4.2. Описание технологической схемы

Дихлорэтан из складских емкостей поз. Е501 А-Г насосами поз. Н501 Д_1-3 подается в змеевик печи пиролиза дихлорэтана поз. РТ1. Объемный расход дихлорэтана в пределах (22-50 м³/ч) контролируется и поддерживается прибором FRCSA-500 c помощью регулирующего клапана на подводящем трубопроводе.

Давление дихлорэтана на входе в печь — 3,7 МПа (37 кг с/см²) контролируется прибором поз. PRA-500. При достижении предельного значения 3,7 МПа (37 кг с/см²) на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация. Температура поступающего в печь дихлорэтана составляет 0-40С и контролируется прибором поз. ТI-502.

На линии входа дихлорэтана в печь пиролиза установлены предохранительные клапаны, отрегулированные на давление открытия 4,0 МПа (40 кг с/см²). Возврат дихлорэтана от предохранительных клапанов осуществляется в складскую емкость поз. Е501 Г (корпус 1346).

Дихлорэтан проходит сверху вниз зону подогрева, состоящую из гладких труб, где нагревается до температуры 225-285С и поступает в зону испарения. Температура дихлорэтана на выходе из зоны подогрева контролируется прибором поз. ТR-503₁, (труба № 44).

Пары дихлорэтана после зоны испарения нагреваются в зоне перегрева (шоковой) до температуры 260-390С и контролируется прибором поз. ТR-503₇, поступает в зону реакции, где нагреваются до температуры не более 520С и частично расщепляются на винилхлорид и хлористый водород.

Контроль за температурой в шоковой зоне осуществляется с помощью прибора ТR-503₇, (труба № 62) в зоне реакции температура контролируется в пределах не более 520С и регистрируется в 5-ти точках по длине змеевика (трубы 69, 75, 81, 87, 92) с помощью приборов ТR-503_2-5, TRCSA-503₆. Реакционная смесь, состоящая из неразложившегося дихлорэтана, а также винилхлорида, хлористого водорода и побочных продуктов с температурой не более 520С подается в колонну закалочную поз. КЛ2. Температура реакционной смеси контролируется и поддерживается с помощью прибора TRCSA-503/6 (труба № 92) за счет внесения коррекции на регулятор FRCA-505 расхода природного газа и горелкой печи пиролиза. При повышении температуры пирогаза до 520С по прибору поз. TRCSA-503₆ на рабочем месте оператора предусмотрена световая и звуковая сигнализация, а при достижении 530С срабатывает блокировка по остановке печи.

Реакционные газы из печи пиролиза с температурой не более 520С поступают в нижнюю часть закалочной колонны поз. КЛ2, где барботируют через слой жидкости для быстрого охлаждения до температуры 180-200С, контролируемой приборами TRC-5101, TI-5102. От прибора TRC-5101 предусмотрена коррекция на контур FRC-5302 отбора кубовой жидкости из колонны поз. КЛ2 в колонну поз. КЛ8.

Парогазовая смесь подвергается очистке от механически унесенных капель закалочной жидкости из барботажной зоны на провальных тарелках и далее подвергается ректификации в головной части колонны за счет контакта со стекающим сверху потоком флегмы.

Колонна поз. КЛ2 снабжена пятнадцатью ситчатыми тарелками. Давление верха колонны контролируется приборами PRSA-530 и PRSA-531 и составляет 1,2–2,3 МПа (12,0–23,0 кг с/см²) при падении давления до 1,2 МПа (12,0 кгс/см²) и увеличении до 2,3 МПа (23,0 кгс/см²) на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация.

При давлении 2,3 МПа (23,0 кгс/см²) автоматически открывается отсечной клапан В-511 и осуществляется аварийный сброс абгазов на санитарную колонну поз. КЛ110 через открытый на 30 % регулирующий клапан Н503.

При дальнейшем повышении давления до 2,4 МПа (24.0 кгс/см²) автоматически осуществляется 100 % открытие клапана Н503, на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация и блокировка по остановке печи.

При снижении давления в колонне закалки до 1,2 МПа (12,0 кгс/см²) срабатывает блокировка аварийной разгерметизации блока.

Перепад давления на высоте колонны – 0,05 МПа (0,5 кгс/см²) контролируется прибором PRD-5201.

