8. Охрана окружающей среды

Источники выбросов промышленных отходов

В настоящее время большое внимание уделяется вопросу охраны окружающей среды.

Производство газосиликатных блоков, как и любое производство, является источником промышленных отходов, а именно газовых выбросов, сточных вод и твердых отходов.

Из печей, сушильных устройств, дробильно-размольного оборудования и от конвейеров, применяемых в производстве, выносится запыленным воздухом и отходящими газами до 20 млн тонн пыли в год. Пылевые выбросы производства газосиликатных блоков нетоксичны, но их предельная концентрация в воздухе населенных пунктов не должна превышать 0,0005 г/м . Расстояние от дымовых труб предприятия от жилых районов должно быть не менее 500м. Отходящие газы отчищаются от пыли с помощью различных видов фильтров (электрофильтр, рукавный и т.д.).

Что касается воды, она проходит двойную систему отчистки, после чего берется проба, и только после этого при соответствии её с нормой вода может быть отправлена в городскую канализацию.

Твердые отходы представляют собой брак производства газосиликатных блоков. Часть отправляется на переработку с измельчением в щёковой дробилке и используются в виде возвратных шлам-отходов. Но большая часть не утилизируется и является проблемой для завода.

На предприятии активно ведутся работы, направленные на защиту окружающей среды. Внедряются новые экологически чистые технологии, позволяющие успешно бороться с пылью, шумом. Территория предприятия вся покрыта зелеными насаждениями, что благотворно влияет и на экологическую обстановку и непосредственно на персонал (приятнее работать на природе). В цехах успешно борются с пылью, поэтому во время прохождения практики было приятно проходить по цехам. На заводе налажена система безопасности, подающая сигналы с помощью света и звука. Цеха хорошо освещены, производится достаточная вентиляция помещений, соблюдается чистота на рабочих местах. Обслуживающий персонал перед тем, как получить работу на предприятии проходит медкомиссию и инструктаж по технике безопасности. Дается испытательный срок.

Заключение

Минский комбинат силикатных изделий образован в 1910 году и в настоящее время является крупнейшим в Республике Беларусь производителем строительных и теплоизоляционных материалов. В большой номенклатуре выпускаемой продукции важное место занимают стеновые строительные материалы: кирпич силикатный, блоки, перегородки и плиты теплоизоляционные из ячеистого бетона.

Для удовлетворения потребительского рынка в 1999 году было организовано производство плитки тротуарной фигурной, бордюрного камня по лучшим западноевропейским технологиям.

В этом году на комбинате открылся новый цех по производству ячеистого бетона по более новой технологии.

Следует отметить, что внедрение новых технологий способствуют  повышению  качества,  увеличению  объемов, расширению ассортимента  выпускаемой  продукции, а также способствует эффективному использованию сырья и экономии природных ресурсов. На сегодняшний день изделия, выпускаемые комбинатом, отвечают всем требованиям современного строительства. Комбинат выпускает продукцию, которая востребована на рынках не только в Республике Беларусь, но и в странах СНГ и Балтии.

Хотелось также отметить, что большое внимание на территории ОАО «Минский КСИ» уделяется озеленению и чистоте.

Вышесказанное легко подтверждается многочисленными наградами за различные виды продукции.

Благодаря всему этому у комбината есть большие перспективы в будущем.