
- •Введение
- •Характеристика предприятия
- •Технология производства
- •Характеристики железобетонных изделий (жби)
- •Трещиностойкость железобетонных изделий
- •П устотные плиты перекрытия (жби)
- •Производство бетонных изделий (жби)
- •Техника безопасности на производстве.
- •Технология и организация работ
- •Зерновой состав и модуль крупности песка.
- •Определение зернового состава крупного заполнителя.
- •Определение содержания пылевидных и глинистых частиц.
- •Определение насыпной плотности
- •Расчет состава тяжелого бетона
- •Определение истинной и средней плотности.
- •Определение водопоглощения.
- •Определение активности цемента.
Техника безопасности на производстве.
При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.
При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.
На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:
не ходить без надобности по другим цехам предприятия;
быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;
обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;
не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;
не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;
не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;
не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.
4. В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.
Технология и организация работ
Общие сведения о лабораторной аппаратуре.
Прибор для взвешивания
Прибор Вика
Стандартный набор сит
Машина испытательная
КЗМ
Зерновой состав и модуль крупности песка.
Приборы и приспособления: весы лабораторные технические, стандартный набор сит с диаметром отверстий 0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 2,5 и 5 мм.
Определение зернового состава. Зерновым (гранулометрическим) составом сыпучего материала называют выраженное в процентах или частях содержание в этом материале зерен определенного размера (фракций). Зерновой состав определяют просеиванием материала через набор сит, установленный стандартом на этот материал.
Для испытания песка используют сита с отверстиями размером: 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 и 0,16 мм. При просеивании через такой набор сит песок разделяется на фракции: 5…2,5; 2,5…1,25; 1,25…0,63; 0,63…0,315 и 0,315…0,16 мм. Зная зерновой состав песка, можно определить, к какой группе по крупности зерен относится исследуемый песок, сделать заключение о его пригодности для бетонов и растворов и определить его водопотребность.
Зерновой состав песка определяют следующим образом. Пробу песка массой 2 кг высушивают до постоянной массы, после чего просеивают сквозь два сита с круглыми отверстиями диаметром 10 и 5 мм.
Согласно ГОСТ 8736-93 в природном песке допускается наличие зерен гравия и щебня размером более 10 мм в количестве не более 0,5%, а зерен размером 5… 10 мм не более 10%.
Из пробы песка, прошедшего сквозь указанные сита, отбирают навеску 1000 г для определения зернового состава песка без гравия. Эту навеску просеивают ручным или механическим способом через набор сит с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и с сетками №1,25; 0,63; 0,315 и 0,16.
Продолжительность просеивания любым способом должна быть такой, чтобы при контрольном ручном просеивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило не более 0,1% общей массы просеиваемой навески (1 г). При ручном просеивании его окончание допускается определять упрощенным способом. Каждое сито интенсивно трясут над листом бумаги. Просеивание считается законченным, если при этом практически не наблюдается падение зерен песка.
Затем вычисляют с погрешностью не более 0,1% полные остатки на каждом сите. Полным называют остаток А,-, который был бы на данном сите, если бы просеивание производилось только через него.
Результаты определения зернового состава песка записывают в форму, приведенную в табл. и графически изображают в виде кривой просеивания которая сравнивается со стандартными кривыми (ГОСТ 10268-80). Если кривая испытуемого песка находится между стандартными кривыми (т.е. в области допустимых зерновых составов), песок считается пригодным для бетона.
Определение модуля крупности. Модуль крупности песка рассчитывают на основании данных его зернового состава по формуле
Мк = (A2,s + Л|,25 + Л0,бз + Лии + Л0,1б)/100, (8.2)
где ^5,..., Д),1б ~ полные остатки на ситах,%.
По модулю крупности и полному остатку на сите № 063 определяют группу песка по крупности (ГОСТ 8736-85).