- •Глава 1.1. Характеристика качества как объекта управления….…
- •Глава 2. 1. Показатели качества и ту машин
- •2.2. Технические условия
- •3. Методы определения численных значений показателей качества
- •4. Эргономические показатели качества
- •5. Показатели технологичности продукции
- •6. Показатели надежности продукции
- •7. Общая методика сопоставительного анализа при оценке технического уровня изделия
- •5.1 Рекомендуемая литература
- •Часть 1 Содержание, структура и оформление работы………………………6
- •Часть 2. Теоретический материал …………………………………… 12
- •Часть 1. Содержание, структура и оформление работы
- •1.4. Порядок выполнения работы
- •Часть 2. Теоретический материал
2.2. Технические условия
Технические условия (ТУ) разрабатывают предприятия и другие субъекты хозяйственной деятельности в том случае, когда стандарт создавать целесообразно. Объектом ТУ может быть продукция разовой поставки, выпускаемой малыми партиями.
В соответствии с Законом «О стандартизации» ТУ отнесены к техническим, а не нормативным документам. В то же время установлено, что ТУ рассматриваются как нормативные документы, если на них есть ссылка в контрактах или договорах на поставку продукции. Тогда их согласование (принятие) осуществляется по РП 50.1.001 – 93.
Особенность процедуры согласования ТУ состоит в том, что во время приемки новой продукции, выпущенной в соответствии с их требованиями, происходит их окончательное согласование с приемочной комиссией. Но чтобы представить ТУ приемочной комиссии во время приемки, требуется предварительно разослать проект технических условий и дополняющую их документацию тем организациям, представители которых будут участвовать в приемки продукции. ТУ считаются окончательно согласованными, если подписан акт приемки опытной партии (или опытного образца). Соответственно решается вопрос о возможности производства промышленной продукции. В тех случаях, когда предприятие принимает решение о производстве продукции без приемочной комиссии, ТУ согласуются с заказчиком.
Не подлежат согласованию те требования и нормы ТУ, которые относятся к обязательным. В таком случае в технических условиях проводится ссылка на соответствующий государственный стандарт. Правила согласования ТУ предоставляют их разработчику самому решать вопрос о согласовании с заказчиком, если этот документ был создан в инициативном порядке.
Принимает ТУ их разработчик (руководитель или заместитель руководителя организации) без указания срока действия, за исключением отдельных случаев, когда заинтересованность в этом проявляет заказчик (потребитель) продукции.
Стандарт общих технических условий как нормативный документ включает следующие разделы: классификацию; основные параметры (размеры); общие требования к параметрам качества (характеристики надежности, назначения, эргономики, ресурсосбережения, технологичности точности), упаковке, маркировке; требования безопасности; требования охраны окружающей среды; правила приемки продукции; методы контроля, транспортирования и хранения; правила эксплуатации, ремонта и утилизации.
Наличие в содержании стандарта тех или иных разделов зависит от особенностей объекта стандартизации и характера предъявляемых к нему требований.
Стандарт технических условий как нормативный документ устанавливает всесторонние требования к конкретной продукции (в том числе различных марок и моделей этой продукции), касающиеся производства, потребления, поставки, эксплуатации, ремонта, утилизации. Сущность этих требований не должна противоречить стандарту общих технических условий. Но стандарт технических условий содержит конкретизированные дополнительные требования, относящиеся к объекту стандартизации (указание о товарном знаке, если он зарегистрирован в установленном порядке; особые требования, касающиеся безопасности и охраны окружающей среды). Стандарты технических условий могут содержать требования к ассортименту предоставляемых услуг (точность и своевременность исполнения, эстетичность, комфортность, комплексность обслуживания).
В технических условиях на изделие машиностроения вводят два обязательных указания: номинальный размер и требования к точности по величине допуска.
Номинальный размер вводится для проведения общей индетификации, допуск ограничивает отклонения состояния изделия от показателя качества. На практике контроль функциональных параметров в основном связан с контролем отклонений, а поэтому значительная часть ТУ отводится допускам, которые обеспечивают в производстве. Назначение допусков сталкивается со следующими трудностями: 1 – противоречивость проблемы допуска; 2 – стимулирование уменьшения величины допуска; 3 - стимулирование увеличения величины допуска; 4 – функционально-технологический синтез регламентации допусков; 5 – экономическая эффективность качества изделия.
1. Каждый допуск предполагает компромисс между функциональными и технологическими требованиями.
Функциональные требования предполагают:
обеспечить техническое состояние по заданной работоспособности в безотказный период;
обеспечить качество функционирования изделия по потребительским свойствам (взаимозаменяемость, точность, надежность, стабильность, технологичность);
защитить конструкцию от внешнего эксплутационного воздействия (среды обитания);
устранить риск во избежании несчастных случаев;
предусмотреть взаимозаменяемость при обслуживании и ремонте;
предусмотреть конкурентоспособность на внешнем и внутреннем рынке.
Технологические требования предполагают:
управление технологической подготовкой производства (ТПП);
управление технологическим процессом;
автоматизацию традиционного жесткого и гибкого производства;
предусмотреть взаимозаменяемое производство;
создать фонд нормативно-технической документации (НТД) и систему технического контроля (СТК).
Меньшие допуски повышают качество продукции и издержки производства; большие допуски, наоборот, снижают качество, но повышают экономичность. Постоянной проблемой остается сокращение издержек при неизменном уровне качества либо улучшение качества при неизменных затратах.
2. Данный фактор точности, вызванный повышением требований и надежности изделия ресурсу, внешнему виду; сокращением затрат на подгонку и регулировку изделия в процессе сборки; соблюдением взаимозаменяемости при эксплуатации; расширением использования технологической оснастки, стимулирует уменьшение величины допуска.
3. Иногда производственная необходимость стимулирует увеличение допуска. К ним относят: производственное планирование; отладку технологического оборудования; перезаточку и установку инструмента; ремонт и замену оснастки, инструмента; объем выпуска изделий.
4. Проводится функциональное нормирование от допуска показателя качества до допуска геометрической точности детали. По результатам нормирования вводят допуск на текущий размер, как синтез отклонений размера и рельефа поверхности. Допуск на текущий размер назначается на параметр жесткой детали, которая сохраняет размеры и форму под действием собственной массы. Предусматривается технологическое обеспечение допусков по эталону. Допуск на изделие согласуется с точностью измерения, как его составной части.
5. Назначение функциональной и технологической точности синтезом допусков согласуется между собой и обуславливается экономически величиной прибыли от продажи изделия.
Концепция Государственной системы стандартизации ГСС (1988) и ее совершенствование в России намечает в перспективе более широко использовать ТУ в решении вопросов обеспечения качества и безопасности тех видов (групп) продукции, которые относятся к более опасным, а также вновь разрабатываемой потенциально опасной продукции в период, пока государственные стандарты на нее не разработаны. При этом необходимо обязательное согласование ТУ с органами государственного надзора, предоставление аутентичного экземпляра для фонда стандартов, государственная регистрация ТУ на продукцию для государственных нужд.
В Концепции предусматривается также применение ТУ в качестве нормативного документа при добровольной сертификации продукции и услуг.
