
- •Способы и принципы защиты
- •Формы радиационного контроля внешней среды:
- •Показататель микроклимата: влажность воздуха
- •Подвижность воздуха
- •Показатель микроклимата: температура воздуха
- •Показататель микроклимата: влажность воздуха
- •Подвижность воздуха
- •Виды совместимости среды «человек-машина»[править]
- •Подходы[править]
- •Организация рабочего места[править]
- •Выбор положения работающего[править]
- •Пространственная компоновка рабочего места[править]
- •Размерные характеристики рабочего места[править]
- •Взаимное расположение рабочих мест[править]
- •Размещение технологической и организационной оснастки[править]
- •Обзор и наблюдение за технологическим процессом[править]
- •Естественная вентиляция производственных помещений
- •Механическая вентиляция производственных помещений
- •Естественная вентиляция производственных помещений
- •Механическая вентиляция производственных помещений
- •Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда
- •Сроки проведения аттестации рабочих мест
- •Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда
- •Использование результатов аттестации
- •Сроки утверждения и регистрации аттестации рабочих мест
- •Проведение внеплановой аттестации рабочих мест
Билет 66
В отдельных отраслях машиностроения находят все более широкое распространение новые технологические процессы, основанные на применении импульсных магнитных полей и импульсных электрических разрядов (магнитно-импульсная и электрогидравлическая обработка металлов с низкочастотным импульсным током 5 - 10 кГц).
Магнитно-импульсная обработка незаменима, ведь позволяет выполнять технологические операции, совершенно неосуществимые другими методами, так, к примеру, обработка подвысоким давлением деталей, которые заключены в герметические оболочки, сделанные из пластмасс илихрупкого стекла, напрессовка массивных металлических деталей на довольно хрупкие материалы из тонкого стекла или пластмасс.
Процесс магнитно-импульсной обработки металловоснован на взаимодействии магнитного поля индуктора с током, индуцируемым этим полем в заготовке. При этом энергия, накопленная в емкостной батарее конденсаторов, разряжается мощными импульсами тока, который, проходя по спиралям индуктора, создает импульсное магнитное поле, а в обрабатываемой заготовке, находящейся в магнитном поле индуктора, возникает индуцированный ток, вызывающий заданную по технологии деформацию обрабатываемой заготовки. Магнитно-импульсные установки (МИУ) используются для обработки металлов давлением и применяются для резки и обжатия трубчатых заготовок, плоской штамповки, вырубки отверстий, развальцовки, отбортовки, опрессовки, сборки узлов, сращивания, калибровки и др.
Электрогидравлические установки (ЭГУ) применяются для очистки отливок от стержней и пригарной корки. В электрогидравлических установках используется разряд, возникающий в водной среде между электродом и отливкой.Источниками энергии импульсного магнитного поля на рабочих местах обслуживающего персонала являются открытые или недостаточно экранированные рабочие индукторы установок различных конструкций (установки типа МИУ), электроды и токоподводящие шины установок ЭГУ (неэкранированные выводы) и др.При эксплуатации магнитно-импульсных (МИУ-6, МИУ-20) и электрогидравлических установок (Искра-2М, Искра-6, Игол и др.) основным неблагоприятным фактором является импульсное магнитное поле. Величины напряженности магнитных полей на рабочих местах операторов зависят от типа и мощности установок, характера технологического процесса и расстояния до источника излучения.При обслуживании магнитно-импульсных и электрогидравлических установок операторы подвергаются различной длительности облучения. Наиболее длительному воздействию импульсных магнитных полей подвергаются операторы ЭГУ (30 - 53% рабочего времени), 25 - 40% у пультов управления и 5 - 10% у оборудования, где напряженность магнитного поля находится в пределах 170 - 2850 А/м.Значительно меньше времени находится у пульта управления оператор МИУ (2 - 20%) и оборудования (2 - 5%), где напряженность МП соответственно колеблется в пределах от 2 до 600 А/м и от 20 до 3500 А/м. Величина электрической составляющей низкочастотного импульсного магнитного поля достигает 30 – 50 В/м.При воздействии импульсного магнитного поля наблюдаются или фазные изменения высшей нервной деятельности при воздействии полей малой интенсивности и ее угнетение при больших интенсивностях полей. Изменяются функциональное состояние и структура нервной ткани. Импульсные магнитные поля различных интенсивностей и экспозиций оказывают влияние на углеводно-энергетический, азотный и нуклеиновый обмен в ткани головного мозга, приводят к изменениям иммунобиологическойреактивности организма, оказывают существенное влияние на эндокринные системы регуляции, вызывая морфофункциональные изменения в гипофизарно-адреналовой, и особенно в гипофизарно-тиреоидной и гипофизарно-гонадной, системах.
