Задачи по перспективному развитию производства многослойных керамических конденсаторов (мкк). Модернизация технологии.
Краткая структурная схема технологического процесса
и задачи по модернизации технологи
1 Приготовление
шликера Литье
керамической пленки
2 Формирование
групповых пакетов
Рубка
3 Обжиг
4 Формирование
контактов (гальваника,
серебрение )
6 Упаковка
(россыпью,
в блистер-ленту)
5 Измерение
эл/параметров
№ процесса |
Задачи и цели |
Оборудование |
1 |
Техническое переоснащение участка литья пленки и модернизация техпроцесса. Цель - снижения материалоемкости за счет внедрения нового оборудования и снижения толщин отливаемых керамических пленок (диэлектрика) |
Литьевая машина для литья пленки ф. Keko Equipment, (Словения). Ориентировочная стоимость 132,0 тыс. евро |
2 |
Техническое переоснащение сборки групповых пакетов и совершенствование техпроцесса Цель – снижение материалоемкости за счет внедрения нового оборудования, снижения расхода драгметаллов, повышения точности сборок, повышения выхода годных изделий. |
Комплект оборудования для металлизации и сборки пакетов (модели SC-1; P-200A; IS-3M, ф. Keko Equipment, Словения) Ориентировочная стоимость – 168,0 тыс. евро. Закупка в 2012 г. |
3 |
Совершенствование техпроцесса Цель –снижение расхода электроэнергии, повышение качества МКК. |
Действующее оборудование |
4 |
Дооснащение участка серебрения и совершенствование техпроцесса. Цель – снижение материалоемкости за счет повышения качества МКК |
Установка серебрения (в стадии выбора модели по техническим характеристикам и цене), Ориентировочная стоимость – 54,3 тыс. евро Закупка в 2012 г. |
5 |
Техническое переоснащение участка измерения. Цель – обеспечение качества МКК с расширенной номенклатурой по габаритам и рабочим напряжениям |
Автомат для проверки электропрочности высоковольтных конденсаторов Ориентировочная стоимость – 50,0 тыс. евро. Закупка в 2012 г. Автомат измерения электропараметров для измерения чипов с габаритами от 1,0 х 0,5мм и более; Ориентировочная стоимость – 180,0т. евро Закупка в 2013 г. |
Анализ технического уровня (конструкция, технология) серийно освоенных терморезисторов (ртс) в сравнении с зарубежными аналогами.
Обоснование необходимости модернизации производства.
Серийно выпускаемые терморезисторы.
Краткое описание основных видов изделий
Терморезисторы РТС-П
Терморезисторы прямого подогрева с положительным температурным коэффициентом сопротивления; предназначены для эксплуатации в качестве встроенных элементов внутри комплектных изделий для бесконтактных пусковых устройств двигателей.
Терморезисторы РТС-З, РТС-З 1
Терморезисторы прямого подогрева с положительным температурным коэффициентом сопротивления; предназначены для эксплуатации в качестве встроенных элементов внутри комплектных изделий для защиты аппаратуры от повышенных токов.
Блоки терморезисторные РТС-2з
Блоки терморезисторные с положительным температурным коэффициентом сопротивления;
предназначены для эксплуатации в качестве встроенных элементов внутри комплектных изделий для защиты аппаратуры от повышенных токов.
Терморезисторы РТС-НТ, РТС-НА
Терморезисторы прямого подогрева с положительным температурным коэффициентом сопротивления; предназначены для эксплуатации в качестве нагревательных элементов.
Терморезисторы РТС-НВ
Терморезисторы прямого подогрева с положительным температурным коэффициентом сопротивления; предназначены для эксплуатации в качестве нагревательных элементов внутри комплектных изделий для автостабилизации температуры в вулканизационных прессах.
Терморезисторы РТС-Д
Терморезисторы прямого подогрева с положительным температурным коэффициентом сопротивления; предназначены для эксплуатации в качестве нагревательных элементов, в том числе для подогрева дизельного топлива.