1. Конструирование твердотельной модели корпуса блока колес

1.1. Активизируйте систему «Catia V5» - двойной щелчок МВ1/«DS».

1.2. Активизируйте рабочую среду «Проектирование деталей» - МВ1/«Пуск/Ма- шиностроительное проектирование/Проектирование деталей.

1.3. Укажите имя файла «Korpuc.CATPart» в окне «Новая деталь». При сохранении укажите путь к папке, в которой будет находиться файл.

1.4. Активизируйте кнопку «Создания набора геометрических элементов» - щелчок МВ1 по кнопке.

2. Создайте тело корпуса блока колес.

2.1. Создайте эскиз основной призмы:

- активизируйте рабочую среду «Эскиз» - МВ1/ ;

- выберите плоскость «ХY» в дереве спецификаций - МВ1/плоскость ХY.

2.2. В рабочей среде «Эскиз» на панели «Инструменты эскиза» активируйте команды , «Геометрические/Размерные ограничения», деакти-вируйте команду .

2.3. Создайте приблизительный эскиз «корпуса блока колес», используя команду «Прямоугольник».

2.4. Укажите размеры прямоугольника (H =130 мм, V =115 мм), используя коман-ду «Ограничения»:

- совместите курсор с численным значением размера, щелкните два раза МВ1, в ок-не «Определение ограничения» введите при помощи клавиатуры новые численные значения размера.

2.5. Для добавления допуска на редактируемый размер, разместите курсор в поле окна «Значения» - МВ3/Значение. Появится контекстное меню.

2.6. Выберите в контекстном меню команду МВ1/«Добавление допуска» - поя-вится окно «Допуски».

2.7. Укажите в окне «максимальный» и «минимальный» допуск значения верх-него и нижнего отклонения для размеров 130 h8(-0,063), 115 h8(-0,054), мм.

3. Создайте тело призмы «корпуса блока колес» методом «вытягивания».

3.1. Выйдите из рабочей среды «Эскиз» и войдите в среду «Проектирования

детали» - щелчок МВ1 по иконке «Выход из модуля».

3.2. Активизируйте команду «Призма» - щелчок МВ1 по иконке в среде «Проектирования детали».

3.3. Ведите в диалоговом окне «Определения призмы» во вкладке «Длина». высоту призмы (45 h10(-0,74)/«Tab») Для задания численных значений длины вы-давливания можно использовать кнопки «вверх», «вниз».

4. Создайте 4 отверстия с резьбой в корпусе блока колес, выдержав точно размеры, определяющие положения центров отверстий относительно граней корпуса.

4.1. Создайте первое резьбовое отверстий на торцевой поверхности призмы:

- активизируйте торцевую поверхность призмы, где будет располагаться резьбовое отверстие;

-активизируйте команду «Точка» на панели «Опорные инструменты»

;

- щелчок МВ1 по иконке , появится окне «Определение точки». В окне «Опре-деление точки» введите;

- координаты центра первого отверстия (H = -27,7\«Tab», V=22.5\«Tab») на торце-вой поверхности - «Призма.1\-Грань» корпуса блока колес;

- «Тип точки» - «На плоскости»;

- во вкладке «Опорный элемент Точка» - «По умолчанию (начало координат);

- во вкладке «Проекция Поверхность» - «По умолчанию (нет)»;

- МВ1 кнопка «Просмотр»;

- щелчок «ОК», если согласны с геометрией;

- активизируйте точку на гране призмы – «курсор на точке щелчок МВ1 (точка из-нила цвет на красный)»;

- активизируйте команду «Отверстие» - «щелчок МВ1 по иконке »,

- «щелчок МВ1 по поверхности призмы, где располагается первое отверстие, появилось окно «Определение отверстия»;

- во вкладке «Продолжение» окна «Определение отверстия» задайте размеры и параметры отверстия: - «МВ1 Глухое», «Диаметр» - 20мм», «Глубина - 25мм», «Снизу - V- образное»;

во вкладке «Определение резьбы» введите параметры резьбы:

- «МВ1/«С резьбой»; Тип - МВ1 «Размер»; «Определение резьбы» - «Тип – Метри-ческий, шаг крупный»; «Диаметр резьбы - М20х2,5»; «Глубина резьбы – 22мм»; «Глубина отверстия – 25 мм»; «С правой резьбой – МВ1»; - МВ1/кнопка «Прос-мотр»; - щелчок «ОК», если согласны с геометрией.

4.2.. Создайте второе резьбовое отверстий на торцевой поверхности призмы:

- Активизируйте команду «Прямоугольный шаблон» на панели «Примитивы

преобразования» для создания второго отверстия на расстоянии 60 мм от первого; появится окно «Определение прямоугольного шаблона»;

- во вкладке «Определение прямоугольного шаблона» введите параметры, опреде-ляющие положение второго резьбового отверстия на выделенной торцевой поверх-ности;

- МВ1/«Первое направление»; Параметры: - «Экземпляры и интервал»; Экзем-пляр: - «2»; Интервал - «60мм»; Опорный элемент: - «МВ1»/торцевая поверх-ность; «Объект- Отверстие.1»; «МВ1/«Просмотр»; «ОК»;

4.3. Создайте третье и четвертое резьбовое отверстий на противоположной от первой торцевой поверхности призмы:

- разверните модель корпуса на 180 градусов, используя компас;

- выполните манипуляции, содержащиеся в пунктах 4.1, 4.2.