Способы и принципы защиты
Принципы защиты различны в зависимости от назначения и конструктивного выполнения излучателей. Защита персонала от облучения может осуществляться путем автоматизации технологических процессов или дистанционного управления, исключающих обязательное присутствие оператора вблизи источника излучения, путем экранирования рабочих индукторов.
В случаях, когда невозможно перевести оборудование на автоматическое или дистанционное управление (технически невыполнимо или связано с большими материальными затратами), необходимо проводить защиту рабочего места. Эти мероприятия проводятся и при обслуживании оборудования ЭГУ с большой запасной энергией, предназначенного для обработки крупногабаритных деталей. Экранирование рабочих мест проводится и в случаях, когда экранирование источниковэлектромагнитного поля из-за специфики технологического процесса невозможно (работа на испытательных стендах на открытой площадке и др.). Пульт управления и измерительные приборы размещаются в отдельном экранированном помещении (кабине).
Билет 62
По законам физики изменения в веществе может вызвать только та часть энергии излучения, которая поглощается этим веществом, а отраженная или проходящая через него энергия действия не оказывает. Электромагнитные волны лишь частично поглощаются тканями биологического объекта, поэтому биологический эффект зависит от физических параметров ЭМП радиочастот: длины волны (частоты колебаний), интенсивности и режима излучения (непрерывный, прерывистый, импульсно-модулированный), продолжительности и характера облучения организма (постоянное, интермиттирующее), а также от площади облучаемой поверхности и анатомического строения органа или ткани. Степень поглощения энергии тканями зависит от их способности к её отражению на границах раздела, определяемой содержанием воды в тканях и другими их особенностями. Колебания дипольных молекул воды и ионов, содержащихся в тканях, приводят к преобразованию электромагнитной энергии внешнего поля в тепловую, что сопровождается повышением температуры тела или локальным избирательным нагревом тканей, органов, клеток, особенно с плохой терморегуляцией (хрусталик, стекловидное тело, семенники и др.). Тепловой эффект зависит от интенсивности облучения. Пороговые интенсивности теплового действия ЭМП на организм животного составляют для диапазона средних частот 8000 В/м, высоких - 2250 В/м,. очень высоких - 150 В/м, дециметровых - 40 мВт/см2, сантиметровых - 10 мВт/см2, миллиметровых - 7 мВт/см2. ЭМП ниже указанных величин не обладают термическим действием на организм, но вызывают слабовыраженные эффекты аналогичной направленности, что, согласно ряду теорий (молекулярной поляризации, ионной и концепции информационного взаимодействия ЭМП с живыми объектами), считается специфическим нетепловым действием, т. е. переходом электромагнитной энергии в объекте в какую-то форму нетепловой энергии. Так или иначе о биологическом действии ЭМП небольших интенсивностей существуют достаточно сложившиеся представления.
Действие ЭМП радиочастот на ЦНС при ППЭ более 1 мВт/см2 свидетельствует о ее высокой чувствительности к ЭМИ. Однако наблюдаемые реакции отличаются большой вариабельностью и фазным характером, включая условнорефлекторные и поведенческие реакции. Они в такой степени зависят от диапазона и режимов облучения, вида животных, что говорить о наличии каких-либо специфических корреляций весьма затруднительно, особенно в отношении гигиенического значения эффектов наблюдаемых в эксперименте, и возможности переноса представлений, полученных в опытах на животных, на человека. Последнее крайне осложняется высокоразвитой психикой человека, способной реагировать на самые разнообразные воздействия, а также и тем, что в условиях производства работающий почти никогда не подвергается изолированному воздействию ЭМП. Учитывая особенности человеческой психики при расширяющемся использовании источников ЭМП в быту (например, СВЧ - печей), переоценка возможности неблагоприятного действия ЭМП с деонтологической точка зрения столь же опасна, как и недооценка.
Состояние эндокринной системы. При воздействии ЭМП на животных наблюдаются многочисленные гормональные сдвиги, свидетельствующие о нарушении нервно – эндокринной регуляции по типу стресса: вовлекается гипоталамо-гипофизарно-адренокортикальная система, тормозится секреция гормонов роста и стимулируется выделение кортикостероидных гормонов и пролактина и т. д. В большинстве опытов изменение уровня гормонов наступает при высоких поглощенных дозах облучения (7 Дж/г) при внешней интенсивности облучения более 80 мВт/см2, хотя различные колебания гормональной активности, особенно уровней 17-оксикето - и кортикостероидов, наблюдались в экспериментах и при слабых уровнях воздействия. Таким образом, нарушение гормонального равновесия при наличии СВЧ - фона на производстве следует рассматривать как противопоказание для профессиональной деятельности, связанной с нервной напряженностью труда и частыми стрессовыми ситуациями.
