9.9. Освоение и испытание скважины

Заключительными операциями в бурении являются освоение и испытание скважины.

Освоение скважины это вызов притока пластового флюида в скважину путем снижения давления в ней ниже пластового. Снижение давления в скважине осуществляется, в основном, двумя способами:

1) уменьшением плотности бурового раствора в скважине;

2) понижение уровня бурового раствора в скважине.

На рис. 9.15,а приведена принципиальная схема первого способа.

Рис. 9.15. Схемы освоения скважины понижением плотности бурового раствора (а) и свабированием (б)

На верхнем фланце обсадной колонны 1 устанавливают тройник 2. В скважину спускают насосно-компрессорные трубы (НКТ) 3 и подвешивают их на тройнике. Выше устанавливают фонтанную арматуру 4. Арматура и тройник имеют отводы задвижками (показаны крестиками). При освоении создают циркуляцию жидкости через НКТ и эксплуатационную колонну. При этом за каждый цикл циркуляции снижают плотность бурового раствора на 10…20 %, затем переходят на воду, а при необходимости и на нефть. Как только начнется приток нефти, происходит газирование столба жидкости и быстрое снижение ее плотности. Скважина начинает фонтанировать. Подачу жидкости в скважину прекращают. Сначала из скважины поступает смесь бурового раствора и пластовой жидкости, которая направляется по отводу 5 в емкость 6. Постепенно смесь замещается пластовой жидкостью. Как только из скважины начнет поступать однородная пластовая жидкость, скважину переключают на замерное устройство и проводят испытание на нескольких режимах. Цель испытания – определить состав жидкости и производительность скважины. Такое освоение проводят на новых месторождениях, когда пластовое давление достаточно для фонтанирования скважины.

Если вероятность фонтанирования скважины мала, то освоение проводят путем откачки жидкости с помощью поршня, который получил название сваб, а операция освоения – свабирование. При свабировании роль цилиндра выполняют насосно-компрессорные трубы. Сваб 7 спускают в НКТ на канате 8 (рис. 9.15,б) под уровень жидкости на 150…200 м с помощью лебедки, а затем поднимают вверх до устья. Наличие клапана 10 и специальный груз

обеспечивают погружение сваба и переток жидкости. При движении вверх клапан 10 закрывается. На корпусе сваба имеются самоуплотняющиеся при движении вверх манжеты 9. Откачивают жидкость из скважины в емкость 6 до получения однородной пластовой жидкости. Затем проводят испытание скважины, переключив ее на замерное устройство. Испытание проводят в присутствии комиссии по приему скважины.

По результатам испытаний составляется акт передачи продуктивной скважина промыслу, а в случае непродуктивности комиссия решает судьбу скважины.

После испытания скважина глушится путем закачки в нее исходного бурового раствора. Это необходимо, чтобы обеспечить безопасный демонтаж бурового оборудования и монтаж нефтепромыслового.

Тема 10. Аварии при бурении скважин

Авариями при бурении скважин называют поломки и оставление в скважине породоразрушающих инструментов, частей колонн бурильных и обсадных труб и забойных двигателей, а также падение в скважину посторонних металлических предметов. Аварии происходят главным образом из-за нарушения технологической дисциплины, недостаточной квалификации персонала и из-за неисправностей инструментов и оборудования. Нередко ликвидация прихвата инструмента переходит в аварию. При ликвидации аварий выполняют комплекс ловильных работ с помощью специальных инструментов.

Многообразие аварийных ситуаций, методов их ликвидации и применяемых инструментов не позволяют рассмотреть эту тему достаточно полно в коротком курсе. Поэтому ниже рассмотрены только две группы наиболее типичных аварий.