
- •Визначення основних термінів і основних показників роботи насоса і насосної станції
- •Вивчення конструкції відцентрових насосів
- •Вивчення кінематики потоку рідини в робочому колесі відцентрового насоса
- •Вивчення напору насоса за показами приладів
- •Випробування всмоктувальної лінії відцентрового насоса
- •Випробування відцентрового насоса з метою одержання його енергетичних характеристик
- •Кавітаційні випробування відцентрованого насоса
- •Випробування насосної установки з двома паралельно і послідовно працюючими відцентровими насосами
Випробування насосної установки з двома паралельно і послідовно працюючими відцентровими насосами
І. Мета роботи
1. Визначити загальні напірні характеристики Н = ƒ (Q) двох паралельно і
послідовно працюючих насосів за результатами окремих і сумісних випробувань.
2. Встановити зв'язок між цими характеристиками і напірними характеристиками Н = ƒ (Q) окремо працюючих насосів.
ІІ. Основні відомості про стенд для випробувань насосної установки з двома
паралельно і послідовно працюючими відцентровими насосами
1. Схема стенда приведена на рис. 8.1.
2. Насоси: № 1 – марка КМ 20/18, n =2900 об/хв.
№ 2 – марка КМ 20/18, n =2900 об/хв.
34
3. Електродвигуни: №1 – марка 4 АХ80А2, n =2900 об/хв.
№2 – марка 4АХ80А2, n =2900 об/хв.
Потужність N = 1,5 кВт
4. Відстань по вертикалі між точками рідини, те тиск відповідає показам манометра і вакуумметра – ZВИМ - м;
5. Діаметри всмоктувальних трубопроводів - dВ = м;
6. Діаметри з’єднувального, напірного і загального трубопроводів - d Н = м;
ІІІ. Основні залежності для визначення параметрів насосів
Для діючої в лабораторії (05) насосної установки формула визначання напору має вигляд
Н = (РМ
+
РV)
/ γ + (
)/
2 g + ZВИМ,
(8.1)
де РМ – покази манометра (М3), що встановлений на загальному напірному трубопроводі; РV - покази вакуумметра (V), що встановлений на трубопроводі перед насосом; γ –питома вага води; VН і VВ – швидкість руху води, відповідно в загальному напірному трубопроводі і в трубопроводі перед насосом, м/с; g – прискорення вільного падіння, м/с 2; ZВИМ – відстань по вертикалі між точками рідини, де тиск відповідає показам манометра і вакуумметра, м.
1. Напір окремо працюючого насоса
Так як внутрішні діаметри всмоктувального і загального напірного трубопроводів однакові, тобто dВ = d Н, тоді VН = VВ, , а формула для визначення напору приймає такий вигляд
Н = (РМ + РV) / γ + ZВИМ,. (8.2)
2 Загальний напір паралельно працюючих насосів.
Приймаємо, що обидва насоси мають близькі характеристики Н = ƒ (Q) , а гідравлічні втрати в трубопровідних комунікаціях мало відрізняється один від одного. Тоді при однакових внутрішніх діаметрах всмоктувальних трубопроводів і загального трубопровода (dВ = d Н) загальний напір паралельно працюючих насосів можна визначити за такою формулою
Н1,2
=
+
+
ZВИМ
=
+
+ZВИМ
,(8.3)
0,5 VH =VB , тому що Q = Q1 + Q2 = 2Q1 = 2Q2 ,
де Q – витрати води в загальному напірному трубопроводі; Q1 – подача насоса №1; Q2 – подача насоса №2.
3. Загальний напір послідовно працюючих насосів
Так як
внутрішні діаметри всмоктувального і
загального напірного трубопроводів
однакові, тобто dВ
= dН
, тоді VВ
=VН
, формула для визначення загального
напору має вигляд
=
(РМ
+
РV)
/
+ Z
ВИМ.
ІV. Методика проведення досліджень.
V. Зняття напірних характеристик окремо працюючих насосів
Розрахунок напірної характеристики насоса №1 і №2 за даними вимірювань проводимо в табл. 8.1. і 8.2.
Таблиця 8.1-Розрахунок напірної характеристики насоса №1
№ з/п |
Найменування величини |
Одиниці виміру |
№ досліду |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
1 |
Подача насоса Q |
л/с |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Покази манометра PМ |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Покази вакуумметра PV |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Напір насоса H1 |
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблиця 8.2- Розрахунок напірної характеристики насоса №2
№ з/п |
Найменування величини |
Одиниці виміру |
№ досліду |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
1 |
Подача насоса Q |
л/с |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Покази манометра PМ |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Покази вакуумметра PV |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Напір насоса H2 |
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
VI. Зняття напірної характеристики двох паралельно працюючих насосів
Розрахунок сумарної напірної характеристики двох паралельно працюючих насосів за даними вимірювань проводимо в табл. 8.3.
паралельно працюючих насосів |
|||||||||
№ з/п |
Найменування величини |
Одиниці виміру |
№ досліду |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
1 |
Сумарна подача насосів Q1+2 |
л/с |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Покази манометра PМ |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Покази вакуумметра PV |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Швидкість VH |
м/с |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
0,75 · V2Н / 2g |
м |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Напір насоса H 1+2 |
м |
|
|
|
|
|
|
|
Таблиця 8.3-Розрахунок параметрів сумарної напірної характеристики двох
VIII. Зняття напірних характеристик двох послідовно працюючих насосів
Розрахунок сумарної напірної характеристики двох послідовно працюючих насосів за даними вимірювань проводимо в табл. 8.4.
