подвижности растворной смеси.
- •69.Определение подвижности бетонной смеси
- •70.Определение нормальной густоты цементного теста:
- •71.Определение укрывистости лакокрасочных материалов.
12.Основные производства материалов из стекла.
Основными сырьевыми компонентами для производства материалов из стекла служат – кварцевый песок, сода, мел, доломит, известняк. Большое влияние строительных стёкол оказывают вспомогательные компоненты – Осветлители, обесцвечиватели, красители, глушители, окислители, восстановители. Основными технологическими операциями при производстве материалов из стекла является варка и формование. Листовое светопрозрачное стекло варят в ванных печах непрерывного действия. Варка стекла производится в печах различного типа. Выделяют 5 стадий стекловарения:
1.Селикатообразование(800-900)
2.Стеклообразование(1100-1200)
3.Осветление и гомогенизация(1400-1600)
4.Студка(1100-1200)
Формование – прессование, прокат, вытягивание, флоат-способ.
Отжиг – снижаются внутренние температурные напряжения.
Отделка лицевой поверхности – 2 способа:
Мех. Обработка – включает резку, шлифование, гравирование, пескоструйную, ультразвуковую.
Хим.Обработка – состоит из травления и матирования(обр. парами), хим. полирования, выщелачивания, декорирования цветными протравами.
13.Номенклатура материалов из стекла.
Материалы из стекла делят на 2 группы: Светопрозрачные и непрозрачные. Наиболее распространено оконное стекло бесцветное с гладкими поверхностями. Витринное стекло представляет собой крупногабаритные бесцветные лисы полированные. Узорчатое, матовое и матовоузорчатоые стёкла отличаются оригинальными эстетическими характеристиками. Узорчатое стекло может быть бесцветным и цветным, армированным, просвечивающим и непрозрачным. Такие стёкла применяют для остекления дверей, перегородок и др. ограждений. Для облицовки используют непрозрачное стекло. Цветное стекло, может быть однослойным, окрашенным по массе и двухслойным из бесцветной стекломассы с цветным накладным слоем. Его применяют для декоративного остекления световых поёмов, устройства перегородок, изготовления витражей. Так же бываю6 Армированное, закалённое, теплопоглощающее, теплоотражающее, многослойные стёкла, Среди светопрозрачных изделий выделяют малогабаритные и крупногабаритные. К Светонепрозрачным относятся: семалит, марблит, эмалированные плитки, смальта, стекломозаичные плитки, зеркальные, стеклокристаллические.
14.Эстетические характеристики материалов из стекла.
Эстетические характеристики оценивают с помощью измерительных инструментов и визуально – путём сравнения с образцами. При оценке внешнего вида витражей или стекломозаики учитывают их способ получения. При изготовлении Декоративного остекления в свинцовой пайке используют специально приготовленные куски светопрозрачного стекла различных форм и размеров. Для изготовления стеклянной мозаики используют смальту, которую в соответствии с определённым рисунком закрепляют на основании из гипсового или цементного раствора.
15. Основы производства металлических материалов.
Основным сырьем для получения металла являются рудные горные породы. Основные технологические операции при производстве: обработка сырья, дозировка, плавка, формование. Для изменения эстетических характеристик лицевой поверхности применяют механические и химические способы её отделки, лаки, краски, наносят тонкие металлические или полимерные плёнки. Обработка сырья предполагает дробление, промывку и обогащение железных руд. В процессе плавки получают металлы, после формования – металлические материалы. Основы технологии получения наиболее широко используемого в строительстве цветного металла – алюминия связаны с выделением оксида алюминия из алюминиевых щелочных руд щелочным, кислотным, электротермическим или комбинированным способом, получением первичного материала электролизом оксида алюминия в спец. электролизных ваннах и очисткой металла от вредных примесей. Методом электролитического осаждения получают и рафинируют и другие цветные металлы: осаждением из расплава получают магний, а из водных растворов – медь, цинк, никель. Металлы для материалов представляют собой сплавы – железа с углеродом(чугун, сталь), алюминиевые, медные(бронза – соловом, латунь – с цинком), магниевые , титановые и т.д. В процессе литья из расплавов металла( чугун, сталь, медь, алюминия) получают отливки, соответствующие по форме и размерам литейным формам. Способом проката изготовляют значительную часть строительных материалов из стали, листы и проволоку из цветных металлов. Штамповкой и прессованием получают рельефные облицовочные материалы, элементы оборудования. Способом формования под давлением изготовляют профильные материалы и трубы из цветных металлов.