Для переноса на человека данных об изменениях эндокринной системы, полученных экспериментально на животных, в принципе также имеется ряд ограничений, вызванных наличием специфических качественных отличий гормональных реакций человека, обусловленных сложностью его эмоционально-психической сферы. Кроме того, ограничением служит адаптивный характер многих гормональных реакций у животных, а также отсутствие четкой количественной зависимости эффектов от плотности потока энергии (ППЭ) и дозы облучения.
Состояние системы крови и иммунологические реакции. Постоянные изменения в крови наблюдаются, как правило, при ППЭ выше 10 мВт/см2, хотя и при меньших уровнях воздействия наблюдаются фазовые изменения количества лейкоцитов, эритроцитов и гемоглобина (чаще лейкоцитоз, эозинопения, повышение эритроцитов и гемоглобина).
Качественные особенности иммунологических реакций напоминают ответ на стероидные гормоны и воздействие теплового фактора. При длительном воздействии ЭМП происходит физиологическая адаптация или ослабление иммунологических реакций.
Поражение глаз в виде помутнения хрусталика - катаракты, является одним из наиболее характерных специфических последствий воздействия ЭМП в условиях производства. Многочисленными экспериментальными исследованиями показана зависимость поражения хрусталика от вида и интенсивности облучения. При воздействии миллиметровых волн изменения наступали немедленно, но быстро проходили, в то время как при частоте 35 ГГц они были стойкими, т. к. являлись результатом повреждения эпителия роговицы. При частоте около 400 кГц повреждений, как правило, не наблюдалось. В основе наблюдавшихся поражений лежал тепловой эффект, который, как оказалось, обладает способностью к кумуляции. Видимым макроструктурным изменениям предшествуют одновременно возникающие более тонкие биохимические и морфологические изменения, обнаруживаемые с помощью электронного микроскопа. Помимо этого, следует иметь в виду и возможность неблагоприятного воздействия ЭМП облучения на сетчатку и другие анатомические образования зрительного анализатора.
Клинико-эпидемиологическими исследованиями людей, подвергавшихся производственному воздействию СВЧ - облучения при интенсивности его ниже 10 мВт/см2, показано отсутствие каких-либо проявлений катаракты.
Клинические проявления воздействия ЭМП радиочастот. Непосредственные наблюдения на людях свидетельствуют о большом полиморфизме жалоб и отмечаемых симптомов.
Воздействия ЭМП с уровнями, превышающими допустимые, могут приводить к изменениям функционального состояния центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, нарушению обменных процессов и др. При воздействии значительных интенсивностей СВЧ могут возникать более или менее выраженные помутнения хрусталика глаза (катаракта). Нередко отмечаются изменения в составе периферической крови. Начальные изменения в организме обратимы. При хроническом воздействии ЭМП изменения в организме могут прогрессировать и приводить к выраженной патологии с астеновегетативными, ангиодистоническими и диэнцефальными проявлениями или энцефалопатии с выраженными органическими симптомами.
В результате воздействия радиочастотных излучений клинически различают 3 стадии изменений в организме: начальную, умеренно выраженную и выраженную, хотя клинические проявления у больных, как правило, не укладываются в рамки строго определенных синдромов, и на практике заболевание обозначается как «последствия хронического воздействия СВЧ - поля».
Интенсивность электромагнитных полей радиочастот на рабочих местах персонала, осуществляющего работы с источниками ЭМП, и требования к проведению контроля регламентируются ГОСТом 12.1.006 - 84 «Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля».
ЭМП радиочастот в диапазоне частот 60 кГц - 300 МГц оцениваются напряженностью электрической и магнитной составляющих поля; в диапазоне частот 300 МГц - 300 ГГц - поверхностной плотностью потока энергии (ППЭ) излучения и создаваемой им энергетической нагрузкой (ЭН).
ЭН представляет собой суммарный поток энергии, проходящий через единицу облучаемой поверхности, за время действия (T), и выражается произведением ППЭ*T.
Напряженность ЭМП в диапазоне частот 60 кГц - 300 МГц на рабочих местах персонала в течение рабочего дня не должна превышать установленных предельно допустимых уровней (ПДУ):
по электрической составляющей, В/м:
· 50 - для частот от 60 кГц до 3 МГц;
· 20 - для частот от 3 МГц до 30 МГц;
· 10 - для частот от 30 МГц до 50 МГц;
· 5 - для частот от 50 МГц до 300 МГц;
по магнитной составляющей, А/м:
· 5 - для частот от 60 кГц до 1,5 МГц;
· 0,3 - для частот от 30 МГц до 50 МГц.
Допускаются уровни выше указанных, но не более чем в 2 раза, в случаях, когда время воздействия ЭМП на персонал не превышает 50% продолжительности рабочего времени.
