- •1.Классификация строительных материалов.
- •2.Основные производства древесных материалов.
- •3.Номенклатура Древесных материалов.
- •4.Эстетические характеристики древесных материалов.
- •5.Классификаци горных пород.
- •6.Основы технологии производства из природного камня.
- •7. Номенклатура материалов из природного камня.
- •8.Эстетические характеристики материалов из природного камня.
- •9.Основы производства керамических материалов.
- •10. Номенклатура керамических материалов.
- •11. Эстетические характеристики керамических материалов.
- •12.Основные производства материалов из стекла.
- •13.Номенклатура материалов из стекла.
- •14.Эстетические характеристики материалов из стекла.
- •15. Основы производства металлических материалов.
- •16. Номенклатура металлических материалов.
- •17. Эстетические характеристики металлических материалов.
- •18. Минеральные вяжущие вещества.
- •19. Основы производства минеральных вяжущих веществ.
- •20. Основные технологические операции при изготовлении материалов на основе минеральных вяжущих.
- •21. Бетоны (определение, классификация)
- •22. Номенклатура железобетонных изделий.
- •23. Строительные растворы.
- •24.Силикатные искусственные каменные материалы.
- •25. Асбестоцементные материалы.
- •26. Гипсовые материалы.
- •27. Краски на основе минеральных вяжущих.
- •29.Эстетические характеристики лицевой поверхности декоративных штукатурок.
- •30.Полимеры и материалы на их основе (классификация).
- •32Изделия для пола на основе полимеров.
- •33)Изделия для стен на основе полимеров.
- •34)Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе полимеров.
- •35)Листовые и плитные материалы на основе полимеров.
- •37)Лакокрасочные материалы на основе полимеров.
- •38)Эстетические характеристики материалов на основе полимеров.
- •39)Характеристики структуры материалов.
- •Макроструктура материала
- •Микроструктура материала
- •Весовые характеристики.
- •Свойства материалов при действии влаги, воды, замораживания- оттаивания.
- •Свойства материалов при действии тепла, огня, звука.
- •Свойства материалов при действии агрессивных веществ.
- •Свойства материалов при действии статических и динамических сил.
- •45). Деформативные свойства материалов.
- •46)Эстетические характеристики материалов.
- •47)Стандартизация строительных материалов.
- •51.Определение насыпной плотности для сыпучих материалов.
- •52. Определение влажности древесины.
- •53. Пороки древесины.
- •54. Определение твёрдости горных пород.
- •55.Определение качества кирпича по внешнему осмотру и обмеру.
- •56. Определение марки кирпича.
- •57.Виды стальных профилей, полученных способом проката.
- •58.Определение предела прочности стекла при сжатии, растяжении и изгибе.
- •59. Определение модуля упругости и ударной прочности стекла.
- •60. Определение коррозийной стойкости стекла.
- •61.Определение теплопроводности материалов.
- •62. Определение средней плотности зерен щебня.
- •63. Определение тонкости помола гипса:
- •64. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •65.Определения сроков схватывания гипсового теста
- •66. Определения тонкости помола цемента:
- •67.Определения сроков схватывания цементного теста:
- •68.Определение подвижности растворной смеси.
- •69.Определение подвижности бетонной смеси
- •70.Определение нормальной густоты цементного теста:
- •71.Определение укрывистости лакокрасочных материалов.
64. Определение нормальной густоты гипсового теста
Нормальную густоту гипсового теста определяют при помощи вискозиметра «Суттарда» представляющего собой медный или латунный цилиндр, высотой 100мм и диаметром 50мм.
Для определения нормальной густоты теста: Отвешивают 300г гипса и высыпают в чашку с водой, перемешивают, цилиндр заполняют гипсовым тестом, излишки срезают, после 15с цилиндр быстро поднимают вертикально, тесто расплывается на стекло в форму лепёшки, диаметр расплыва определяют по концентрическим окружностям. Средний диаметр расплыва характеризует консистенцию гипсового теста.
65.Определения сроков схватывания гипсового теста
Для определения сроков схватывания гипсового теста используют стандартный прибор Вика.
Для определения: Отвешивают 200г гипса высыпают в воду, перемешивают в ручную, приготовляется тесто быстро выливают в кольцо прибора, для удаления воздуха кольцо с пластинкой встряхивают, избыток теста срезают поверхность заглаживается, поместив кольцо под иглу прибора приводят её в соприкосновение с поверхностью, затем иглу 30 раз отпускают в тесто каждый раз в новое место, после глубину погружения иглы в гипсовое тесто фиксируют по показанию стрелки.
66. Определения тонкости помола цемента:
Тонкость помола определяют ситовым анализом с помощью прибора «Для механического просеивания цемента»
Для испытания отсеивают 50г цемента, высушивают в сушильном шкафу, высыпают на сито, закрыв сито крышечкой устанавливают его на прибор и включают электродвигатель на 5-7 минут, после выключения извлекают сито снимают крышку и поддон, выполняют контрольное просеивание вручную. Тонкость помола определяют как остаток на сите с сеткой №008 в процентах от первоначальной массы.
67.Определения сроков схватывания цементного теста:
Для определения используют прибор «Вика» но вместо пестика на нижней подвижной части стержня закрепляют стальную иглу.
Перед началом проверяют прибор свободной перемещение иглы, кольцо и пластинка смазывается тонким слоем машинного масла,
Цементное тесто помещают в кольцо прибора, избыток срезают поверхность выравнивают, отпускают иглу до соприкосновением с тестом, затем быстро отвинчивают зажимной винт что бы игла свободно погрузилась в тесто, место погружения иглы меняют.
За начало принимают время с затворение цемента водой до момента, когда игла дойдёт до пластинки.
За конец принимают время от начала затворения цем.теста до момента, когда игла будет опускаться в тесто не более 1-2мм.
68.Определение подвижности растворной смеси.
Подвижность растворной смеси- это способность растекаться по поверхности камня тонким слоем и заполнять все неровные основания.
Степень подвижности смеси определяют с помощью прибора по глубине погружения в растворную смесь.
Определение: Сосуд наполняют смесью, раствор штыкуют 25 раз стержнем и встряхивают лёгким постукиванием, острие конуса приводят в соприкосновение с раствором и закрепляют стержень отмечая положение стрелки на шкале, погружают конус в раствор и записывают второй результат.
Для кладки из сухих и пористых каменных материалов применяют растворы с большой подвижностью, а для влажных и плотных материалов с меньшей подвижностью.