
- •Производственная структура цеха и участка:
- •Организационная структура предприятия:
- •Организация работы на участке механической обработке:
- •Проектирование и изготовление режущего инструмента
- •Проектирование и изготовление измерительного инструмента
- •Проектирование и изготовление технологических приспособлений
- •Механизация и автоматизация подъёмно-транспортных работ в механосборочных цехах
- •Повременная форма оплаты труда
- •Бестарифная система оплаты труда
- •Смешанная система оплаты труда
- •Нормирование труда
Федеральное государственноеавтономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Уральский федеральный университет имени первого президента России Б.Н.Ельцина
Нижнетагильский Технологический институт (филиал) уральского федерального университета
Отчет по конструкторско-технологической практике
Студент: Гриздин М.В.
гр. ОС 57209 ТМ
Руководитель от предприятия: Козырчиков О.Н.
Руководитель от института: Гамаюнова М.А.
2011 год
г. Нижний Тагил
Введение
Конструкторско-технологические практики являются составной частью учебного процесса и должны быть организованы таким образом, чтобы студенты приобрели необходимые практические навыки работы на инженерно-технических должностях на предприятиях отрасли.
Целью практики является ознакомление с работой инженера в механосборочных цехах, конструкторских и технологических бюро; с передовыми методами производства; с экономическим положением предприятия.
Объектом для прохождения практики стало ОАО НПК «УралВагонЗавод», непосредственно мы работали в техническом бюро цеха «120». Данный цех является механосборочным. На сегодняшний день цех «120» занимается выпуском коробок подач и трансмиссий. Выполняется производство составных деталей, осуществляется непосредственно сборка коробки подач, а также ее испытание.
Во время прохождения практики мы подробно познакомились с работой технологического бюро (изучение должностных обязанностей, работа с документацией), побывали на территории цеха, следили за ходом производственного процесса, познакомились со станочным парком цеха, а также постарались максимально ответить на поставленные в рамках конструкторско-технологической практики.
Производственная структура цеха и участка:
Механосборочный цех №120 ОАО «Научно-производственной корпорации
«Уралвагонзавод» активно использует всю производственную мощность предприятия. Основная производимая продукция цеха это коробки передач и трансмиссии. В цехе производится механическая обработка деталей для коробки скоростей, осуществляется их сборка и испытание сборочного узла на годность.
Цех относится к серийному типу производства. Изготовление деталей ведется партиями, повторяющимися через определенные промежутки времени. Это приводит к организации более устойчивого технологического процесса и поэтому появляется возможность закрепить за каждым рабочим местом выполнение нескольких, постоянно повторяющихся операций. Серийное производство характеризуется применением специального и универсального оборудования; специального и универсального режущего инструмента; рабочих средней квалификации.
Организационная структура предприятия:
Генеральный директор
Исполнительный директор
Начальники отделов
Директор по транспорту
Директор по экономике
Главный инженер
Директор по персоналу
Директор по качеству

1 зам
2 зам
Главные специалисты
Начальники производства *
К
Начальники цеха
ним относятся:Г лавный технолог**
Г
Начальники участка
лавный металлургГ лавный сварщик
Г
Старшие мастера
лавный электрикГлавный механик
Главный энергетик
Главный конструктор
Главный диспетчер
Главный бухгалтер
Главный экономист
*Начальники производств:
Механосборочное производство
Вагоносборочное производство
Производство не стандартного оборудования
Металлургическое производство
Инструментальное производство
Товары народного потребления
**В отдел главного технолога входят: технологическое бюро и секретари, конструкторское бюро (конструкторское бюро штамповой оснастки, КБ сложно режущего инструмента, КБ средств контроля, КБ станочных и сварочных приспособлений, КБ сборочных приспособлений, КБ модернизации оборудования), химико-технологический отдел, бюро расцеховок (расцеховка деталей по цехам).
Производственная структура цеха и участка:
Начальник цеха
БИХ
Начальник участков
Зам начальника по производству
Зам начальника по подготовке производства
Старшие мастера
РИМ*
Кладовая РИ
Архивное хозяйство
Сменные мастера
Кладовая мерительного инструмента
*К РИМ относятся:
Вспомогательные рабочие
Фрезеровщики
Токари
Слесари
Бюро организации труда и заработной платы:
Бюро организации труда и заработной платы (БОТиЗ) цеха является структурным подразделением цеха, возглавляется начальником бюро и подчиняется непосредственно начальнику цеха, функционально подчиняется начальнику отдела труда и заработной платы и начальнику отдела научной организации труда и управления. БОТиЗ работает в тесном контакте с другими службами цеха, производственными участками и общественными организациями.
Основные задачи БОТиЗ:
Организация и постоянное совершенствование технического нормирования, систем и форм заработной платы, создающих условия для роста производительности труда и соблюдения, установленных планов соотношений между ростом производительности труда и средней заработной платы;
Систематическое выявление внутренних резервов роста производительности труда и их использование.
Функции БОТиЗ:
Осуществляет работу по организации труда и заработной платы в цехе;
Разрабатывает и внедряет нормы времени (выработки) и нормы обслуживания, осуществляет своевременный их пересмотр в установленном порядке;
Проводит работы по изучению трудовых процессов, передовых методов работы, анализу выполнения норм отдельными рабочими бригадами, участками и разрабатывает мероприятия, направленные на лучшее использование рабочего времени, и сокращение затрат труда.
Обеспечивает правильность применения в цехе тарифных сеток и ставок, расценок, должностных окладов, доплат, надбавок.
Организация контроля качества продукции
Контроль качества — это деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы, испытаний или оценки параметров объекта и сравнение полученных величин с установленными требованиями к этим параметрам (показателями качества). Основная задача контроля качества — не допустить появления брака. Поэтому в ходе контроля проводится постоянный анализ заданных отклонений параметров продукции от установленных требований. В том случае, если параметры продукции не соответствуют заданным показателям качества, система контроля качества поможет Вам оперативно выявить наиболее вероятные причины несоответствия и устранить их.
В нашем же цехе контроль качества продукции осуществляется универсальнымштангельциркулем, скоба пробка и специальными средствами измерения (специальными контрольными приспособлениями). При невозможности применения специальных средств контроль производится на универсальной контрольной машине. Контроль осуществляется неразрушающими методами контроля: ультразвуковой, дефектоскопия, магнитопорошковый контроль.