
- •Курсовая работа
- •Содержание
- •3. Технологические расчеты
- •3.1. Производственная программа предприятия
- •3.1.1. Определение числа потребителей
- •3.1.2.Определение количества блюд
- •3.1.3. Составление меню
- •3.1.4. Определение количества блюд каждого наименования
- •3.1.5. Составление графика реализации готовой продукции
- •3.4 Расчет мясного цеха.
- •3.4.1. Производственная программа цеха.
- •3.4.2 Определение выхода полуфабрикатов и отходов при обработке сырья.
- •3.4.3. Расчет и подбор механического оборудования
- •3.4.4 Расчет рабочей силы
- •3.4.5. Расчет и подбор механического оборудования
3.4.3. Расчет и подбор механического оборудования
Механическое оборудование (мясорубки, фаршемешалки, котлетоформовочные машины) используется в мясорыбном цехе для переработки котлетного мяса и производства полуфабрикатов (котлет, бифштексов рубленных и т.д.)
Для расчета и подбора мясорубки необходимо определить количество продуктов, подлежащих измельчению. Для этого представляют в виде таблицы 21.
Таблица 21
Определение количества продуктов, подлежащих измельчению в мясорубке
Наименование п/ф и его состав |
Количество изделий n,шт |
Норма продуктов на 1 изделие g,кг |
Количество продуктов на заданное количество изделий, кг |
Бифштекс рубленый |
2522 |
0,125 |
315,25 |
Говядина I категории |
|||
итого |
315,25 |
||
Котлетное мясо |
20,002 кг |
|
|
Говядина I кат. |
- |
1,258 |
25,162 |
Маргарин столовый |
- |
0,04 |
0,8 |
Лук репчатый |
- |
0,1 |
2 |
Мука пшеничная |
- |
0,01 |
0,2 |
Перец молотый |
- |
0,005 |
0,1 |
Соль |
- |
0,01 |
0,2 |
Петрушка |
- |
0,007 |
0,14 |
итого |
28,602 |
Для получения котлетной массы продукты измельчают 2 раза: первый раз пропускают мясо без наполнителей (315,25+25,162=340,412кг –Q1), а во второй раз – фарш с наполнителями (в нашем случае повторному измельчению подвергаются продукты для тефтелей – 28,602кг – Q2).
Производительность мясорубки:
где G- производительность мясорубки, кг/ч;
-
количество продукта, кг;
ή– коэффициент использования мясорубки (0,5÷ 0, 8).
Для предприятий средней и малой мощности при смене в 8 часов коэффициент использования мясорубки составляет 0,5.
,
где tусл- условное время работы мясорубки, час;
Т- продолжительность смены, час.
Условное время работы мясорубки составит:
=8*0.5=4
часа
Производительность
мясорубки для I измельчения составит:
,
а
для II измельчения
.
=
=76,103
кг/ч
=
кг/ч
76,103+
кг/ч
Далее подбирают мясорубку с производительностью близкой к требуемой (в нашем примере 150 кг/ч).
Фактическое время работы мясорубки составит:
tф=
0.68+0,017=0,697ч
Правильность подбора машины с учетом максимального её использования проверяют по формуле:
,
где
– коэффициент использования машины;
tф - фактическое время работы, час;
Т – продолжительность смены, час.
ήф=
=0,08
Значение фактического коэффициента использования (ήф) не должно превышать 0.5 (но в пределах 0.3-0.5). При более высоких значениях ήф следует предусмотреть две машины или машину большей производительности.
Таблица 22
Расчет механического оборудования
Оборудование |
Расчет требуемой производительности |
Тип и производительность, кг/ч |
Характеристика принятого к установке оборудования |
||||||||
количество измельчаемого продукта, Q? кг |
условный коэффициент использования оборудования ή |
продолжительность работы цеха, Тч |
Условное время работы оборудования, tус ,ч |
Требуемая производительность оборудования, G пр кг/ч |
Продолжительность работы, ч |
Коэффициент использования |
Количество оборудования |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5=3*4 |
6 |
7 |
8=2:7 |
9=8:8час |
10 |
||
Мясорубка |
340,412 28,602 |
0,5 |
8 |
4 |
83,253 |
МИМ-105 500 кг/ч |
0,697 |
0,08 |
1 |