Температура верха закалочной колонны контролируется прибором TRSA-5105 и составляет 155–190С. При повышении температуры до 190С на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация. При температуре 200С включается блокировка, предусматривающая:

– автоматическое закрытие клапанов-отсекателей В-501, В-504 на подаче топливного газа в печь пиролиза;

– автоматическое открытие клапана В-505 сброса топливного газа на свечу.

Уровень в кубе колонны составляет 60–80 % и контролируется приборами LRCA-5401, LIA-5402. При падении уровня до 60 % и повышении его до 80 % на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация. От прибора LRCA-5401 предусмотрена коррекция на прибор FRCA-5301 c помощью клапана на трубопроводе подачи флегмы из фазоразделителя поз. С4 в колонну закалки поз. КЛ2.

Для стабилизации уровня в колонне поз. КЛ2 предусмотрена подача дихлорэтана от насоса поз. Н501 Д_1-3 в куб колонны поз. КЛ2.

Выходящая сверху колонны поз. КЛ2 парогазовая смесь, не содержащая продуктов осмола и кокса, поступает в аппараты воздушного охлаждения поз. АТ3А,Б,В_1,2, где охлаждается до температуры 80С, контролируемой прибором TR-5109, 5110, 5111 и частично конденсируется

Парожидкостная смесь из аппаратов воздушного охлаждения направляется в фазоразделитель поз. С4, где происходит разделение жидкой и газообразной сред. Уровень жидкости в аппаратах контролируется в пределах 20-80 % прибором поз. LR-5404₁. Жидкая фаза из фазоразделителя поз. С4 в количестве не более 80 м³/ч, что контролируется прибором FRCA-5301 и регулируется клапаном FRCA-5301, поступает в головную часть колонны поз. КЛ2 в качестве флегмы, а оставшаяся часть жидкости по трубопроводу перелива с поз. С4 через гидрозатвор поступает в фазоразделитель поз. С5, вместимостью 6,3 м³.

Расход флегмы в колонну поз. КЛ2 регулируется отбором жидкости в колонну поз. КЛ601 с коррекцией по уровню в закалочной колонне от контура LRCA-5401.

Жидкая фаза из емкости поз. С5 подается в ректификационную колонну поз. КЛ601. Предусмотрен вывод жидкой фазы в емкость поз. Е119 или в линию «ДВ».

Уровень в фазоразделителе поз. С5 контролируется прибором LIA-5405-1 и регулируется клапаном поз. LRCA-5405-2, установленном на трубопроводе вывода жидкой фазы из С5 в колонну поз КЛ601, при падении уровня до 20 % и повышении его до 80 % на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализации. Не сконденсировавшиеся газы из фазоразделителей поз. С4, 5 через клапан-отсекатель И-5601 поступает далее на охлаждение в конденсатор поз. АТ17А, Б. Расход жидкой фазы из поз. С5 контролируется прибором поз. FR-5311 в количестве не более 60 м³/час.

Кубовой продукт закалочной колонны поз. КЛ2 содержащий кокс, смолистые продукты и, обогащенный высококипящими продуктами, непрерывно через фильтр поз. Ф6А, Б и клапан-отсекатель И-5609 направляется в колонну поз. КЛ8 не более 4,5 м³/ч, контролируется и регулируется прибором FRC-5101 в кубе закалочной колонны поз. КЛ2.

В случае забивки трубопровода от колонны поз. КЛ2 до колонны поз. КЛ8 предусмотрена подача дихлорэтана для промывки от кокоса поз. Н501 Д_1-3 в фильтр поз. Ф6 А,Б. Имеется возможность промывки уровнемерных колонок LRCA-5401, LRA-5402 колонны поз. КЛ2.

Колонна поз. КЛ8 оборудована двадцатью ситчатыми тарелками и предназначена для выделения высококипящих с кубовой жидкости выводимой из колонны закалки поз. КЛ2.

Давление в системе выделения высококипящих должно быть не более 0,03 МПа (0,3 кгс/см²) и контролируется с помощью прибора поз. PRA-5206, установленного в верхней части колонны поз. КЛ8, и регулируется прибором PRCSA-5207, клапан которого установлен на выходе абгазов из емкости поз. Е14, при повышении давления более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация и закрываются следующие клапана:

– Н-5603 на трубопроводе вывода кубовых из колонны поз. КЛ8;

– Н-5604 на трубопроводе подачи продукта от насоса поз. Н16 А, Б в колонну поз. КЛ2.

– Н-5609 на трубопроводе подачи кубовых в колонну поз. КЛ8;

– на подаче пара в скоростные испарители поз. АТ11А, Б (L-5409).

