
- •Охрана труда в строительстве
- •Охрана труда в строительстве
- •Isbn 5-06-002031-2 © Колл. Авторов, 1991
- •Введение
- •Раздел I
- •Глава 1
- •1.2. Правила и нормы по технике безопасности и производственной санитарии в строительстве
- •1.3. Система стандартов безопасности труда (ссбт)
- •1.4. Органы надзора и контроля за состоянием охраны труда
- •1.5. Ответственность должностных лиц за нарушение законодательства по охране труда
- •Глава 2 организация работы по созданию безопасных условий труда в строительстве
- •2.1. Организация и управление охраны труда в строительстве
- •2.2. Планирование и финансирование мероприятий по охране труда
- •2.3. Номенклатурные мероприятия по охране труда
- •2.4. Обучение безопасным методам работы и инструктаж на производстве
- •Глава 3
- •3.2. Анализ производственного травматизма
- •Кч, Кт, Кобш и Кс
- •Раздел II
- •Глава 4
- •4.2. Санитарные требования, учитываемые при проектировании промышленных предприятий
- •4.3. Санитарные требования к выбору и организации строительной площадки
- •Глава 5 метеорологические условия производственной среды
- •5.1. Основные метеорологические параметры
- •И их влияние на организм человека
- •1 ‑ Очень тяжелая работа; 2 ‑ тяжелая работа;
- •3 ‑ Работа средней тяжести; 4 ‑ легкая работа;
- •5 ‑ Покой
- •Воздуха в рабочей зене производственных помещений (по гост 12.1.005—88)
- •И скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений в холодный и переходный периоды года (по гост 12.1.005—88)
- •Движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений с избытками явного тепла в теплый период года (по гост 12.1.005‑88)
- •5.2. Обеспечение нормальных метеорологических условий
- •5.3. Определение и контроль метеорологических параметров
- •Глава 6 вредность веществ и предупреждение отравлений
- •6.1. Действие вредных веществ на организм человека
- •6.2. Классификация вредных веществ
- •6.3. Свойства вредных веществ, применяемых в строительстве
- •6.4. Методы контроля загрязнения воздуха вредными веществами
- •6.5. Методы борьбы с отравлениями
- •Глава 7 производственная пыль и борьба с ней
- •7.1. Причины образования пыли и ее основные свойства
- •7.2. Оценка вредности пыли
- •7.3. Средства защиты от пыли
- •7.4. Методы очистки воздуха от пыли
- •Глава 8 защита от ионизирующих, электромагнитных и лазерных излучений
- •8.1. Виды ионизирующих излучений и их свойства
- •8.2. Воздействие излучений на организм человека
- •8.3. Защита человека от внешнего и внутреннего облучения
- •8.4. Организация работ с источниками радиоактивного излучения
- •8.5. Защита от электромагнитных полей
- •8.6. Защита от лазерных излучений
- •Глава 9 производственное осещение
- •9.1. Освещение как производственный фактор
- •9.2. Основные требования к производственному освещению
- •9.3. Выбор типа и системы производственного освещения
- •9.4. Выбор источника света
- •9.5. Выбор осветительного прибора
- •9.6. Размещение осветительных приборов на строительной площадке
- •9.7. Выбор требуемого уровня освещенности
- •9.8. Расчет искусственного освещения
- •9.9. Расчет прожекторного освещения
- •Для освещения строительных площадок
- •Глава 10 защита от вибрации
- •10.1. Физические характеристики вибрации
- •10.2. Гигиенические характеристики и нормы вибрации
- •10.3. Методы защиты от вредного воздействия вибрации
- •10.4. Измерение вибраций
- •10.5. Виброизоляция
- •1 ‑ При использовании стальных пружинных виброизоляторов (d → 0);
- •10.6. Виброгасящие основания
- •10.7. Динамические гасители вибрации
- •Глава 11
- •11.7. Глушители аэродинамического шума
- •11.8. Средства индивидуальной защиты от шума
10.6. Виброгасящие основания
Уменьшить колебания, передаваемые на рабочие места и строительные конструкции, от динамически неуравновешенных машин (виброплощадок, дробилок, мельниц, вентиляторов, силовых установок и др.) возможно путем их установки на массивные виброгасящие основания (рис. 10.8). Конструктивно виброгасящие основания выполняют в виде железобетонной плиты, по периметру которой устраивают акустический шов, заполняемый легкими упругими материалами и предназначенный для устранения непосредственной передачи колебаний от фундамента к строительным конструкциям. Фундаменты под виброактивные машины должны удовлетворять условиям прочности и устойчивости, а интенсивность вибрации рабочих мест, размещенных на них, не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1:012—90*.