Предельно допустимые значения плотности потока энергии ЭМП в диапазоне частот 300 МГц - 300 ГГц на рабочих местах персонала следует определять, исходя из допустимой энергетической нагрузки на организм с учетом времени воздействия по формуле: ППЭПДУ = ЭНПДУ/Т
где ППЭПДУ - предельно допустимое значение плотности потока энергии, Вт/м2 (мВт/см2, мкВт/см2); ЭНПДУ - нормативная величина энергетической нагрузки за рабочий день, равная: 2Вт*ч/м2 (200 мкВ*ч/см2) для всех случаев облучения, исключая облучение от вращающихся и сканирующих антенн; 20 Вт*ч/м2 (2000 мкВ*ч/см2) для случаев облучения от вращающихся и сканирующих антенн с частотой вращения или сканирования не более 1 Гц и скважностью не менее 50; Т - время пребывания в зоне облучения за рабочую смену, ч (без учета режима вращения или сканирования антенн).
Максимальное значение ППЭПДУ не должно превышать 10 Вт/м2 (1000 мкВт/см2).
Все средства и методы защиты от ЭМП могут быть разделены на 3 группы: организационные, инженерно-технические и лечебно-профилактические. Организационные мероприятия как при проектировании, так и на действующих объектах предусматривают предотвращение попадания людей в зоны с высокой напряженностью ЭМП, создание санитарно-защитных зон вокруг антенных сооружений различного назначения. Для прогнозирования уровней электромагнитных излучений на стадии проектирования используются расчетные методы определения ППЭ и напряженности ЭМП.
Общие принципы, положенные в основу, инженерно-технической защиты, сводятся к следующему: электрогерметизация элементов схем, блоков, узлов установки в целом с целью снижения или устранения электромагнитного излучения; защита рабочего места от облучения или удаление его на безопасное расстояние от источника излучения. Для экранирования рабочего места рекомендуется использовать различные типы экранов: отражающие (сплошные металлические из металлической сетки, металлизированной ткани) и поглощающие (из радиопоглощающих материалов).
В качестве средств индивидуальной защиты рекомендуется специальная одежда, выполненная из металлизированной ткани, и защитные очки.
В том случае, когда облучению подвергаются только отдельные части тела или лицо, возможно использование защитного халата, фартука, накидки с капюшоном, перчаток, очков, щитков.
Лечебно-профилактические мероприятия должны быть направлены прежде всего на раннее выявление нарушений в состоянии здоровья работающих. Приказом МЗ СССР № 700 от 19.06.84 г. предусмотрены предварительные и периодические медосмотры для лиц, работающих в условиях воздействия СВЧ (миллиметровых, сантиметровых, дециметровых диапазонов), 1 раз в 12 мес. Для лиц, работающих в условиях воздействия ЭМП УВЧ и ВЧ - диапазона (средние, длинные и короткие волны), периодические медосмотры работающих осуществляются 1 раз в 24 мес. В медицинском осмотре принимают участие терапевт, невропатолог, офтальмолог.
При выявлении симптомов, характерных для воздействия ЭМП, углубленное обследование и последующее лечение проводится в соответствии с особенностями выявленной патологии.
Билет 59
Наряду с широким применением в радиосвязи и радиовещании, радиолокации и радиоастрономии, телевидении и медицине ЭМП используются для различных технологических процессов: индукционного нагрева, термообработки металлов и древесины, сварки пластмасс, создания низкотемпературной плазмы и др.
Электромагнитные поля радиочастотной части спектра подразделяются по длине волны на ряд диапазонов (табл. 5).
Электромагнитное поле характеризуется совокупностью переменных электрического и магнитного составляющих. Различные диапазоны радиоволн объединяет общая физическая природа, но они существенно различаются по заключенной в них энергии, характеру распространения, поглощения, отражения, а вследствие этого - по действию на среду, в том числе и на человека. Чем короче длина волны и больше частота колебаний, тем больше энергии несет в себе квант.
Связь между энергией (I) и частотой (f) колебаний определяется как:
I = h*f или I = h*C/l,
так как между длиной волны (l) и частотой (f) существует соотношение
f = С/l,
где С - скорость распространения электромагнитной волны в воздухе (С = 3*108 м/с), h – постоянная Планка, равная 6,6*10-34 Вт/см2.
Вокруг, любого источника излучения ЭМП разделяют на 3 зоны: ближнюю - зону индукции, промежуточную - зону интерференции и дальнюю - волновую зону.
Если геометрические размеры источника излучения меньше длины волны излучения (l) - точечный источник, границы зон определяются следующими расстояниями:
R < l/2p - ближняя зона (индукции);
l/2p < R < 2pl - промежуточная (интерференции);
R > 2pl - дальняя зона (волновая).
Классификация радиоволн, принятая в гигиенической практике.
