Делительный станок Unimat 23 sp.

Предназначен для деления досок по толщине. На станке имеется делительная пила для эффективного изготовления тонких дощечек, используемых в производстве многослойного паркета, трёхслойных щитов и т.п. О качестве распиловки говорят следующие показатели: допуск +0,1 мм при ширине пропила до 1,2 мм (в зависимости от ширины заготовки). Орошение пильных дисков охлаждающей жидкостью способствует удлинению их срока службы, а также ведёт к увеличению полезного выхода на 20% и даже более. Пильные операции выполняются при скоростях подачи, гораздо более высоких, чем у других подобных станков. По желанию заказчика процесс может быть полностью автоматизированным. В качестве дополнительной оснастки к станку предлагаются подрезатели, позволяющие избежать сколов, и приспособления на выходе, обеспечивающие надёжный и безопасный съём последней заготовки в обрабатываемой партии

Технические характеристики:

Рабочая ширина	20 — 230 мм
Рабочая высота	8 — 80 мм
Обрабатываемая высота пиления	4 — 70 мм
Диаметр шпинделей	50 мм
Скорость вращения шпинделей 1 и 2	4000 — 8000 об/мин.
Двигатель подачи	4 кВт
Скорость подачи	6 — 36 м/мин.
Мощность двигателя каждого шпинделя	15 — 37 кВт
Диаметры окружности резания шпинделей 1 и 2	180 — 350 мм

 

Автопогрузчик Вольво l 60 e.

Двигатель	Volvo D6D LC E2
Макс. мощ. при об/с (об/мин)	30.0 (1,800)
... SAE J1995, полная, кВт (л.с.)	103 (140)
Усилие отрыва*, кН	87.8
с ковшом м3	1.9
Вместимость ковша, м3	1.7-5.0
Эксплуатационная масса, т	11.0-12.3
Шины	17.5R25 20.5R25 600/65R25

•Мощность двигателя: SAE J1995, полная: 103кВт (140л.с.)ISO 9249, SAE J1349, полезная: 102кВт (139л.с.) •Эксплуатационная масса: 10.7 ~ 12.3 т •Ковши вместимостью: 1.7 ~ 5.0м3 (по SAE) •Низкоэмиссионный дизель Volvo с турбонаддувом, промежуточным охладителем и электронным управлением впрыском, обеспечивающим высокую экономичность и выхлоп, отвечающий стандартам EPA Tier 2/EU Step 2 •Полностью автоматическая трансмиссия Volvo с четырехрежимным автоматом переключения передач, обеспечивающая великолепное тяговое усилие и оптимальную производительность при любых условиях работы •Рабочая и рулевая гидравлика с авторегулированием по нагрузке, сервоприводом органов управления и гидроаккумуляторами

Сушильные камеры типа ск-120 и ск-100.

Каркас.

Изготовлен из специальных профилей из алюминевого сплава 6060 UNI 3569 обеспечивающего повышенную устойчивость к коррозии. Весь крепёж из нержевеющей стали. Столбы крепятся к фундаменту с помощю разпорных анкерных болтов – не требуется закладных. Конструкция рассчитана на снеговые нагрузки порядка 150 кг/м2 и напор ветра скоростью 140 км/час.

 

 

Теплоизоляция.

Выполнена из плит типа «сендвич», изготовленных из специального пенополиуретана с двухсторонней обшивкой листовым гофрированным алюминием толщиной 0,8мм. Толщина стен 100мм, крыши 140мм. Коэффициент теплопередачи применяемого пенополиуретана λ=0,024 W/mK что в 1,5÷2 раза лучше чем у минеральной ваты (λ=0,038 W/mK и выше). Дополнительные преимущества пенополиуретана по сравнению с минватой – его 100% влагоустойчивость и отсутствие оседания. Такая система термоизоляции гарантирует максимальную изоляцию и экономию энергии.

Система обогрева.

Теплоноситель – вода с максимальной температурой 95ºС и давлением до 0,6Мпа. Нагреватели биметаллические стально-алюминевые. Коллекторы нагревателя из кослоустойчивой стали толщиной 4мм, оребрение из алюминевого сплава. Благодаря большой излучающей поверхности и значительной теплопроводности алюминия нагреватели обладают очень высокой теплоотдачей а их конструкция обеспечивает свободное протекание воздушного потока и низкий риск засорения. Размеры и количество негревателей (1÷6 шт) рассчитываются в зависимости от размеров сушильной камеры. Трёхходовой клапан-смеситель с сервоприводом «Honeywell», циркуляционным насосом, возвратным клапаном, фильтром и коллекторами устанавливается в сервисном помешении.

Система увлажнения.