Температура в головной части колонны поз. КЛ8 составляет не более 90С, что контролируется прибором ТR-5114. Температура на 4 тарелке колонны поз. КЛ8 составляет 85-95С и контролируется прибором ТR-5115.

Колонна КЛ8 снабжена скоростным испарителем поз. АТ11А, Б (один рабочий, один резервный) типа «труба в трубе». Температура продукта на выходе из скоростного испарителя поз. АТ11А, Б не более 162С контролируется приборами ТR-5121 через испаритель поз. АТ11А, Б. Расход циркулируемого продукта не более 45 м³/ч, контролируется прибором FR-5304. В циркуляционном контуре на нагнетании насоса поз. Н9А, Б перед испарителями поз. АТ11А, Б предусмотрен фильтр поз. Ф10.

Уровень в колонне поз. КЛ8 составляет 20-80%, контролируется прибором LIA-5409₂ и поддерживается изменением подачи пара в циркуляционный испаритель поз. АТ11 А, Б через клапан поз. LRCSA-5409₁, установленный на подаче пара в циркуляционный испаритель поз. АТ11 А, Б. При повышении уровня до 80 % и снижении его до 20 % срабатывает световая и звуковая сигнализация, а при снижении до 10 % срабатывает блокировка и отключается электродвигатель насоса поз. Н9А , Б.

Температура куба колонны поз. КЛ8 поддерживается и контролируется по прибору поз. ТR-5115 и TRC-5113 не более 165С с изменением вывода высококипящих от насоса поз. Н9А, Б через фильтр поз. Ф10 в сборник высококипящих поз. Е701 Б, контроль за расходом не более 0,2 м³/ч, осуществляется с помощью прибора FR-5306.

Давление нагнетания насосов поз. Н9 А, Б замеряется прибором поз. PISA-5231_1,2 и должно быть не менее 0,5 МПа (5,0 кгс/см²), при снижении давления до 0,45 МПа (4,5 кгс/см²) срабатывает сигнализация и отключение электродвигателя насоса. Температура подшипника насоса поз. Н9 А, Б контролируется прибором TRSA-5131 /1-4 и должна быть не более 70С. При повышении температуры до 70С на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация, а при температуре 75С отключается электродвигатель насоса.

Газообразный продукт из верхней части колонны поз. КЛ8 конденсируется и охлаждается в двух последовательно работающих теплообменниках поз. АТ12 и АТ13, охлаждаемые соответственно оборотной водой и хладоносителем с температурой +1С.

Контроль за температурой обратной воды (не более 40С) осуществляется прибором ТR-5118.

Температура на выходе из теплообменника поз. АТ13 составляет не более 20С и контролируется прибором ТR-5117.

Далее продукт поступает в емкость поз. Е14, откуда пары дихлорэтана с примесями хлорного водорода и винилхлорида направляются в систему санитарной колонны поз. КЛ110, либо на эжектор поз. Э401, который подает абгазы на сжигание в цех № 16.

Дистиллят из емкости поз. Е14 насосом поз. Н15 А,Б с расходом не более 1,8 м³/ч подается на флегмирование колонны поз. КЛ8. Контроль расхода осуществляется прибором FRC-5309, регулирование уровня – с помощью клапана на шунтовой линии от насоса поз. Н16 А, Б, В в емкость поз. Е14.

Давление на нагнетание насоса Н15 А, Б составляет 0,5 МПа (5,0 кгс/см²) и контролируется прибором PISA-5232_1,2.

При понижении давления до 0,45 МПа (4,5 кгс/см²) на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация и отключается электродвигатель насоса.

Давление в мембранном блоке насоса поз. Н16 А ,Б, В должно быть не менее 0,015 МПа (0,15 кгс/см²), контролируется прибором PRSA-5207. При понижении давления менее 0,015 МПа (0,15с/см²) на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация. Максимальное давление в мембранном блоке контролируется прибором PSA-5234, 5235, 5236 и должно быть не более 0,7 МПа (0,7 кгс/см²). При повышении давления более 0,7 МПа (разрыв мембраны) срабатывает световая и звуковая сигнализация, и отключается электродвигатель насос поз. Н16 А, Б, В.

При понижении уровня до 10 % в емкости поз Е14 на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация и отключается электродвигатель насоса поз. Н16 А, Б, В, при снижении до 5% срабатывает блокировка и отключается электродвигатель насоса поз. Н15 А, Б.

