Содержание

	Ведение
1	Цех прохождения практики
1.1	Краткая характеристика СтПЦ-1
1.2	Краткая характеристика технологической схемы и основного действующего оборудования СтПЦ-1
1.3	Волочение проволоки
1.4	Волочильное оборудование
1.5	Краткая характеристика агрегата бортовой проволоки
2	Технологическое бюро
3	Руководящие технические параметры
4	Основные мероприятия по охране труда и производственной среде
	Литература
	Приложение ………………………………………………………….

Введение.

Отрытое акционерное общество «Белорусский металлургический завод» (ОАО «БМЗ») является предприятием государственной формы собственности. Предприятие расположено в г. Жлобине Гомельской области.

В настоящее время РУП «Белорусский металлургический завод» ежегодно производит более 1,7 млн. тонн стали, 1,5 млн. тонн проката, 75 тыс. тонн металлокорда, 18 тыс. тонн бортовой проволоки, 30 тыс. тонн проволоки РМЛ и более 55 тыс. тонн стальной проволоки.

Удачное расположение завода на перекрестке международных магистралей и близость границ способствуют успешному развитию бизнеса. Достижения РУП «Белорусский металлургический завод» неоднократно отмечались международными дипломами и сертификатами.

Главную задачу руководство РУП «БМЗ» видит в удовлетворении запросов самых взыскательных заказчиков, гарантируя при этом высокое качество продукции и оперативность в процессе деловых взаимоотношений.

Завод спроектирован и построен “под ключ” фирмами “Фест-Альпине” (Австрия) и “Даниели” (Италия). Строительство осуществлялось в три очереди. Первая очередь сдана в эксплуатацию в ноябре 1984г., вторая – в 1987г., в 1991г. введена третья очередь завода.

В 1987г. был запущен первый комплекс по производству металлокорда и бортовой проволоки – сталепроволочный цех №1. Дальнейшее развитие технологии производства металлокорда нашло свое отражение в сталепроволочном цехе №2 – втором комплексе по производству металлокорда и проволоки для рукавов высокого давления (РМЛ) – в марте 1991г.

В соответствии с программой модернизации и реконструкции завода с сентября 2000г. был введен в эксплуатацию проволочный стан 150 с примыканием к проволочному блоку Морган-Стельмору. В результате разделения станов 320 и 150 и их производственной специализации производственные мощности возросли более чем в 1,7 раза, т.е. до 620 000 тонн в год по мелкосортовому прокату и до 320 000 тонн по катанке. При этом стало реальным осуществление производства бунтовой арматуры.

В 2002г. в рамках программы модернизации метизного производства введены в действие современные агрегаты латунирования проволоки, станы грубого и тонкого волочения.

Основное производство РУП «БМЗ» включает в себя: копровый цех, два электросталеплавильных цеха, сортопрокатный цех и три сталепроволочных цеха (два из них – с производством металлокорда). Имеются также вспомогательные цеха и службы: цеха служб главного энергетика, главного электрика, главного механика, железнодорожный цех, цех технологического автотранспорта, автотранспортный цех и ряд других подразделений.

В настоящее время производственные мощности сталеплавильных цехов завода представлены:

• тремя дуговыми сталеплавильными печами (две в составе ЭСПЦ-1, одна- в ЭСПЦ-2) номинальной емкостью 100 тонн каждая, оборудованными 1-м питающим трансформатором мощностью 95 МВА и 2-мя питающими трансформаторами мощностью 75 МВА с плавным регулированием рабочего напряжения;

• установками внепечной обработки:

- установкой печь-ковш в ЭСПЦ-1 для очистки жидкой стали от вредных примесей и усреднения её по составу и температуре.

- тремя установками внепечной ковшевой доводки и рафинирования стали: печь-ковш, ковшевой (VD) и циркуляционный (RH) вакууматоры в составе ЭСПЦ-2;

• тремя машинами непрерывной разливки стали (МНЛЗ № 1 и № 2 – в составе ЭСПЦ-1 и МНЛЗ № 3 в составе ЭСПЦ-2) с получением литых заготовок сечением 125х125 мм в ЭСПЦ-1, 250х300 мм и 300х400 мм в ЭСПЦ-2;

Производственные мощности прокатного производства организационно сконцентрированы в рамках структуры одного цеха – сортопрокатного (СПЦ) и представлены тремя станами:

мелкосортный стан 320 производительностью 620 тыс. тонн в год;

проволочный стан 150 производительностью 320 тыс. тонн в год;

среднесортный стан 850 производительностью 420 тыс. тонн в год.

Мощности по производству металлокорда, бортовой латунированной проволоки и проволоки для армирования рукавов высокого давления (проволоки РМЛ) на РУП «БМЗ» составляют 63 000 тонн, 12 500 тонн бортовой проволоки и 29 000 тонн проволоки РМЛ.

Учитывая сортамент трубной заготовки, производимой в условиях стана 850 РУП «БМЗ», основное внимание при проведении маркетингового анализа уделено анализу структуры производства и потребления трубной продукции из углеродистых и специальных марок сталей (в том числе и шарикоподшипниковых).

На основании анализа перспективного портфеля заказов на внутреннем и мировом рынках, возможностей РУП «БМЗ по обеспечению исходной заготовкой, был выбран трубопрокатный агрегат с непрерывным станом на контролируемо перемещаемой оправке (PQF), технические характеристики которого позволяют производить трубы наружным диаметром от 21,3 до 168,3 мм и толщиной стенки от 2,3 до 32 мм. При этом планируется производить четыре группы труб по назначению:

-

- подшипниковые;

- общего назначения;

- котельные;

- нефтегазопроводные.

Годовая производительность агрегата составит 250000 т.