
- •Глава 16. Безопасность работ при монтаже и эксплуатации средств подмащивания
- •§ 16.1. Причины травматизма при монтаже и эксплуатации основных средств подмащивания и их классификация
- •§ 16.2. Конструкции средств подмащивания
- •§ 16.3. Прочность и устойчивость средств подмащивания
- •§ 16.4. Меры безопасности при монтаже и эксплуатации лесов и подмостей
- •Глава 17. Безопасность работ при разработке грунта
- •§17.1. Общие требования безопасности при разработке тунгов. Причины травматизма
- •§17.2. Устройство откосов земляных сооружений
- •2Kmax sin α cos β
- •2Kmax cos φ
- •§17.3. Разработка грунта с устройством креплений
- •2 Kmax cos φ
- •§ 17.4. Безопасные условия разработки карьеров
- •17.5. Разработка мерзлых грунтов
- •§ 17.6. Разработка грунтов способом гидромеханизации
- •§ 17.7. Безопасность работ при разработке грунта закрытыми способами
§ 17.6. Разработка грунтов способом гидромеханизации
Гидромеханизированный способ разработки грунтов применяется для вскрыши карьеров, устройства и зачистки котлованов, траншей, дорожных насыпей и выемок, а также при планировке строительных площадок.
Гидромеханизация может быть осуществлена размывом грунта струей воды и транспортированием пульпы по лоткам, уложенным с уклоном, или по трубам с помощью землесоса и непосредственным всасыванием и транспортированием пульпы при помощи землесоса, применяемого для разработки и добычи грунта под водой. Могут также применяться и комбинированные способы, например комбинация розлива со всасыванием, практикуемая для добычи грунта, используемого для намыва плотины, или песка и гравия для строительных работ.
Основным рабочим оборудованием при гидромониторной разработке являются гидромониторно - землесосные и гидромониторно - самотечные установки.
При гидромониторном способе разработки грунта давление струи достигает опасных для человека значений.
По условиям безопасности производства работ наименьшее расстояние от гидромонитора до забоя Imin = φ΄ h, где φ΄ — коэффициент, зависящий от характера породы (см. ниже); h — высота забоя, м.
Порода φ΄
Лесс и лессовидные породы 1,22
Глины 1,0
Песчаные породы 0,6—0,8
Суглинки 0,4—0,6
В целях безопасной разработки грунта гидромониторами выделяют специальных людей по обслуживанию и надзору как за электрическим и механическим оборудованием, так и за состоянием эстакад и трубопровода. По окончании монтажа гидромониторной установки, а также после среднего и капитального ремонта насосы и землесосы, внешние и внутренние линии коммуникаций подвергают гидравлическому испытанию на давление, превышающее рабочее на 80%, но не менее, чем на 0,5 МПа. При этом наибольшее допускаемое давление принимается 1 МПа.
§ 17.7. Безопасность работ при разработке грунта закрытыми способами
При строительстве подземных коммуникаций широко применяют бестраншейную прокладку труб, при которой применяют следующие основные способы проходки: щитовой, продавливание (с экскавацией грунта), прокалывание (без экскавации грунта), вибровакуумный, гидромеханизированный, горизонтального бурения.
К основным причинам травматизма в процессе производства работ при разработке грунта закрытыми способами относят: нарушение технологий производства работ и безопасной организации, предусмотрен в технической документации; отсутствие в проектно-технической документации инженерных решений по безопасности труда; изменение состояния грунта в результате увеличения или уменьшения влажности; неожиданное воздействие грунтовых вод; монтаж и демонтаж щитов в шахтном стволе без надлежащей монтажной оснастки; неисправное состояние эксплуатируемых машин и технологического оборудования.
Одним из решающих факторов снижения уровня травматизма и аварий при разработке грунта закрытым способом является разработка инженерных решений по безопасной организации производства подземных работ. Внедрение в проектно-тёхническую документацию научных достижений, прогрессивных инженерных решений и передовой технологии улучшает качество строительства и снижает производственный травматизм.
При проходке тоннелей для подземных коммуникаций должны быть определены: монтажная оснастка, способ строповки щитов, тип и грузо-подъемность крана для опускания щита и его деталей в ствол; конструкция и размеры монтажной и демонтажной камер с учетом габаритов щита и безопасного производства работ при его монтаже и демонтаже; инструкция проема для вывода щита из ствола на трассу тоннеля и порядок производства работ с учетом требований безопасности; организация и механизация работ, тип щита, способ разработки породы в забое и методы его перекрепления, тип механизмов для подачи грунта и погрузка его в вагонетки; схемы расположения призабойного оборудования; способы и механизмы для монтажа отделки тоннеля; организация подземной откатки с расположением путей, тип электровозов или лебедок при канатной откатке, емкости вагонеток, схемы перемещения груженых вагонеток к стволу и забою; организация подъема вагонеток на поверхность земли и опускание их в шахту, а также разгрузка вагонеток в бункер или автомашины; схемы вентиляции при проходке тоннеля; охранные мероприятия при проходке тоннеля под действующими подземными коммуникациями или наземными зданиями сооружениями, согласование с организациями, ответственными за их эксплуатацию.
Сооружение тоннелей закрытым способом ведут в следующей последовательности. Проходят шахтный ствол обычно круглой формы. Стенки ствола закрепляют инвентарными металлическими кольцами. Опускают и монтируют щит соответствующей грузоподъемности. Перед опусканием щита в нижней части ствола устанавливают инвентарную сборно-разборную металлическую раму, необходимую для образования проема. С противоположной от рамы стороны устанавливают упорную стенку.
Определенная последовательность разработки грунта закрытым способом устанавливается и для других видов производства работ, аналогичных методу сооружения тоннелей, с выделением специальных работ и конструктивных решений, направленных на обеспечение безопасного ведения работ.