
- •С одержание
- •1.Технологическая часть
- •2.Специальная часть
- •Введение
- •1.Технологическая часть
- •1.1.Особенности выполнения сварки плавлением
- •1.2.Подтовка металла под сварку
- •1.3.Техника выполнения сварных швов
- •Траектория движения конца электрода
- •1.4.Сущность процесса кислородной резки
- •2.Специальная часть
- •2.1.Назначение и характеристика элементов конструкции.
- •2.1.5.Определение группы свариваемости
- •2.1.6.Подбор электродов под сборку данной детали
- •2.1.7.Расчет режимов сварки
- •2.1.8.Технология сварки расчетной стали
- •2.1.9.Расчёт количества наплавленного металла
- •2.2.Подбор источника питания сварочной дуги
- •2.3.Инструкционно-технологическая карта изготовления данного элемента конструкции
- •3.Экономическая часть
- •3.1.Определяемрасход электроэнергии при ручной дуговой сварке
- •4.Контроль качества сварных швов
- •4.1.Виды дефектов, возникающие при выполнении работ
- •Заварка одиночной трещины
- •5.Охрана труда при выполнении сварочных работ
- •5.1.Зщита от поражении электрическом током
- •5.2.Защита от электрической дуги
- •5.3.Защита от брызг продуктов горения и предупреждение взрывов
- •5.4.Противопожарные мероприятия
- •6 .Новые технологии
- •Перечень ссылок
2.1.8.Технология сварки расчетной стали
Так как это сталь плохо свариваемая, то для её сварки необходимы специальные условия, т.е. предварительный подогрев изделия или последующая термическая обработка, требуется разделка кромок.
При нахлёсточном соединении разделка кромок не применяется. Скорость сварки выбирается так, чтобы сварочная ванна заполнялась электродным металлом и возвышалась над поверхностью кромок с плавным переходом к основному металлу без подрезов и наплывов. Напряжение не дуге зависит от её длины, оптимальная дуга выбирается между минимальной и максимальной и определяется по формуле:
L=0,5xd
0,5×5=2,5
5+1=6
L=2,5/6~4мм
2.1.9.Расчёт количества наплавленного металла
G=F×L×&
&=7,85г/см*
Определяем площадь наплавленного металла по формуле:
F=6×h
b- Ширина шва
h- Глубина проплавления
Г лубина проплавления определяется по формуле:
h-0, 7×S
h -7мм
F=b×h
2.2.Подбор источника питания сварочной дуги
Берём за основу выпрямитель типа ВДУ-504-это источник постоянного сварочного тока. Состоящий из сварочного трансформатора с регулирующим устройством и блока полупроводниковых выпрямителей.
Характеристика выпрямителей - круто падающий, продолжительность работы: Прн. =60-65%
Прд.- Длительность полного цикла (сварка + пауза)
У+500×1,3+385
2.3.Инструкционно-технологическая карта изготовления данного элемента конструкции
№ |
Наименование |
Приспособление |
Инструмент |
Св. ток |
Расчет |
Газ |
Разряд |
Кв.раб |
1 |
Разгрузки и погрузки металла |
|
|
|
|
|
3 |
2 |
2 |
Очистка металла от смазки |
|
Ветошь |
|
|
|
1 |
1 |
3 |
Разметка |
Разметочный стол |
Чертёжная линейка |
|
|
|
3 |
2 |
4 |
Резка металла |
|
|
|
|
|
3 |
3 |
5 |
Обработка кромок |
стол |
|
|
|
|
2 |
2 |
6 |
Сборка данного элемента конструкции «коробочка» |
Кондуктор, угольник |
Ш тангенциркуль |
|
|
|
2-3 |
3 |
7 |
Прихватка деталей |
Сварочный выпрямитель |
Э лектроды, рукавицы |
|
|
|
2 |
2-3 |
8
|
Произвести зачистку прихваток
|
Стол |
Молоток, зубило, щетка |
|
|
|
1 |
1-2 |
9
|
Контроль качества
|
Стол |
Линейка, угольник
|
|
|
|
2 |
2-3 |
10 |
Производим сварку катетом 8мм |
Сварочный выпрямитель |
Сварочный рукав, электроды |
|
|
|
3 |
3-1 |
11 |
Произвести зачистку швов от брызг и шлака |
Стол |
Стальная щётка, зубило, молоток |
|
|
|
1 |
1-2 |
12 |
Контроль качества |
Стол |
Угольник, линейка, стальная щётка |
|
|
|
|
|