- •Отчет о производственной практике по курсу
- •Общая характеристика электростанции.
- •Техническая характеристика котла и его вспомогательного оборудования.
- •Вспомогательное оборудование котла.
- •1.Тягодутьевые механизмы назначение и техническая характеристика
- •2.Редукционно – охладительная установка роу – 140/14 технические характеристики и конструкция роу – 140/14
- •3.Калориферы котла назначение калориферов котла
- •4 . Регенеративный вращающийся воздухоподогреватель конструкция и технические характеристики рвп-68
- •Основные технические данные рвп-68
- •5.Дымовая труба
- •6.Импульсно-предохранительные устройства котла назначение импульсно-предохранительных устройств (ипу) котлов тгм-96/б и требования ггтн к ним
- •7.Фосфатная установка котлов тгм-96/б
- •8.Расширитель непрерывной продувки назначение и устройство рнп
- •9.1.Баки запаса конденсата, насосы бака запаса конденсата назначение и краткое описание бзк
- •9.2. Назначение, технические характеристики и обслуживание насосов баков запаса конденсата
- •Управление работой котельной установки (по опыту работы на рабочих местах и с учетом эксплуатационных инструкций). Основные требования.
- •Перевод работающего котла с одного вида топлива на другое.
- •Зависимость основных показателей работы котла от режима его нагрузки.
- •Система организации ремонтов по котельному цеху. Общие положения.
- •Техническое обслуживание оборудования.
- •Краткая техническая характеристика оборудования турбинного цеха и методов управления его работой.
- •1.Назначение турбины.
- •2.Конструкция турбины. Общие данные.
- •3.Роторы турбины.
- •4.Цилиндры.
- •5.Диафрагмы.
- •6.Подшипники. Блок переднего подшипника.
- •Средний подшипник.
- •Подшипники между цсд и цнд, цнд и генератором.
- •7.Валоповоротное устройство.
- •8.Стопорный клапан.
- •Методы управления его работы.
- •Основные эксплуатационные данные турбин.
2.Редукционно – охладительная установка роу – 140/14 технические характеристики и конструкция роу – 140/14
1.Редукционно-охладительная установка высокого давления (РОУ – 140/14) предназначена для снижения давления пара со 140 кгс/см2 до 13 кгс/см2 и охлаждения его с 540 до 250 оС. Номинальная производительность установки составляет 60 т/ч.
2.Схема РОУ – 140/14 выполнена следующим образом:
Паропровод на РОУ – 140/14 врезан перед ГПЗ (задв. № 01) блока и имеет отключающую эл. задвижку № 050, установленную на отм. 17 м., перед РК РОУ. Перед з-кой имеется дренаж для прогрева подводящего паропровода, со сбросом дренируемой среды на РДВД.
Регулирование давления и температуры пара производится автоматически или дистанционно с БЩУ регулирующими клапанами (РК).
Давление пара регулируется путем изменения величины открытия шиберного клапана (установленного за эл. задвижкой № 050). Шибер через шток и втулку соединен с электроприводом, состоящим из электродвигателя, червячного редуктора и коробки концевых выключателей.
Температура пара регулируется путем изменения количества охлаждающей воды, впрыскиваемой в редуцируемый пар. В качестве охлаждающей применяется питательная вода, подаваемая от 3-ей ступени ПЭНа (давление 70 кгс/см2) или с напора ПЭНа (давление 200 кгс/см2). Температура питательной воды 160оС. Подача охлаждающей воды осуществляется через запорные вентиля, расходомерное устройство, регулирующий клапан, обратный клапан и распылительное устройство.
Распылительное устройство состоит из форсунок, смонтированных непосредственно в “рубашке” пароохладителя и работает по принципу механического распыливания охлажда-ющей воды.
РОУ – 140/14 снабжена импульсным предохранительным устройством (ИПУ), состоящим из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего импульсного клапана (ИК) прямого действия.
ИПУ обеспечивает пропуск пара в атмосферу в количестве, равном полной производительности РОУ и защищает паропроводы редуцированного пара от недопустимого повышения давления.
Давление срабатывания ИПУ РОУ – 140/14 составляет 14,3 кгс/см2. Во время работы груз на рычаге ИК должен быть закреплен и опломбирован.
В схеме РОУ предусмотрена установка измерительной аппаратуры, с помощью которой контролируют:
давление и температуру острого и редуцированного пара,
расход редуцированного пара и расход впрыскиваемой воды.
Примечание: требование ГГТН к манометрам и предохранительным клапанам указаны в инструкции № И-02-006.
3. Управление установкой РОУ – 140/14 и постоянное наблюдение за ее работой осуществляется с помощью приборов, расположенных на БЩУ и по месту на отм. 17 м.
4. Постоянная работа РОУ может быть организована одновременно на коллектор собственных нужд блока и на общестанционный паропровод собственных нужд 14 ата.
3.Калориферы котла назначение калориферов котла
1. Калориферы котла (КК) предназначены для предварительного подогрева воздуха, поступающего в регенеративный воздухоподогреватель (РВП).
Предварительный подогрев воздуха позволяет значительно уменьшить скорость коррозии РВП, т.к. в месте ввода холодного воздуха в воздухопогреватель происходит конденсация содержащихся в дымовых газах водяных паров, что при наличии в них серного ангидрида (SO3) приводит к образованию на поверхности нагрева (пластинах РВП) серной кислоты (H2SO4), вызывающей интенсивную низкотемпературную коррозию металла. Следовательно, для уменьшения низкотемпературной коррозии необходимо, чтобы температура воздуха на входе в РВП была выше температуры конденсации водяных паров (точки росы).
При работе котла на газе температура воздуха до РВП допускается в пределах 20-30 оС, что позволяет в большинстве случаев обходиться без включения калориферов. При температуре наружного воздуха ниже –5 оС необходимо поддерживать температуру воздуха за КК в пределах 50 оС с целью исключения замерзания пакетов калориферов. При работе котла на мазуте температура воздуха на входе в РВП должна быть не менее 70 оС.