8. Требование безопасности при проведение вентиляционного штрека.
Способы и приемы ведения горных работ и подержания выработок должны исключать обвалы и обрушения пород в рабочем пространстве.
Изделия
и материалы, применяемые длякрепление
выработок, должны соответствовать
требованием стандартов, утвержденных
технических условий и паспортов.
При изменении горно-геологических и производственных условий паспорт проведения и крепления выработок должен быть пересмотрен в суточный срок. Запрещается ведение горных работ без утвержденного паспорта, а также с отступлением от него.
Поперечные сечения выработок должны соответствовать типовым сечением.
Пространство между забоем и постоянной крепью должно быть закреплено временной крепью. Замена временной крепи на постоянную производится в соответствии с паспортом. Выемку горной массы, погрузка возведение постоянной крепи должно производиться под зашитой временной крепи.
8.1 Расчет проведение забоя за смену.
м/см
(15)
Учитывая расчет работ принимаем производительность крепи .
Объем работ на смену по проведение выработки определяем по формуле:
V рамаV 1 м (16)
Lш=1
Навеска вентиляционный труб.
Vв=Lc=1м
Наращивание рельсовый дороги.
Vр=Lc=1м
Наращивание противопожарного става.
Vn,ст=Lc=1м
8.2 Определение трудоемкости и явочный состава бригады.
На основание объемов работ на смену соответствие установленными единым нормами расценками рассчитываем трудоемкость операцией проходческий смены.
а)Проведением выработка комбайна определяется по формуле:
,
чел/см (17)
где:
V-объем работ по проходке комбайна за смену измеряется, м².
Hвр- норма времени на 1м², выемки горноймассы комбайна.
tсм-продолжительность проходческий смен 6 часов.
1 Трудоемкость работ по выемке и погрузке горной массы комбайном
1,03
чел/см
Крепление рам:
1.39
чел/см
Навеска вентиляционных труб:
1,3чел/см
Навеска противопожарных става:
0,08
чел/см
Настилка рельсов:
0,18
чел/см
Наращивание конвейеров:
0,19
чел/см
Водоотливной канавки:
0,22
чел/см
Полученные данные заносит таблица 3.
Наименование Производительность процессов |
Объем работ за смен |
Поправочных коэффициент |
Норма времени |
Установлен Hвр |
Трудоемкость процессов Чел/см |
1 Проведение выработки комбайна |
2,2 |
______ |
1.03 |
|
1,03 |
2Крепление забоя |
1 |
_______ |
7,69 |
|
1,39 |
3Настилка рельсов |
2 |
_______ |
1,14 |
|
1,8 |
4На вес вентиляционного труб |
1 |
_______ |
0,59 |
|
1,19 |
5На вес противопожарного става |
1 |
_______ |
0,61 |
|
1,1 |
6 Наращивание конвейера |
1 |
_______ |
0,57 |
|
1,3 |
Водоотливной канавки |
1 |
|
0,72 |
|
0,22 |
|
|
|
|
|
6,03 |
На основание расчетов трудоемкости по процессом проходческого цикла определяем его суммарную величину ƩNu путем определение ƩNuдо целого числа меньшую сторону, принимаем явочный став проходческого звена смены Пяв=4чел
После определение явочный численности звена необходимо определить процент перевыполнение норм.
(18)
%
Исходя из установлено режимработы участка определяем явочный состав комплексный бригады с учетом рабочих по обслуживанию и ремонту забойных машин, а также электрооборудование доставки материала и других работы.
Nu=Пзв·Ррс+Пэ+Пр+Пσ, чел(19)
Nu=4∙3+1+2+3=18чел
где:
Пзв- явочная численность звена 4 чел
Ррс- число смен по проходке сутки 3 см
Пэ- число дежурных электрослесеры 1 чел/см
Пр- число ремонтных электрослесоров 2 чел
Пσ- число вспомогательных рабочих по доставки материалов 3 чел
Определяем производительность труда проходчиков на выход.
П=
,м/см
(20)
м/см