Таблиця 8.4-Розрахунок параметрів сумарної напірної характеристики
двох послідовно працюючих насосів
№ з/п |
Найменування величини |
Одиниці виміру |
№ досліду |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
1 |
Сумарна подача насосів Q1,2 |
л/с |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Покази манометра PМ |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Покази вакуумметра PV |
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Сумарний напір Н1+2 |
м |
|
|
|
|
|
|
|
VIII. Експериментальні напірні характеристики окремо працюючих насосів №1 і №2 – Н1 = ƒ (Q1), Н2 = ƒ (Q2) і при паралельній і послідовній роботі будуємо на рис 8.2 суцільними лініями (Н1,2 = ƒ (Q1+2), Н1+2 = ƒ (Q 1,2)).
Напір Н, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Подача Q,, л/с |
Рис. 8.2- Сумарна напірна характеристика двох паралельно і послідовно
працюючих насосів
Аналізують одержані результати і роблять висновки про відповідність сумарних напірних характеристик фактичних з теоретичними.
ІХ. Висновки
Питання і завдання для самоперевірки.
1. Мета і послідовність проведення лабораторної роботи.
2. Чому при паралельній роботі насосів їх напори повинні бути однаковими ?
3. Якою засувкою на лабораторній установці регулюється режим сумісної
роботи насосів ?
4. Як одержують сумарну напірну характеристику двох однакових паралельно працюючих насосів дослідним шляхом ?
5. В яких умовах застосовують послідовне з’єднання відцентрованих насосів?
6. З якою метою насоси з’єднують паралельно ?
7. Як зміниться подача насосної станції при приєднані ще одного насоса на
паралельну роботу ?
8. З якою метою насоси з’єднують послідовно ?
9. Як будується сумарна напірна характеристика двох послідовно працюючих
насосів ?
10. Чому при паралельній роботі насосів, насоси можуть виключитись незалежно один від одного, а при послідовній – тільки один за одним ?
11. Що відбувається, якщо при паралельній роботі насосів гідравлічні опори
ліній від напірних патрубків до загального напірного трубопровода будуть
різними ?
Свердловинні відцентрові насоси:
а - з трансмісійним валом; б - з погружонним агрегатом;
1 - сітка на всмоктуючому патрубку; 2 - насос; 3 - водопідйомна напірна труба;
4 - обсадна труба свердловини; 5 - підпірна рама; 6 - електродвигун;
7 - манометр; 8 - напірний патрубок; 9 - засувка;
10 - силовий кабель; 11 - відмітка динамічного рівня води.
Горизонтальний відцентровий насос консольного типу - К:
1 - всмоктуючий патрубок: 2 - пробки отворів для підключення вимірювальних приладів; 3 - робоче колесо; 4-пробка отвору для затоки і підключення вакуум-насоса, 5 - напірний патрубок; 6 - корпус насоса; 7-кронштейн; 8 - грундбукса;
9 - захисна втулка; 10 - набивання сальника; 11 - кришка сальника; 12-вал; 13-кульковий підшипник; 14і 17 - розпірні втулки; 15 - щуп; 16 - корпус підшипників з масляною ванною, 18 та 19 - напівмуфти; 20 - шпонка; 21-кришка підшипника; 22 - станина; 23 - кільце гідроуплотненія; 24 - корпус сальника; 25 - захисні кільця; 26 - пробка; 27 - кришка; 28-гайка; 29-шпонка; 30 - розвантажувальні отвори; 31 - ущільнюючі кільця.
Горизонтальний відцентровий насос з двох стороннім входом житкості на робоче колесо - Д:
1-радіально-упорний підшипник; 2 і 15-радіальні підшипники ковзання; 3-корпус сальника; 4-гідравлічне ущільнення ; 5-грунтбукса; 6 - захисно підпірна втулка; 7-трубка гідравлічного ущільнення; 8-кришка корпусу насоса; 9-полуспіральни підвід; 10-захисно-ущільнююче кільце; 11-робоче колесо; 12-шпонка; 13-пробка отвору для затоки або підключенняня вакуум-насоса; 14-вал; 16-корпус підшипника; 17-напівмуфти; 18-гумові втулки; 19-шпонки; 20-масляна ванна; 21-кільце гідроущільнення; 22-спіральний відведення; 23-кронштейн; 24-рухоме кільце ; 25-кришка; 26-внутрішній диск з маточиною; 27-лопатка; 28-зовнішній диск.
Список використаної літератури
Лысов К.И. Эксплуатация мелиоративных насосных станций/ К.И.Лысов, А.И.Чаюк, Г.Е.Мускевич.- М.: Агропромиздат, 1988.-255 с.
Рычагов В.В. Насосы и насосные станции/ В.В.Рычагов, М.М.Флоринский. 4-е изд.М.:Колос, 1975.-416 с.
Холоменюк М.В. Нососні та вентиляторні установки: Навч. посібник/ М.В.Холоменюк. – Дніпропетровськ: НГУ, 2005. – 330 с.
Чебаевский В.Ф. Проектирование насосных станций и испытание насосных установок/В.Ф. Чебаевский, К.П.Вишневский, Н.Н.Накладов.-М.:Колос, 2000.-376 с.
Холоменюк М.В., Ткачук А.В., Онопрієнко Д.М.Гідравлічні та аеродинамічні машини/М.В.Холоменюк, А.В.Ткачук, Д.М. Онопрієнко.-Херсон: ОЛДІ-ПЛЮС, 2013.-356с.