5. Создайте ступенчатое отверстие в корпусе блока колес, выдержав точно разме-ры, определяющие положения центра отверстия относительно граней корпуса:

- активизируйте торцевую поверхность призмы, где будет располагаться ступен-чатое отверстие;

-активизируйте команду «Точка» на панели «Опорные инструменты»;

;

- щелчок МВ1 по иконке на панели «Опорные инструменты», появится окне «Определение точки»;

в окне «Определение точки» введите:

- координаты центра ступенчатого отверстия (H =65мм\«Tab», V=57.5мм\«Tab») на торцевой поверхности корпуса блока колес;

- во вкладке «Опорный элемент Точка:» - «По умолчанию (начало координат);

- во вкладке «Проекция Поверхность:» - «По умолчанию (нет)»;

- МВ1 кнопка «Просмотр»;

- щелчок «ОК», если согласны с геометрией;

- активизируйте точку на гране призмы – «курсор на точке щелчок МВ1 (точка изменила цвет на красный)»;

- активизируйте команду «Отверстие» - «щелчок МВ1 по иконке »;

- «щелчок МВ1 по поверхности призмы, где располагается первое отверстие, поя-вилось окно «Определение отверстия»;

- во вкладке «Продолжение» окна «Определение отверстия» задайте размеры и параметры отверстия: - «До следующего», «Диаметр:» - 20мм\«Tab»;

- во вкладке «Тип»: - «Цекованное»; «Диаметр:» - «40мм\«Tab; «Глубина:»- «11мм\«Tab»; - щелчок «ОК».

6. Установите требуемые допуска на размеры, на взаимное расположение поверх-ностей и на погрешности формы модели.

6.1. Активизируйте рабочую среду «Functional Tolerancing & Annotation»

- щелчок МВ1 «Пуск/ Проектирование механических конструкций /Functional Tolerancing&Annotation».

6.2. Активизируйте на панели команд «Annotation» (Аннотация)

инструмент «Generative Dimtntion» (Основные разме-ры) . Появляется окно «Формирование 3D размеров с допусками»

6.3. В дереве спецификаций модели активизируйте - МВ1/«Призма1».

6.4. В окне «Формирование 3D размеров с допусками» - МВ1/кнопку «Выбор всех»; «ОК».

6.5. Редактируйте указанные ранее допуски 3D размеров в соответствие данными рисунка 3, используя инструменты:

*«Dimention Properties» (Свойства размеров) .

- Первое окно панели «Свойства размеров» позволяет установить положение разме-ра относительно размерной линии.

- Второе окно панели устанавливает стандарт и форму записи допуска, например «ISOCOMB» - стандарт ISO запись допуска комбинированная.

- Третье окно устанавливает код допуска и его численное значение – «H6 +0.120 0.»

*«Numericl Properties» (Свойства чисел) .

- Первое окно панели «Свойства чисел» позволяет установить размерность допуска – «мм».

- Второе окно панели «Свойства чисел» - число знаков после запятой.

* «Text Properties» (Свойства текста) .

- Первое окно панели «Свойства текста» позволяет установить вид шрифта.

- Второе окно панели устанавливает размер шрифта, остальные иконки позволяют установить толщину шрифта, его наклон и т.д.

Вся введенная информация представлена в дереве спецификации.

6.6. Установите функциональный допуск на взаимное расположение одной из по-верхностей модели относительно базы «А», вид допуска «неперпендикулярность», численное значение допуска – 0,1 мм.

Создайте зависимую базу «А:

– активизируйте поверхность электронной модели принятой за базу. Относительно этой поверхности (базы) будет определяться допуск расположения нормируемой поверхности модели.

- активизируйте команду на панели , появится окно «Создание базы»;

• укажите в окне имя зависимой базы - «А»;

• укажите курсором место расположения значка базы «А» на электронной модели

детали;

- выполните редактирование значка базы «А», используя выше изученные приемы.

• «ОК»

• в появившихся окнах «Консультант по семантике допуск…» и «Базовая система отсчета» укажите метку «А»;

- в появившемся окне «Консультант по семантике» укажите вид допуска « »;

• в появившемся окне «Геометрический допуск» укажите значение допуска (0,1мм);

• «ОК».

6.7. Установите функциональные допуска на погрешность формы поверхностей электронной модели.

- активизируйте инструмент на панели , поя-вится окно «Консультант по семантике»;

- укажите курсором место расположения значка допуска на поверхности электронной модели;

- укажите в окне «Консультант по семантике» тип геометрического примитива, вид независимого допуска («одна поверхность», вид допуска« »,);

• в окне «Геометрическая спецификация» выполните редакцию допуска;

- выполните редактирование значка допуска, используя выше изученные приемы.