Выполнена на базе керамических форсунок распылителей фирмы «Spraying Systems Co» (США). Количество форсунок от 3 до 16 шт. в зависимости от величины камеры. Для орошения применяется холодная вода под давлением 0,2÷0,4 МПа. Подвод воды медными трубами. В комплекте оборудования также клапан электромагнитный «Danfoss», фильтр, распределительные коллектора и насос-гидрофор (если вода поступаемая от водопроводной сети не отвечает требованиям).

Система вентиляции.

Основана на специальных реверсивных вентиляторах SK-800 установленных в вентиляторном стенде из листового алюминевого сплава толщиной 5 мм. Вентиляторы устойчивы к температурному воздействию (до 110°С), высокой влажности (до 100%) и кислотной среде. Крыльчатка вентилятора литая из алюминевого сплава, динамически сбалансированна в двух плоскостях. Направляющая воздуха и каркас из кослоустойчивой стали толщиной 4мм, что гарантирует более высокую прочность конструкции по сравнению с алюминевыми аналогами. Количество вентиляторов от 3 до 8 шт. в зависимости от величины камеры. Мощность электродвигателя 3,3 кВт. Скорость вращения вентиятора 1410 об/мин. обеспечивает создание внутри штабеля потока воздуха величиной 1,8÷2,5 м/с. Это вполне достаточно для успешного проведения сушки 21 основных пород древесины. По желанию клиента сушилка может быть укомплектована двухскоростными двигателями или инверторами для бесступенчатой регулировки скорости вращения. Для особых требований можно применить двухскоростные двигатели или систему плавного изменения скорости их вращения. Стандартный срок гарантии для двигателей 2 года.

Система воздухообмена.

Выброс влажного и забор более сухого воздуха гаранирует система приточно-вытяжных труб. Для большинства случаев достаточна установка от 4 до 16 воздуховодов сечением 300×400 мм установленных в передней и задней стене камеры. Выброс воздуха происходит за счёт перепада давления создаваемого глаными вентиляторами. В особых случаях, где температура сушки не превышает 40°С (на пример при сушке бука «на белый цвет») этого недостаточно и требуется дополнительная установка вытяжных воздуховодов сечением 600×600 мм оснащённых вентиляторами SJ-600 в крыше сушилки. Задвижки (шторки) воздуховодов оснащаются сервоприводами «Belimo» либо «Honeywell».

Фальш потолок.

Выполнен из гофрированных листов из алюминевого сплава, прикреплённых к несущим фермам крыши. Его задача - создание найболее оптимального направления потока воздуха в камере. Выполнению этой задачи способствуют также верхние и боковые, откидные экраны-направляющие из листового алюминия или листов резины.

Ворота и ревизионная дверь.

Гавные ворота камеры и ревизионная дверь изготовлены в такой же технологии как и стены. Толщина обоих 100 мм. Ворота подёмно - откатные на двух направляющих. Раскрытие ворот лёгкое и удобное благодоря рычажно-гидравлическому механизму раскрытья. Ворота одноцельные без каких либо петлей и шарниров гарантируют герметичность и отсутствие потерь тепла.

Система защиты.

В стандартной оснастке камеры находятся отбойные столбы из алюминевых замкнутых профилей и система ремней безопасности. Такое решение гарантирует отсутствие повреждения внутренней обшивки камер даже при небрежной укладке штабелей и обеспечивает от возможного их опрокидывания.

Автоматическое управление. Системы автоматического контроля применяемые в наших сушилках на протяжении последних 15 лет прошли целый ряд изменений целью которых было удовлетворение растущим требованям заказчиков. В настоящее время основными системами управления остаются – автоматика MSSD-02 и MSSD-03 фирмы «AUTOMATEX». Основные преимущества систем:

• Несложная конструкция.

• Отсутствие специальных требований к помещению где установлено оборудование.

• Простое обслуживание, не требующее специально образованного персонала.

• Постоянный контроль параметров процесса сушки.

• Пульты управления и язык общения - русский.

• Возможность проведения процесса сушки (в ручном режиме) даже при поломке системы автоматики.

В стандартной комплектации автоматика оснащена промышленным принтером «MEFKA» для распечатки параметров процесса сушки. При большом количестве установленных камер предлагаем установку компютерной системы надзора типа KSD-01, обеспечивающая надзор за работой до 32 шт. сушилок. В комплекте компютер, цветной принтер, модули передачи и програмное обеспечение. Параметры всех проведённых процессов сушки регистрируются на жёстком накопителе компютера.

Технические характеристики:

СК-100 СК-120

- Размеры рабочего пространства (м×м×м) 6,5×6,5×4,1 6,5×10×4,1

- Количество вентиляторов (шт.) 4 6

- Макс. Темп. Сушки ( ) 95 95

- Обьём загрузки ( ) 100 120

- Мощность электродвигателя (кВт) 3 4

- Тип электродвигателя S112M4B-41H

- Мощность установленная (кВт) 14,4 17,7