
- •Расчет снижения вибрации и шума в ткацком цехе ткацкой фабрики « вперед ».
- •Приложение
- •I. Задание
- •Введение
- •III. Расчет звукопоглощения
- •IV. Расчет звукоизоляционного ограждения
- •VI. Расчет систем виброизоляции технологического оборудования текстильной промышленности
- •VI. Расчет резиновых виброизоляторов для ткацких станков.
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
имени А.Н.Косыгина
КАФЕДРА «ПАХТ и БЖД»
КУРСОВАЯ РАБОТА
НА ТЕМУ:
Расчет снижения вибрации и шума в ткацком цехе ткацкой фабрики « вперед ».
Выполнила студентка группы 48-99: Корлякова М.И.
Руководитель: Кочетов О.С.
МОСКВА, 2003
СОДЕРЖАНИЕ
Задание
II. Введение
Расчет звукопоглощения (первый метод)
Расчет УЗД1 в производственном помещении до его акустической обработки и расчет требуемой величины снижения УЗД
Расчет УЗД в производственном помещении после его акустической обработки и расчет величины снижения УЗД.
Расчет звукоизоляции
1. Расчет изоляции от воздушного шума однослойного ограждения
2. Расчет изоляции от воздушного шума двойного ограждения
Расчет звукопоглощения ориентировочным методом (второй метод)
Расчет систем виброизоляции технологического оборудования текстильной промышленности (ткацкий цех)
Расчет резиновых виброизоляторов для ткацких станков
Заключение
Приложение
I. Задание
Разработать средства снижения шума и рассчитать звукоизолирующее ограждение для ткацкого цеха ткацкой фабрики « Вперед » г. Москвы, в которой установлено 38 станков марки СТБ - 2 – 175.
Основные размеры станка СТБ - 2 – 175:
длина lmax = 3,6м
ширина b = 1,942м
максимальная высота hmax = 1,4м
Основные параметры здания:
Приведены в таблице №1.
толщина наружней стены =0,5м
Таблица №1
Название |
длина D,м |
ширина W,м |
высота H,м |
окна, шт 2,4x3 |
двери, шт |
|
2x2 |
1,5x2 |
|||||
Здание |
42 |
24,4 |
4 |
13 |
2 |
2 |
Производственный цех |
35 |
24,4 |
4 |
11 |
2 |
|
Помещение для комнат |
7 |
24,4 |
4 |
2 |
- |
|
Колонна |
0,4 |
0,4 |
4 |
- |
- |
- |
Расчет выполняем с учетом основных положений методики, изложенной в СНиП 11-22-77 «Защита от шума. Нормы проектирования».
Введение
Борьба с шумом и вибрацией на производстве является важной проблемой в текстильной промышленности. Основными источниками вибраций и шума на текстильных предприятиях являются вращающиеся с большой скоростью главные и вспомогательные валы машин, их исполнительные органы (била, челноки, веретена, нитепрокладчики и т.д.), электродвигатели, вентиляторы, аспирационные устройства, ременные, зубчатые и цепные передачи и т. д. Особо актуальна проблема борьбы с вибрацией и шумом в ткацких цехах, т.к. ткацкие машины являются наиболее динамически нагруженными машинами.
Шум с УЗД до 30-35 дБ привычен для человека и не беспокоит его. Повышение этого уровня до 40-70 дБ в условиях среды обитания создает значительную нагрузку на нервную систему, вызывая ухудшение самочувствия и при длительном действии может быть причиной неврозов. Воздействие шума уровнем свыше 75 дБ может привести к потере слуха – профессиональной тугоухости. При действии шума высоких уровней (более 140дБ) возможен разрыв барабанных перепонок, контузия, а при еще более высоких (более 160дБ) и смерть.[4]
Вибрация и шум вызывают в организме человека определенные субъективные ощущения – от неприятных до болевых. Действие шума вызывает нервные, сердечно-сосудистые заболевания, язвенные болезни и развитие тугоухости (глухоты) у рабочих. Под влиянием шума возникает также бессонница, быстро развивается утомление, снижается общая работоспособность и производительность труда.[2] У некоторых лиц серьезное шумовое повреждение может наступить в первые месяцы воздействия, у других – развивается постепенно, в течение всего периода работы.[4] Важным средством профилактики вредного действия шума является соблюдение гигиенических нормативов, изложенных в ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности».
Борьба с шумом в текстильной промышленности осуществляется различными методами: конструктивными, технологическими, акустическими и строительно-планировочными. Среди акустических методов широко используются методы звукоизоляции и звукопоглощения. Снижение шума в производственных цехах текстильных предприятий особенно актуально в связи с тем, что превышение УЗД в этих цехах на рабочих местах по сравнению с допустимыми уровнями по санитарным нормам составляет порядка 10-15 дБА, при этом следует учесть, что реально существует возможность, снизив уровень шума в цехе, повысить производительность труда на 5-7 %.[2]