§ 29. Изготовитель молдингов (4-й разряд)

Характеристика работ. Обкладка-формовка молдингов (уплотнителей автостекла) на обкладочном агрегате. Проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе. Подбор и установка шайб в головке шприц-машины. При необходимости установка завальцовочной коробки перед шприц-машиной. Регулирование скорости движения ленты. Пропуск металлической ленты через шприц-машину и заправка ее в обкладочный агрегат. Наблюдение за работой механизмов, равномерной подачей ленты ворсистого материала в машину, качеством обкладки и формовки. Руководство рабочими, закрепленными за обкладочным агрегатом.

Должен знать: технологический процесс изготовления молдингов; назначение и конструкцию изделий; виды материалов, применяемых для изготовления молдингов; технические требования, предъявляемые к ним; устройство обкладочного агрегата.

Клейщик эбонитовых изделий § 30. Клейщик эбонитовых изделий (3-разряд)

Характеристика работ. Клейка эбонитовых акбаков, многослойных эбонитовых изоляторов с многоступенчатыми шайбами и других специзделий средней сложности. Нарезка заготовок из сырой резины. Вклеивание призм и перегородок в специальные прорези модели, прикатка мест склеивания роликом. Обрезка излишков резины и смазка клеем. Наклеивание и промазка дна и стенок в два слоя и обрезка излишков резины. Наложение и прикатка второго слоя деталей модели. Разметка деталей аккумуляторного бака по шаблону для наклеивания отделочных деталей. Нарезка заготовок для амортизаторов. Наклейка амортизаторов к корпусу. Прикатка их роликом. Подрезка краев по шаблону и сдача аккумуляторных баков на последующую операцию.

Должен знать: технологический процесс клейки эбонитовых изделий; марки и свойства применяемых материалов и резин; правила чтения чертежей изделий и деталей; требования, предъявляемые к качеству продукции и полуфабрикатов; правила пользования приборами и приспособлениями.

При клейке сложных эбонитовых изделий - 4-й разряд.

§ 31. Клейщик эбонитовых изделий (5-й разряд)

Характеристика работ. Клейка мешков для больших аккумуляторных баков. Нарезка заготовок из сырой каландрованной резины по шаблонам и лекалам призм, замков и других деталей мешка, клейка мешков на моделях, прикатка и обрезка швов, подрезка краев мешка по шаблону. Вклеивание мешка в камеры больших аккумуляторных баков.

Должен знать: технологический процесс клейки мешков для акбаков; марки, свойства применяемой резины; правила чтения чертежей изделий и деталей; технические требования к качеству продукции; правила пользования приборами и приспособлениями.

§ 32. Клейщик эбонитовых изделий (6-й разряд)

Характеристика работ. Клейка вручную по чертежам или образцам больших аккумуляторных баков и вклейка резиновых мешков. Нарезка заготовок на призмы и перегородки. Наклейка, прикатка, обрезка перегородок. Нарезка пластин на первый слой бака, наклейка, прикатка и обрезка излишков резины первого и второго слоев, нарезка, наклейка, прикатка, отделка аккумуляторного бака и амортизаторов.

Должен знать: технологический процесс клейки аккумуляторных баков; правила чтения чертежей изделий и деталей; виды и свойства полуфабрикатов и материалов; технические требования к продукции; правила пользования приспособлениями.