Название диапазона |
l |
Диапазон частот |
Частота |
По международному регламенту |
|
Название диапазона |
Номер |
|
|
|
|
ДВ (километровые) |
10-1 км |
ВЧ |
3-300кГц |
НЧ |
5 |
СВ (гектометровые) |
1км-100м |
ВЧ |
0,3-3МГц |
СЧ |
6 |
КВ (декаметровые) |
100-10м |
ВЧ |
3-30МГц |
ВЧ |
7 |
УКВ (метровые) |
10-1м |
УВЧ |
30-300МГц |
ОВЧ |
8 |
Микроволны: дециметровые |
1м-10см |
СВЧ |
0,3-3ГГц |
УВЧ |
9 |
Сантиметровые |
10-1см |
СВЧ |
3-30ГГц |
СВЧ |
10 |
Миллиметровые |
1см-1мм |
СВЧ |
30-300ГГц |
КВЧ |
11 |
Работающие с источниками излучения НЧ, СЧ и в известной степени ВЧ и ОВЧ диапазонов находятся в зоне индукции. При эксплуатации генераторов СВЧ и КВЧ диапазонов работающие чаще находятся в волновой зоне.
Между электрической и магнитной составляющими электромагнитного поля индукции нет определенной зависимости, и они могут отличаться друг от друга во много раз (Е =/= 377 Н). Напряженность электрической и магнитной составляющих в зоне индукции смещена по фазе на 90°. Когда одна из них достигает максимума, другая имеет минимум. В зоне излучения напряженности обеих составляющих поля совпадают по фазе и соблюдаются условия, когда Е = 377 Н.
Поскольку в зоне индукции на работающих воздействуют различные по величине электрические и магнитные поля, интенсивности облучения работающих с низкими (НЧ), средними (СЧ), высокими (ВЧ) и очень высокими (ОВЧ) частотами оцениваются раздельно величинами направленности электрической и магнитной составляющих поля. Напряженность электрического поля измеряется в вольтах на метр (В/м), напряженность магнитного поля в амперах на метр (А/м).
В волновой зоне, в которой практически находятся работающие с аппаратурой, генерирующей дециметровые (УВЧ), сантиметровые (СВЧ) и миллиметровые (КВЧ) волны, интенсивность поля оценивается величиной плотности потока энергии, т. е. количеством энергии, падающей на единицу поверхности. В этом случае плотность потока энергии (ППЭ) выражается в ваттах на 1 м2 или в производных единицах: милливаттах и микроваттах на см2 (Вм/см2, мВт/см2, мкВт/см2).
Электромагнитные поля по мере удаления от источников излучения быстро затухают. Напряженность электрической составляющей ноля в зоне индукции убывает обратно пропорционально расстоянию в третьей степени, а напряженность магнитной составляющей – обратно пропорционально квадрату расстояния. В зоне излучения напряженность электромагнитного поля убывает обратно пропорционально расстоянию в первой степени.
Для измерения напряженности ЭМП радиочастот в диапазоне 60 кГц - 300 мГц может быть использован измеритель напряженности ближнего поля типа NFM-1 производства ГДР.
Для измерения плотности потока (ППЭ) в диапазоне частот 300 мГц - 37 ГГц используются приборы типа ПЗ-9.
Электромагнитное поле (ЭМП) радиочастот характеризуется рядом свойств (способностью нагревать материалы, распространяться в пространстве и отражаться от границы раздела двух сред, взаимодействовать с веществом), благодаря которым ЭМП широко используются в различных отраслях народного хозяйства: промышленности, науке, технике, медицине. Электромагнитные волны диапазона низких, средних, высоких и очень высоких частот применяются для термообработки металлов, полупроводниковых материалов и диэлектриков (поверхностный нагрев металла, закалка и отпуск, напайка твердых сплавов на режущий инструмент, пайка, плавка металлов и полупроводников, сварка, сушка древесины и др.), в радиосвязи, радиовещании, медицине.
Для индукционного нагрева наиболее широко используются ЭМП частотой 60 - 74, 440 и 880 кГц. Индукционный нагрев осуществляется в основном магнитной составляющей ЭМП за счет вихревых токов, наводимых в материалах при воздействии на них ЭМП.
ЭМП диапазона ВЧ и ОВЧ часто применяются в радиосвязи, радиовещании, телевидении, медицине, для нагрева диэлектриков в высокочастотном электрическом поле (сварка полимерной пленок при изготовлении обложек для книг, папок, пакетов, игрушек, спецодежды, полимеризация клея при склейке деревянных изделий, нагрев пластмасс и пресспорошков и др.). Нагрев диэлектриков осуществляется в основном электрической составляющей ЭМП. Установки диэлектрического нагрева преимущественно работают на частотах 27, 39, 4О МГц.