Уровень емкости поз. Е15 в пределах 20-80 % контролируется прибором LRCSA-5408-1, LIA-5408-3 за счет отбора дистиллята насосом поз. Н16 А,Б,В в колонну поз. КЛ2 (тарелка № 7).

Газообразные продукты, состоящие в основном из не сконденсировавшихся хлористого водорода, винилхлорида и незначительного количества дихлорэтана, поступают из фазоразделителей поз. С4, 5 в теплообменники поз. АТ17 А, Б и поз. АТ18, где частично конденсируется, а затем поступают в разделительную емкость поз. Е20 объемом 16 м³.

Теплообменник поз. АТ17 А, Б охлаждается оборотной водой. Для контроля герметичности теплообменника на трубопроводе обратной стороной воды установлен Р_н-метр QRA-502. При понижении РН до 6 срабатывает световая и звуковая сигнализация на рабочем месте оператора.

Теплообменник поз. АТ18 охлаждается газообразным хлористым водородом, поступающим из сборника флегмы поз. Е601.

После теплообменника поз. АТ18 газообразный хлористый водород поступает в буфер поз. Е19.

Давление в буфере поз. Е19 поддерживается в пределах 0,48-1,4 МПа (4,8-14,0 кгс/см²) с помощью клапана-регулятора поз. PICA-552, установленного на трубопроводе вывода газообразного хлористого водорода из сборника флегмы поз. Е601 в буфер поз. Е19. При повышении давления более 1,4 МПА (14,0 кгс/см²) и понижении его менее 0,48 МПа (4,8 кгс/см²) на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация. При повышении до 1,4 МПа (14,0 кгс/см²) открывается клапан поз. PRCSA-554 на сборе хлористого водорода из буфера поз. Е19 в санитарную колонну поз. КЛ110.

Из буфера хлористый водород с температурой 0-20С, контролируемой по прибору поз. ТR-544, поступает на стадию оксихлорирования этилена.

В разделительной емкости поз. Е20 происходит разделение жидкой (винилхлорид и дихлорэтан) и газообразной (хлористый водород, винилхлорид) фаз, поступающих в емкость из конденсатора поз. АТ18.

Уровень в емкости поз. Е20 составляет 20-80 % и контролируется приборами поз. LRCA-520, LRA-522, при повышении уровня до 80 % и при понижении его до 20 % срабатывает световая и звуковая сигнализация на рабочем месте оператора.

Уровень поддерживается регулятором LRCA-520 путем подачи жидкой фазы из емкости поз. Е20 на колонну ректификации поз. КЛ601. Объемный расход жидкой фазы составляет не более 20 м³/ч и контролируется прибором поз. FR-521.

Контроль за температурой не более 30С, выводимой из разделительной емкости жидкой фазы, осуществляется прибором поз. TI-543. Температура жидкой фазы не более 30С перед колонной поз. КЛ601 контролируется прибором TI-542.

Температура газовой фазы, выводимой из емкости поз. Е20 на колонну ректификации поз. КЛ601, контролируется прибором поз. ТRA-541 и составляет не более 30С, при значениях температуры 10 и 30С срабатывает световая и звуковая сигнализация на рабочем месте оператора. Регулирование температуры газовой фазы осуществляется путем изменения расхода охлаждающей воды в теплообменник поз. АТ17 А, Б. Температура газовой фазы перед колонной поз. КЛ601 контролируется прибором поз. ТI-540 и составляет 10:30С.

Объемный расход газовой фазы составляет не более 5500 м³/ч и контролируется прибором поз. FR-520.

Давление в системе промежуточной конденсации поддерживается 1,3-2,3 МПа (13,0-23,0 кгс/см²) регулятором давления поз. PRCA-551.

При повышении давления до 2,3 МПа (23,0 кгс/см²) и снижении до 1,3 МПа (13 кгс/см²) на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация.

При дальнейшем падении давления в емкости поз. Е20 до 1,2 МПа (12,0 кгс/см²) (по прибору поз. PRSA-550) –сигнализация на рабочем месте оператора и закрытие следующих клапанов: И-5601 – на линии подачи газовой фазы из колонны закалочной поз. КЛ2, Р-550₁ – на трубопроводе выхода жидкой фазы из емкости поз. Е20, Р-550₂— на трубопроводе выхода газовой фазы из емкости поз. Е20.

Предусмотрена подача азота давлением 4,0 МПа (40,0 кгс/см²) через отсекатель Н-506/б в емкость поз. Е20.