Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Звіт,Бобешко О..docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
447.71 Кб
Скачать

5 Контроль при експлуатації освітлювачів

5.1 Технологічний контроль за роботою освітлювача

Технологічний контроль передбачає:

  • Підтримання стабільної температури підігріву сирої (вихідної) води 300С з коливаннями ± 10С;

  • Підтримка стабільної навантаження освітлювача. Зміна навантаження проводиться плавно без ривків - не більше, ніж на 10% (або на 40т) від продуктивності, з якою працював освітлювач протягом 10-15 хвилин;

  • Підтримання верхньої межі шламового фільтра на рівні шлакоприймальних вікон (п / точки № 5,6, контроль на проботочке № 6).

  • При сталому режимі освітлювача (строго по режимній карті) перевіряється якість шламу з нижньої точки освітлювача. Не повинно спостерігатися розшарування шламу при стоянні, осадження шламу повинно відбуватися всією масою одночасно.

  • Регулювання висоти шламового фільтра виробляється зміною розміру "відсічення" (22) на шлакоущільнювачі і безперервної продувки ламоущільнювача (23). При перевищенні зазначених для номінальних навантажень кордонів шламового фільтра збільшується розмір безперервної продувки (23). При зниженні верхньої межі шламового фільтра - зменшується розмір безперервної продувки (23).

Розмір "відсічення" встановлюється такий, при якому, з одного боку, забезпечується підтримання необхідного шару зваженого осаду, а з іншого - дотримується прозорість води, що відводиться з шлакоущільнювача в розподільний пристрій (19) (шлам в пробі з проботочкі № 9 повинен бути відсутнім).

Оптимальний розмір безперервної продувки і ступінь відкриття "відсічення" встановлюються при налагодженні та відображені в режимній карті.

При роботі освітлювача проби води з проботочок № 7,9,10,11 не повинні містити шламу, проби води з проботочок № 1,2,3,4,5,8 повинні бути зі шламом, проба з проботочки № 6 може бути злегка каламутній . Контроль за рівнем і якістю шламу проводиться не рідше 1 разу на 2 години.

  • Регулювання подачі реагентів у освітлювач проводиться автоматично або ручним управлінням. При автоматичному управлінні подача вапна регулюється відкриттям або закриттям клапана по імпульсу витрати води на кожен освітлювач і за показаннями рН-метра. Регулювання подачі коагулянту і луги - відкриттям або закриттям клапана по імпульсу від витрати води в загальному колекторі на всі працюючі освітлювачі.

При ручному управлінні регулювання подачі реагентів проводиться за показаннями рН-метра і результатами загального хімічного контролю.

  • Огляд верху освітлювача (стан "відсічення", збірного жолоби, кількості шламу на верхній розподільної решітці, візуальна оцінка прозорості освітленої води) проводиться черговим апаратником передочистки при прийомі - здачі зміни, і результати огляду заносяться в оперативну відомість. На підставі результатів огляду періодично (через 1-1,5 міс. негайно при висоті шламу більш 5м) з відома начальника цеху або його заступника промивається верхня розподільна решітка (17). Для цього припиняється подача води в освітлювач, відкривається періодична продувка шлакоущільнювача (24 ) до того моменту, коли рівень води спуститься нижче верхньої розподільної решітки на 15-20см. Осад з решітки змивається в освітлювач. Одночасно промивається збірний жолоб (18), а отвори в нм прочищаються щіткою або дерев'яною пробкою. Через 15-20 хвилин після закінчення змиву осаду освітлювач включається в роботу.

  • Продування пробовідбірних точок проводиться один раз на зміну апаратником предочищення. Для цього вентилі на всіх пробовідбірних точках повністю відкриваються по черзі на 20-30 сек.

  • Корпус освітлювача і шлакоущільнювача продуваються 1 раз на добу 1,5-2 хв.

  • Щорічно освітлювач виводиться в ремонт для промивання й внутрішнього огляду. 2 рази на рік проводиться чистка воздухоотделітеля.