Электромагнитные волны диапазона УВЧ, СВЧ и КВЧ (микроволны) используются в радиолокации, радионавигации, для радиорелейной связи, многоканальной радиосвязи, радиоастрономии, радиоспектроскопии, геодезии, дефектоскопии, физиотерапии и т. д. Иногда ЭМП УВЧ диапазона применяются для вулканизации резины, термической обработки пищевых продуктов, стерилизации, пастеризации, вторичного разогрева пищевых продуктов и т. д.
В физиотерапии ЭМП используют как мощный терапевтический фактор в комплексном лечении многих заболеваний (ВЧ-установки для диатермии и индуктотермии, специальные аппараты для УВЧ-терапии и СВЧ-аппараты для микроволновой терапии).
Источниками излучений электромагнитных волн низкой, средней, высокой и очень высокой частоты в производственное помещение являются ламповые генераторы.
В радиотехнических установках всех диапазонов частот, используемых для радиолокации, связи, радиовещания, основными источниками излучения энергии являются антенные системы. Паразитное излучение создается вследствие некачественного экранирования ВЧ-элементов в блоках передатчиков, в устройствах сложения мощностей и разделительных фильтрах, неплотности соединений волноводных трактов, отсутствия экранирования линий передачи электромагнитной энергии.
В электронной промышленности источниками электромагнитных излучений радиоволнового диапазона на участках динамических испытаний приборов могут быть испытываемые приборы, элементы волноводных трактов, измерительные генераторы.
В процессе эксплуатации СВЧ печей могут возникать утечки энергии в результате нарушения экрана рабочей камеры. Источниками ЭМП в физиотерапии при работе высокочастотных аппаратов являются электроды и СВЧ - излучатели.
При оценке условий труда учитываются время воздействия ЭМП характер облучения работающих (непрерывный, прерывистый, интермиттирующий).
При осуществлении санитарного надзора за радиотехническими устройствами ведется протокол измерений уровней электромагнитных полей на рабочих местах и в случае превышения ПДУ даются рекомендации по снижению значений ЭМП. Большое значение имеет паспортизация установок. Паспорт установки должен включать в себя технические данные генератора (мощность, частотный диапазон, назначение), схему размещения в производственном помещении.
Практика показывает, что степень облучения работающих на установкаx индукционного и диэлектрического нагрева зависит от мощности установок и степени экранирования ВЧ – элементов, а также от расположения рабочего места относительно источника излучения.
При эксплуатации радиочастотных установок наряду с электромагнитными полями существенное гигиеническое значение могут иметь сопутствующие физические и химические факторы производственной среды (шум, высокие и низкие температуры, углеводороды и др.), обусловленные работой генераторных схем и особенностями технологических процессов, а также характер самого труда.
Билет 58
Управленческий труд - это особый вид трудовой деятельности, сочетающий в себе операции и работы по контролю за выполнением административно-управленческими работниками возложенных на них функций управления в организации. Управленцы создают необходимые предпосылки для максимального эффективного труда людей, которые непосредственно заняты выполнением производственных (коммерческих) операций.
Труд руководителей учреждении, предприятий характеризуется чрезмерным ростом объема информации, возрастанием дефицита времени для ее переработки, повышенной личной ответственностью за принятие решений, периодическим возникновением конфликтных ситуаций.
Билет 54
Современная технология получения продукции животноводства предусматривает: а) принцип специализации, при котором работа ведется с одним видом животных при разделении их (в отдельных помещениях, секциях, цехах) по возрастным, половым группам, физиологическому состоянию и продуктивности; б) принцип поточности и ритмичности производственных циклов на основе максимальной механизации основных прозводственных процессов и разделения труда.
В молочном производстве практикуется 2 способа содержания коров — на привязи и без привязи. При привязном способе животные содержатся в стойлах, где проводится их кормление, поение и доение. Из-за отсутствия надежных приемов механизированного привязывания и отвязывания животных для их ежедневного выгула этот способ требует больших затрат ручного труда. Наиболее прогрессивным является беспривязно-боксовый способ содержания коров, при котором каждое животное имеет отгороженное стойло (бокс), кормление и поение производятся в отдельном помещении, а доение - в доильном зале. Коровы имеют отдельные секции на 40 – 50 голов и выход на прогулочную площадку. В настоящее время практически во всех хозяйствах для доения применяются современные доильные машины. Наиболее прогрессивным является доение в доильных залах на стационарных доильных установках типа «елочка», «карусель» КДУ-6 и др.
Разработаны и находят применение в отдельных хозяйствах механизированные способы массажа и подмывания вымени, кормление коров комбикормами (в период доения), промывка доильного оборудования.
На комплексах по откорму крупного рогатого скота наибольшее распространение нашла беспривязная стойлово-выгульная система содержания животных, реже практикуется безвыгульное содержание.
