
- •Отчет о производственной практике по курсу
- •Общая характеристика электростанции.
- •Техническая характеристика котла и его вспомогательного оборудования.
- •Вспомогательное оборудование котла.
- •1.Тягодутьевые механизмы назначение и техническая характеристика
- •2.Редукционно – охладительная установка роу – 140/14 технические характеристики и конструкция роу – 140/14
- •3.Калориферы котла назначение калориферов котла
- •4 . Регенеративный вращающийся воздухоподогреватель конструкция и технические характеристики рвп-68
- •Основные технические данные рвп-68
- •5.Дымовая труба
- •6.Импульсно-предохранительные устройства котла назначение импульсно-предохранительных устройств (ипу) котлов тгм-96/б и требования ггтн к ним
- •7.Фосфатная установка котлов тгм-96/б
- •8.Расширитель непрерывной продувки назначение и устройство рнп
- •9.1.Баки запаса конденсата, насосы бака запаса конденсата назначение и краткое описание бзк
- •9.2. Назначение, технические характеристики и обслуживание насосов баков запаса конденсата
- •Управление работой котельной установки (по опыту работы на рабочих местах и с учетом эксплуатационных инструкций). Основные требования.
- •Перевод работающего котла с одного вида топлива на другое.
- •Зависимость основных показателей работы котла от режима его нагрузки.
- •Система организации ремонтов по котельному цеху. Общие положения.
- •Техническое обслуживание оборудования.
- •Краткая техническая характеристика оборудования турбинного цеха и методов управления его работой.
- •1.Назначение турбины.
- •2.Конструкция турбины. Общие данные.
- •3.Роторы турбины.
- •4.Цилиндры.
- •5.Диафрагмы.
- •6.Подшипники. Блок переднего подшипника.
- •Средний подшипник.
- •Подшипники между цсд и цнд, цнд и генератором.
- •7.Валоповоротное устройство.
- •8.Стопорный клапан.
- •Методы управления его работы.
- •Основные эксплуатационные данные турбин.
Краткая техническая характеристика оборудования турбинного цеха и методов управления его работой.
1.Назначение турбины.
Теплофикационная паровая турбина Т-100/120-130 предназначена для совместной выработки тепловой и электрической энергии, является приводом генератора переменного тока ТВФ-120-2УЗ. Турбина Т-100/120-130 с двумя отопительными отборами пара на 3000 об./мин. номинальной мощностью 100 МВт рассчитана на работу с начальными параметрами пара: давлении 130 кгс./cм2 и температуре 555С, измеренными перед стопорным клапаном.
В схеме станции турбины работают в блоке с котлами ТГМ-96Б. Турбины блоков ст. № 1-5 разных модификаций и имеют следующие обозначения:
ТГ-1 Т-100/120-130-2 заводской № 26593,
ТГ-2 Т-100/120-130-3 № 26603,
ТГ-3 Т-100/120-130-3 № 26629,
ТГ-4 Т-110/120-130-4 № 26667,
ТГ-5 Т-110/120-130-4 № 26685.
2.Конструкция турбины. Общие данные.
Паровая турбина Т-100/120-130 – одновальный трехцилиндровый агрегат, состоящий из цилиндров высокого/ЦВД/, среднего/ЦСД/ и низкого/ЦНД/ давлений. В цилиндре высокого давления пар расширяется до давления верхнего регенеративного отбора /около 34 кгс./см2/ , в цилиндре среднего давления – до давления нижнего отопительного отбора. Турбина имеет сравнительно небольшой расход свежего пара на номинальном режиме /250-275 т/ч./, поэтому оптимальным явилось применение двухвенечного регулирующего колеса и выполнение первой группы ступеней с малым диаметром.
Цилиндр высокого давления имеет 9 ступеней – 1 регулирующую и 8 ступеней давления, лопаточный аппарат которых – левого вращения. Последующие ступени, расположенные в цилиндре среднего и низкого давления, имеют больший объемный расход пара и выполнены с большими диаметрами. Цилиндр среднего давления имеет 14 ступеней давления, цилиндр низкого давления имеет 2 ступени – 1 регулирующая ступень и 1 ступень давления.
ЦВД выполнен противоточным относительно ЦСД /ход пара от среднего подшипника к переднему/, ЦСД – прямоточный, ЦНД – двухпоточный, что позволило применить один упорный подшипник и жесткую муфту при сохранении относительно небольших осевых зазоров в проточной части. Выполнению теплофикационных турбин с одним упорным подшипником способствовало достигнутое в турбинах уравновешивание основной части осевого усилия в пределах каждого отдельного ротора и передачи оставшегося, ограниченного по величине усилия на подшипник, работающий в обе стороны.
Направление вращения ротора - по часовой стрелке, если смотреть со стороны переднего подшипника на турбогенератор.
Пар от СК по четырем пароперепускным трубам через РК, расположенные на ЦВД, поступает к сопловым коробкам. Турбина имеет сопловое регулирование. РК в соответствии с порядком открытия пронумерованы следующим образом : 1-й боковой правый, 2-й верхний левый, 3-й верхний правый, 4-й боковой левый. Управление РК осуществляется кулачковым распределительным устройством, которое приводится во вращение поршневым сервомотором через зубчатый сектор. Первый и второй РК Ду125 мм. рассчитаны на пропуск 320 т пара в час и обеспечивают в конденсационном режиме электрическую нагрузку 90 МВт, третий клапан Ду125 мм., четвертый - Ду90 мм. перегрузочный. Все клапаны односедельные неразгруженные. Для уменьшения сечения перепускной трубы от СК к паровой коробке 1-го РК и улучшения прогрева коробки пар к ней подводится и от паровой коробки 4-го РК. Таким образом пар к 1-му РК подходит сразу по двум перепускным трубам, при этом паровая коробка 4-го РК и перепускная труба от СК к нему все время находится в прогретом состоянии независимо от открытия 4-го РК.
Пропуск пара в ЦНД регулируется двумя поворотными диафрагмами 24 и 26 ступеней.
Для регенеративного подогрева питательной воды и основного конденсата из цилиндров турбины имеются нерегулируемые отборы после 9, 11, 14, 17, 19 ступеней и регулируемые теплофикационные отборы после 21 и 23 ступеней. Из отборов 11 и 14 ступеней осуществляется отбор пара в ДСП-7 ата. Из отбора после 19 ступени осуществляется отбор пара к калориферам котла.
Фикс-пункт(неподвижная точка) находится на оси турбины, в точке ее пересечения с осевой линией поперечных шпонок боковых опор выхлопной части, расположенной со стороны ЦСД, поэтому расширение турбины происходит от фикс-пункта как в сторону переднего подшипника, так и в сторону генератора.