С одержание
1.Технологическая часть
1.1.Особенности выполнения сварки плавлением
1.2.Подготовка металла под сварку
1.3.Техника выполнения сварных швов
1.4.Техника выполнения кислородной резки
2.Специальная часть
2.1.Назначение и характеристика элементов конструкции
2.1.1.Опредеделить марку стали
2.1.2.Определить к какому классу относится данная сталь
2.1.3.Определить химический состав стали
2.1.4.Определить количество эквивалентного содержания углерода
2.1.5.Определение группы свариваемости
2.1.6.Подбор электродов под сборку данной детали
2.1.7.Расчет режима сварки
2.1.8.Технология сварки расчетной стали
2.1.9.Расчет количества наплавленного металла
2.2.Подбор источника питания сварочной дуги
2.3.Инструкционно-технологическая карта по изготовлению данного элемента
Конструкции
3.Экономическая часть
3.1.Определение расхода электроэнергии при ручной дуговой сварке
4 .Контроль качества сварных швов
4.1.Виды дефектов, возникающие при выполнении работ
4.2.Методы контроля качества сварных швов данной конструкции
5.Охрана труда при выполнении сварочных работ
5.1.Защита от поражения электрическим током
5.2.Защита от лучей электрической дуги
5.3.Защита от брызг продуктов горения и предупреждение взрывов
5.4.Противопожарные мероприятия
6.Новые технологии
Перечень ссылок
Вид соединения |
Катет Шва (мм) |
Длина Шва (мм) |
Толщина основного металла (мм) |
Марка стали |
Т4 |
8 |
50 |
12 |
35ХГС |
Введение
Сварка является одним из основных технологических процессов в машиностроении и строительстве. Важнейшая роль в создании новых современных технологий принадлежит разработке новых видов сварочного оборудования. Сварка позволила внести коренные изменения в технологию производства, создать принципиально новые конструкции машин.
Процесс получения неразъёмного соединения с применением местного нагрева или давления, называется сваркой. В 1802г. Русский учёный профессор физики В.В.Петров, впервые зажёг электрическую дугу и предложил её для плавления металла. В 1882г. Н.Н.Бернандос применил на практике электрическую дугу для сварки. В качестве электрода применялся угольный стержень. Дуга возбуждалась электрической энергией от аккумуляторной батареи. С 1888г. инженер Н.Г.Славянов предложил способ сварки плавящимся электродом. Технологию сварки стали применять не только для металла. Сваркой соединяют полимерные материалы, добиваясь при этом высокой прочности и надёжности соединений.
На современном этапе развития сварочного производства в связи с развитием научно-технической революции резко возрос диапазон свариваемых толщин, материалов, видов сварки. В настоящее время сваривают материалы толщиной от нескольких микрон мо нескольких метров.
Существенно расширились условия проведения сварочных работ. Наряду с обычными условиями сварку выполняют в условиях высоких температур, радиации, под водой, в вакууме, в невесомости. Внедряются новые виды сварки: лазерная, электро-лучевая, и онная,световая,диффузионная,ультрозвуковая,электромагнитная и д.р.
Основным средством ускорения научно технического процесса и развития общественного производства, направленного на повышение материального и культурного уровня народа, является повышение производительности труда и качества работы.