В свиноводстве также применяют 2 системы содержания животных – выгульную и безвыгульную. На крупных комплексах практикуется безвыгульное, групповое, бесподстилочное содержание животных. Хряки-воспроизводители, тяжелосупоросные матки размещаются в специальных станках, матки с поросятами-сосунами – в отдельных станках-боксах. При этом матки содержатся в фиксированных станках, отделенных от поросят перегородкой, не препятствующей доступу последних к свиноматке.
Физиологически оптимальный для поросят температурный режим воздуха (30—32 °С) поддерживается за счет локального инфракрасного обогрева. Для взрослых свиней оптимальная температура 15—18 °С.
На примере свиноводческих комплексов наиболее наглядно можно проследить поточность производства свинины, ритмичность производственных циклов, узкую специализацию и большую концентрацию поголовья. Например, на комплексах мощностью 108 тыс. свиней применяется однодневный ритм поточного производства.
Ежедневно осеменяются 44 матки, поросятся 33 матки, при этом рождается 320—330 поросят. Ежедневно производится отъем 310—315 поросят, ставится на откорм 300—310 подсвинков и сдается на комбинат 300 откормленных животных. Для комплекса на 54 тыс. свиней применяется двухдневный ритм и т. д. Весь процесс от рождения поросят до их сдачи на мясокомбинат составляет 222 дня.
К цикличным операциям относятся: перемещение животных в репродуктивных цехах в соответствии с их возрастом, взвешивание животных (по графику), их нумерация, кастрация, бонитировка, ветеринарно-профилактические мероприятия, дезинфекция,
В промышленном птицеводстве производственный процесс также организуется по поточному методу с учетом биологических особенностей организма птицы. Он состоит из получения инкубационных яиц от маточного стада, инкубации и вывода молодняка, его выращивания, содержания так называемого промышленного стада, предназначенного для получения основной продукции, первичной переработки продукции (птицы, яиц),
На птицеводческих комплексах применяют клеточное содержание (в одно-, двух-, трехярусных клеточных батареях (рис. 55) с различной степенью механизации основных производственных процессов) или напольное содержание на сменяемой подстилке (рис. 56).
Типовые помещения для птичников строятся павильонного типа - сблокированные и многоэтажные. В большинстве случаев здания безоконные, с искусственным освещением. Уровни освещенности и продолжительность светодня регламентируются технологией содержания птицы. Так, для кур-несушек светодень удлиняется до 17 - 18 ч.
Индустриальная технология получения продуктов животноводства предусматривает механизацию, а в отдельных случаях - автоматизацию основных технологических процессов: кормление и поение животных, удаление навоза, ветеринарную обработку.
Поение животных осуществляется с помощью автопоилок. Способ кормления и состав кормов зависит от вида животных, возраста, пола и хозяйственных условий.
Приготовление кормов производится в кормоцехе. Раздача кормов осуществляется с помощью трубопроводов, ленточных транспортеров и мобильных кормораздатчиков на базе тракторов или автомобилей.
Для удаления навоза при содержании животных на сплошных полах применяются механические транспортеры различных типов. При бесподстилочном содержании животных на щелевых полах (рис. 57), что практикуется на большинстве современных животноводческих комплексах, применяются гидравлические системы навозоудаления (самотечение, гидросмывные и др.).
Для поддержания благоприятного микроклимата в животноводческих помещениях и удаления газов, избыточного тепла и влаги оборудуется вентиляция. Свиноводческие комплексы обычно снабжены вентиляционно-отопительными механическими системами и установками для удаления загрязненного воздуха из-под щелевых полов. В свинарниках-маточниках полы дополнительно оборудованы электрообогревом.
Помещения для содержания крупного рогатого скота обычно оборудуются только естественной вентиляцией (вытяжными шахтами) и не обогреваются.
Индустриализация животноводства привела к изменению профессионально-квалификационной структуры работников, произошло углубленное разделение труда. В животноводстве работают квалифицированные операторы кормоцехов, мастера машинного доения, электрики, механики и др.
Технология содержания животных, совершенство и полнота механизации и автоматизации производственных процессов существенно влияют на условия трудовой деятельностиживотноводов и птицеводов. Однако основным фактором, определяющим условия их труда, является постоянный и тесный контакт с большим количеством животных.
Уровень механизации процессов в животноводстве определяет степень разделения труда, т. е. профессиональный состав работающих, организацию и характер труда животноводов, количество обслуживаемых животных.
