4 Вимоги до звітності та підведення підсумків практики

Обов'язковою формою звітності студента за практику є письмовий звіт у вигляді пояснювальної записки, у якій він подає результати своєї роботи під час практики, а також що- денник практики, всі пункти якого повинні бути заповнені студентом та завірені керівниками практики від університету і від підприємства. Звіт (пояснювальна записка) оформляється у відповідності із вимогами до текстових до- кументів за ГОСТ 2.105-95, ГОСТ 2.106-96 та СТП 02070855- 03-99.

У письмовому звіті у стислій формі висвітлюється харак- теристика бази практики і відомості про виконання студен- том усіх розділів програми практики та індивідуальних зав- дань. Висвітлення питань у звіті здійснюється у послідовнос- ті, передбаченій програмою практики,

Звіт перевіряють та підписують керівники практики від університету і базового підприємства. Підписи керівника практики від підприємства у щоденнику і на титульній сторі- нці звіту обов'язково затверджуються печаткою базового підприємства, про що студент повинен самостіно потурбува- тись пїд час практики.

Звіт може бути написаний від руки згідно із вимогами ЄСКД та ЄСТД (як і при оформленні розрахунково-поясню- вальгіих записок курсових проектів). Складений студентом звіт повинен мати наскрізну нумерацію сторінок. Аркуші зві- ту повинні бути зшиті, а кінці скрепок заклеєні папером.

У випадку, коли студент проходить практику за угодою з підприємством, зміст практики може узгоджуватись із керів- никами практики від підприємства та університету і склада- тись індивідуально з урахуванням угоди на цільову підготов- ку спеціаліста.

4.1 Зміст звіту (за програмою практики)

1. Структура підприємства, цехи, відділи, служби

У цьому розділі описуються історія заводу, номенклатура виробів основного та допоміжного виробництва і програма їх випуску, структура заводу і його служб та підрозділів.

2. Заготівельне виробництво

У цьому розділі описуються структура заготівельного виробництва, основні способи та методи отримання загото- вок, устаткування, що застосовується у заготівельному ви- робництві.

3. Механічний цех

У цьому розділі описуються організаційна структура і характеристика механічного цеху, верстатний парк цеху, розміщення верстатів, організація робочих місць в цеху, ор- ганізація робочого місця, на якому працює студент, основні види механічної обробки, що застосовуються в цеху, вико- ристання в цеху і на заводі прогресивного обладнання, засто- сування безвідходних, енергозберігаючих технологій, функ- ції цехової технологічної служби та інші питання згідно із програмою практики.

4. Інструментальний цех

5. Інженерні та технічні відділи і служби

У цьому розділі описуються структура служб та підроз- ділів заводу з детальним описом характеру роботи і функціо- нування відділів: головного технолога - ВГТ; головного конструктора - ВГК; головного механіка - ВГМ; технічного контролю - ВТК, стандартизації - ВС; виробничо-диспетчер- ського відділу - ВДВ.

4.1.6 Аналіз технологічного процесу виготовлення деталі

1. Опис службового призначення деталі та виробу, в який вона входить (за матеріалами для курсового проекту).

2. Маршрут механічної обробки деталі і зміст опе- рацій (дані із операційних карт звести в таблицю 4.1).

Таблиця 4.1 - Маршрут механічної обробки деталі

№	Назва операції, послідовність і зміст переходів, різальні та вимірні інструменти	Тип і модель верстата, характеритика пристрою	Операційний ескіз

4.1.6.3 Аналіз технологічного процесу виготовлення де- талі, який повинен включати згідно із програмою практики:

• спосіб отримання заготовки та пропозиції щодо підвищен- ня його ефективності (за рекомендаціями літератури за спе- ціальністю);

• аналіз методів обробки, пристроїв і обладнання за рівнем продуктивності, спеціалізації, механізації та автоматизації;

• відповідність обладнання, різальних і вимірних інструмен- тів типу виробництва;

• розрахунок режимів різання для 2-ох різних операції та по- рівняння їх із вказаними у технологічному процесі;

• паспортні дані та опис будови і технологічних можливос- тей верстатів, на яких виконуються операції;

• розрахунок кінематичної настройки верстатів за визначе- ними режимами різання;

• рекомендації щодо удосконалення технологічного процесу (послідовність і методи обробки, обладнання, верстатні при- строї, різальні, допоміжні та вимірні інструменти);

• аналіз і систематизація інформації про технологічні мож- ливості верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК), їх системи ЧПК та можливості програмування механічної обробки.

.4.1.7 Індивідуальні завдання

1. Опис матеріалів для курсової роботи з різального інструменту:

• структура та продукція інструментального цеху;

• типи верстатів, що застосовуються в цеху;

• креслення інструменту та технологічний процес його виго- товлення.

2. Опис матеріалів для курсового проекту з облад- нання автоматизованого виробництва:

• паспортні дані верстату, що модернізується;

-- опис призначення і будова основних вузлів верстата;

• кінематична схема верстата з рівняннями настройки лан- цюгів головного руху та подач;

• технологічний процес обробки на цьому верстаті типової деталі, карта наладки, керуюча програма;

• креслення (ескіз) одного з вузлів верстата;

• ескіз компоновки РТК.