4.10 Определение необходимого количества оборудования и построение графиков загрузки

Потребное количество единиц оборудования для данной операции определяется по формуле:

m_p = Т_шт N_г /(60F_э),

где Т_шт – штучное время, мин;

F_э – эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч.

Расчетное количество единиц оборудования m_p округляется в большую сторону до величины m_п.

Коэффициент загрузки станка определяется:

_з = m_р / m_п .

Коэффициент использования оборудования по основному (технологическому) времени определяется как отношение основного времени к штучному времени:

_о = Т_о / Т_шт.

Этот коэффициент характеризует уровень механизации технологической операции.

Коэффициент использования станков по мощности привода представляет собой отношение необходимой мощности привода станка к фактической мощности установленного на станке привода главного движения:

_м = N_н / N_ст.

Необходимая (требуемая) мощность приводы:

N_н = N_е/η,

где N_е – Эффективная мощность;

η – коэффициент, учитывающий потери мощности за счет трения в узлах станка.

Рассчитаем показатели для операции 005, токарная.

m_p = 1,618400 /(603945) = 0,12,

по рекомендациям [3] принимаем количество станков – 1.

Определяем коэффициент загрузки станка

_3i= 0,12/1 = 0,12.

Коэффициент использования оборудования по основному (технологическому) времени

_о = 0,955/ 1,6 = 0,6.

Коэффициент использования станков по мощности привода

_м = 13,6 / 19 = 0,7.

Результаты расчетов по остальным операциям сведем в таблице4.12.

Таблица 4.12- Расчет коэффициентов использования оборудования

№оп	То, мин.	Тшт-к, мин.	mpi	mnpi	3i	оi	Nнi, кВт	Nстi, кВт	мi
010	0,955	1,6	0,12	1	0,12	0,6	13,6	19	0,70
015	0,184	0,359	0,03	1	0,03	0,51	13,6	19	0,70
035	0,196	0,476	0,04	1	0,04	0,41	5,2	19	0,26
040	0,115	0,429	0,03	1	0,03	0,27	2,9	5,6	0,52
045	0,26	0,9	0,07	1	0,07	0,29	3,2	8,2	0,39
050	0,16	0,55	0,04	1	0,04	0,29	2,9	5,6	0,52
055	0,92	1,607	0,125	1	0,125	0,57	3,2	8,2	0,39
060	0,534	0,95	0,07	1	0,07	0,56	2,9	5,6	0,52
Итого:	3,324	6,871	0,525	8	0,525	3,5			4

Определим среднее значение коэффициентов для всего технологического процесса.

_3ср = _3i/ m_npi = 0,525/8 = 0,07;

_оср = _оi / m_npi = 3,5/8 = 0,44;

_мср = _мi / m_npi, = 4/ 8 = 0,5.

где m_npi– число станков, используемых при данном технологическом процессе, шт.

Для наглядной оценки технико-экономической эффективности разработанного процесса строим следующие диаграммы: загрузки оборудования (рисунок 4.3); использования оборудования по основному времени (рисунок 4.4); использование станков по мощности (рисунок 4.5).

_З, %

Рисунок 4.3- Диаграмма загрузки оборудования

_О, %

Рисунок 4.4- Диаграмма использования оборудования по основному времени

_м, %

Рисунок 4.5- Диаграмма использования оборудования по мощности