3.3.7 Замывка оборудования.
Замывка оборудования (реакторов, смесителей) производится раствором едкого натра или едкого кали 3-4% концентрации, который первоначально готовится в реакторе.
Замывка оборудования производится по мере загрязнения.
Замывка оборудования при производстве лаков ПФ-053,ПФ-060 (реакторов, смесителей) производится раствором едкого натра или едкого кали 3-4% концентрации, который готовится в реакторе или вторично используется из емкости поз.1.1.4.
Для приготовления раствора едкого натра или едкого кали 3-4% концентрации, раствор щелочи с массовой долей 42% в бочках с помощью лифта поднимают на 3-ий этаж и через загрузочный бункер вручную загружают в реактор, затем доливают водой до полного погружения змеевика и нагревают до температуры 100°С, осуществляя циркуляцию по системе азеотропа. После замывки реактора раствор щелочи сливается в смеситель и производят замывку смесителя при включенной мешалке. Реактор, смеситель ополаскивается водой.
При использовании твердого (100%-го) едкого натра загрузка его в реактор производится через загрузочный бункер, подняв на лифте на 3-й этаж.
После замывки раствор щелочи сливается в цеховой отстойник или выкачивается в емкость поз.1.1.4.
Раздел 6. Энергообеспечение производства
1. Электроснабжение:
- цех № 5 лаков на конденсационных смолах снабжается электроэнергией от ЦРП-3
- потребитель II категории по надёжности электроснабжения
- два ввода с подстанции «Лида-северная»
- автономных источников электроснабжения нет
- систем самозапуска -нет
- напряжение электрических сетей – вводные ф128 и ф115 6 кВ, остальные 380 в.
2. Топливоснабжение:
- топливом для печи по сжиганию промстоков и твердых отходов цеха №5 является природный газ
- природный газ поступает в цех от ГРП предприятия с давлением 0,055 МПа.
3. Пароснабжение:
- технологическое пароснабжение осуществляется от ЦТП предприятия или паром вырабатываемым парогенератором УПГ-4-1 цеха №5.
- теплоноситель – пар давлением Р= 0,6 МПа, температура Т=160 0С
4. Водоснабжение:
- снабжение оборотной водой производится с заводской водооборотной системы II очереди
- параметры оборотной воды: - давление на входе Р=0,4МПа ( но не более Р=1,0 МПа)
- температура Т=8-25 0С
- горячая вода для хозяйственно-бытовых нужд поступает от цеха №3
5. Снабжение сжатым воздухом:
- сжатый воздух подаётся в цех с компрессорной станции предприятия с параметрами: - давление на входе Р=0,4-0,6 МПа
- для нужд КИПиА - давлением не менее Р=0,2 МПа
6. Снабжение инертными газами:
- снабжение азотом производится с азотно-кислородной станции предприятия с параметрами:
- давлением во внутрецеховой системе Р= 0,05-0,06 МПа
- массовая доля инертов в азоте не менее 99,0 %
- массовая доля кислорода в азоте не более 0,5 %
7. Теплоснабжение:
- сетевая вода для системы обогрева поступает в цех из общезаводской системы - давление Р=0,6 МПа
8. Вторичные энергоресурсы:
- нет