Расчет фундаментов под виброак-
тивную машину заключается в проверке соответствия амплитуды вибросмещения колебаний требованиям норм.
Рассмотрим методику расчета фундамента под виброплощадку с вертикально направленными колебаниями, у которой центр тяжести 0І, центр жесткости площади подошвы 0з и центр жесткости упругих опор Оч фундамента находятся на вертикальной линии, совпадающей с линией действия возмущающих сил (см. рис. 10.8).
Исходные данные: максимальная грузоподъемность 5000 кг; габаритные размеры 6269X1780X1020 мм; масса виброплощадки т = 7420 кг; масса подвижных частей тпч = 6278 кг; вес подвижны* частей Рпч = 62780 Н; мощность привода 28 кВт; частота вращения 50 Гц; максимальный кинетический момент дебалансов Мк = 29,0 Н-м; амплитуда виброперемещения стола 0,4 мм.
Фундамент устанавливают на суглинок средней пористости с допускаемым нормативным давлением р = 300 кПа.
Виброплощадка двухвальная, нормативная возмущающая сила действует в вертикальном направлении. Виброизоляция выполнена в виде восьми цилиндрических стальных пружин.
Динамическую нагрузку, возбуждаемую дебалансными валами виброплощадки, определяют по заданному суммарному кинетическому моменту дебалансов Мк = 2900 Н/см и частоте вибрирования / = 50 Гц:
Рис. 10.8. Виброгасящее основание:
/— виброплощадка; 2— основание (фундамент); 3—акустический шов
Предположим, что виброплощадка опирается на фундамент через стальные пружины — амортизаторы, дающие под действием массы подвижных (подрессорных) частей установки статическую осадку Я,ст = 0,5 см.
Суммарная жесткость всех амортизаторов
83
К = рпч Дст = 62 780/0,005 = = 12556000 Н/м.
Рассчитаем собственную частоту вертикальных колебаний подрессорных частей виброплощадки:
шо = УК/^П.Ч = Vl2 556 000/6278 =
= 44,7 с"'; fo= ш/2я = 7,12 Гц.
Определим нормативную динамическую нагрузку, передающуюся на фундамент:
Исходя из опыта проектирования фундаментов под машины с динамическими нагрузками конструктивно выбираем площадь ґф и высоту фундамента. В первом приближении задается масса фундамента т$ примерно в два раза большей общей массы виброплощадки:
тф= 14000 кг; />=6,4 • 1,8= 11,5 м2 = 115200 см2.
Принимаем в качестве грунта суглинок с допускаемым нормативным давлением р = 300 кПа. Определяем коэффициент упругого равномерного сжатия грунта С, по методике СНиП II- 19 — 79 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками». Принимаем Сг = 5 кг/см3. Затем рассчитываем жесткость грунта
/(г = ґфСг=115200-5 = 576000 кг/см.
Определяем частоту собственных вертикальных колебаний фундамента и амплитуду виброперемещения фунда
Амплитуду виброперемещения фундамента сравниваем с допускаемым значением для строительных конструкций. По ГОСТ 12.1.012—90 на частоте 50 Гц допускаемая амплитуда виброперемещения составляет 0,009 мм. В данном случае амплитуда виброперемещения фундамента не превышает установленной нормы.
Значительным источником вибрации являются различные насосы. Для снижения вибрации,передаваемой на основание, насос (рис. 10.9) устанавливают на железобетонной плите 2 толщиной 150...300 мм, которая опирается на основание с помощью виброизоляторов /. Увеличение массы установки приводит к снижению частоты собственных колебаний и повышению эффективности виброизоляции. При такой системе виброзащиты применение массивного фундамента не является обязательным и насос может быть установлен на полу цеха. В трубопроводе, отходящем от насоса, необходимо устраивать гибкие вставки из гофрированной резины 3, а в местах прохода трубопровода через конструкции здания использовать подвесы 4 и резиновые прокладки 5. Эти меры позволяют значительно снизить передачу вибрации и структурного шума по трубам в смежные помещения. Повышение эффективности гибких вставок достигается путем применения фланцевой виброзадерживающей массы М, которая как бы отражает колебания в обратном направлении.
Рис. 10.9. Схема виброизоляции насосной установки
Использование виброизоляции практически не снижает шума в том помещении, где установлен источник вибрации, но имеет решающее значение для улучшения виброакустических условий труда в соседних помещениях.