6.8. Установите параметры микрорельефа поверхностей электронной модели.

• активизируйте инструмент на панели ,

- активизируйте поверхность электронной модели, на которую будут установле-ны требования микрорельеф поверхности

- установите численные значения параметров микрорельеф поверхности в окне «обозначение шероховатости» (Ra = 0,64 мкм);

- введенная информация отражена в дереве построения детали.

Электронная твердотельная модель корпуса блока колес в соответствие с Гост 2.053-2006 создана.

Задание № 2: Создайте электронную (твердотельную) модель кронштейна.

В изделие модели кронштейнов симметричны - кронштейн левый и правый. Тех-нические требования и размеры для справок на деталь указаны на рисунке 1. Ма-териал - сталь 45. Вес - 450 грамм.

№	Номинальный размер, мм	Таблич-ный допуск, ISO	Шерохова-тость поверх-ности, Rmax, мкм	Допуск на форму и расположение
				База	Значение, мм
2	115	h8			0,015
3	700	h7
4	153	±t8/2
5	60	±t8/2
6	22.5	±t8/2
7	27.5	±t10/2
10	Ø23	H10

Рисунок 1

1. Решение: 1.1.Активизируйте систему «Catia V5» - двойной щелчок МВ1 по иконке «DS».

1.2. Активизируйте рабочую среду «Проектирование деталей» -

- щелчок МВ1/«Пуск/Машиностроительное проектирование/Проектирование деталей.

1.3. Укажите имя файла «Kronchn» в окне «Новая деталь», а при сохранение укажите путь к папке, в которой будет находиться файл «Kronchn».

2. Создайте эскиз модели «кронштейн» в рабочей среде «Эскиз» в плоскости «YZ».

2.1. Создайте прямоугольник, используя инструмент «Прямоугольник» . Высота = -200,5 мм, ширина = 115 мм . Укажите допуска на размеры.

2.2. Создайте три окружности радиусом 11,5 мм, используя инструмент «Окруж-ность по координатам » ; координаты центров окружностей:

окружность 1 H =27.5мм; V = -22.5мм;

окружность 2 H =87.5мм; V = -22.5мм;

окружность 3 H =57.5мм; V = -175.5мм. Укажите допуска на размеры.

2.3. Создайте горизонтальную линию на расстоянии -45мм от оси «H», исполь-зуя инструмент «Прямая» .

2.4. Лишние линии сотрите, используя инструмент «Ластик» .

2.5. Создайте две окружности радиусом 20 мм, имеющие касание между собой и горизонтальной линией, используя инструмент «Окружность» .

2.6. Создайте две линии касательные к построенным окружностям и исходящих из точек пересечения горизонтальной линии с вертикальными сторонами прямо-угольника, используя инструмент «Касательная к двум окружностям» .

2.7. Скруглите радиусом 30 мм пересечение вертикальных сторон прямо-угольника с касательными линиями.

2.8. Лишние линии сотрите, используя инструмент «Ластик» .

2.9. Покиньте рабочую среду «эскиз» - МВ1/ .

3. В рабочей среде «Деталь» создайте призму «кронштейн», используя иконку «Призма» и вытягивая «эскиз» в положительном направлении оси OZ. Высота призмы 30мм.

3.1. Активизируйте верхнюю плоскость призмы «кронштейна» и войдите в рабо-чую среду «эскиз» - МВ1/ .

3.2. Создайте «грубо» профиль кармана на нижней поверхности призмы, исполь-зуя команду «Профиль» .

3.3. Создайте карман на верхней поверхности призмы, используя команду «Полость» .

3.4. Скруглите острые кромки кронштейна общим радиусом 8мм, используя коман-ду «Скругление» .

3.5. Скруглите острые кромки дна кармана общим радиусом 3мм, используя ко-манду «Скругление» . Радиус скругления острых углов рёбер дна кармана опре-деляется размерами фрезы, с помощью которой обрабатывается карман.

3.6. Создайте сквозное отверстие диаметром 8 мм на торцевой поверхности призмы, используя команду «Полость» .

4. Установите требуемые допуска на размеры, на взаимное расположение поверх-ностей и на погрешности формы электронной модели «кронштен».

4.1. Активизируйте рабочую среду «Functional Tolerancing & Annotation» - щел-чок МВ1/«Пуск/Машиностроительное проектирование/Functional Tolerancing &An-notation».

4.2. Активизируйте на панели «Аннотация» ин-струмент «Основные размеры» . Появляется окно «Формирование 3D размеров с допусками».

4.3. В дереве построения модели активизируйте пункт «Призма1» - МВ1/- «Призма1».

4.4. В окне «Формирование 3D размеров с допусками» - МВ1/кнопку «Выбор всех»; «ОК».

4.5. Выполните редакцию допусков электронной модели в соответствие техни-ческими требованиями таблицы рисунка 1.

Электронная модель кронштейна создана.

Задание № 2_1. Создайте твердотельную модель крышки в соответствие с рисунком, используя изученные выше команды и приемы.

.