Так, на крупных молочных комплексах, помимо доярок и скотников, работают кормачи-механизаторы, а также работники технических профессий, занятые обслуживанием оборудования. При наиболее высокой степени механизации и специализации труда в обязанности оператора машинного доения входят доение, уход за доильной аппаратурой, раздача концентрированных кормов. При доении в механизированном доильном блоке один оператор обслуживает 80—100 и более коров. Например, при доении на карусельных доильных установках работа выполняется стоя, без длительных переходов и требует частых однообразных движений, связанных с подмыванием и массированием вымени, сдаиванием первых струй молока, надеванием и снятием стаканов доильного аппарата. Все операции выполняются в ритме, заданном движением карусели. За 7 мин карусель на 24 станка делает 1 полный оборот, при этом на одно животное оператор затрачивает 17 с; на других доильных установках - до 40 с. Таким образом, труд операторов машинного доения характеризуется значительным нервно-эмоциональным напряжением. При меньшем разделении труда в обязанности оператора, помимо машинного доения, входят привязывание и отвязывание коров (при привязном содержании), выгон их на прогулку, чистка животных, уборка кормушек, а также прием отелов и выращивание телят до 10—20-дневного возраста. При этом норма обслуживания на одного оператора составляет 25—35 коров. При такой организа-ции возрастают элементы тяжелого ручного труда и опасность травматизма.
В большинстве хозяйств страны операторы машинного доения работают в одну смену с двухцикличным (при двухкратном доении и кормлении коров) распорядком дня общей продолжительностью 7—8 ч в сутки. Примерный распорядок дня при этом следующий: первый цикл начинается в 5 ч—5 ч 30 мин и заканчивается в 9 ч - 9 ч 40 мин, второй длится с 17 ч 30 мин — 18 ч до 21 ч - 21 ч 30 мин.
Более удобным и физиологически рациональным является двухсменный режим труда, при котором доярки первой смены работают с 6 ч до 14 ч 40 мин, второй - с 13 ч до 21 ч.
На комплексах по откорму крупного рогатого скота рабочие нагрузки варьируют в зависимости от профессии, уровня механизации технологических процессов, способа кормления и т. д. Соответственно нагрузка на оператора по уходу за животными колеблется от 300 до 800 голов, на оператора по кормлению животных с помощью мобильных средств - от 800 до 1100 голов.
Наибольшее распространение нашел односменный суточный режим труда с 1 - 2-часовым технологическим перерывом.
На свиноводческих комплексах нагрузка на оператора по обслуживанию и уходу за животными составляет 60 - 100 свиноматок с приплодом или 2000 - 4200 поросят отъемышей, или 1800 - 2000 свиней на откорме.
Внедрение механизации основных технологических процессов в значительной мере сократило или устранило работы, связанные с применением тяжелого физического труда. Вместе с тем труд большинства операторов промышленного животноводства относится к физическому труду средней тяжести, а иногда - и тяжелому. Интенсивной мышечной деятельности требует работа по очистке станков, стойл, проходов, кормушек. Так, например, в период уборки станков труд оператора свинокомплекса сопровождается многообразием движений в вынужденном полусогнутом положении со значительной физической нагрузкой на верхние и нижние конечности, мышцы спины, пояснично-крестцовый отдел позвоночника. За период уборки станков оператор совершает 1200 - 1800 движений, при этом проходит за смену расстояние в несколько километров.
Большие затраты физического труда имеют место при ветеринарном уходе, когда требуется удерживать животных на весу или в определенном положении (при проведении прививок, кастрации, нумерации и т. п.).
Особенностью труда операторов является значительное нервно-эмоциональное напряжение, связанное с опасностью травматизма, постоянной необходимостью строгого соблюдения определенного графиком распорядка ухода за животными (поение, кормление, доение и др.), высокой ответственностью за состояние здоровья животных и их продуктивность.
На крупных животноводческих фабриках практикуется глубокое разделение труда птицеводов (существует около 50 профессий) со специализацией на инкубации, выращивании молодняка, уходе за взрослым поголовьем, кормоприготовлении и других операциях.
При клеточном содержании птицы основные процессы механизированы, и труд птицеводов носит преимущественно операторский характер. В цехах производственные операции по сортировке, просвечиванию, укладке и дезинфекции яиц, а также выборке и сортировке вылупившегося молодняка, уборке выполняются вручную. Оператор за время загрузки инкубатора перемещает за смену примерно 3,5 т груза. Сортировщица в течение смены просматривает до 3 тыс. цыплят. Значительным объемом ручного труда характеризуются работы птичниц, занятых на выращивании молодняка, особенно в первые 10 - 15 дней. В этот период требуется частое кормление птенцов специальным кормом при его ручной раздаче, свободный доступ к воде, своевременная уборка и дезинфекция оборудования и т. п. при строгом соблюдении технологии содержания. Вручную выполняются и основные производственные операции на конвейере убойного цеха (убой, потрошение, сортировка). Работа выполняется в вынужденной рабочей позе, в быстром темпе и характеризуется монотонностью. Работница забивает 1200 - 1400 голов в час.
Микроклимат в животноводческих помещениях колеблется в значительных пределах. Он зависит от типа зданий, теплопроводности его конструкций, системы отопления и вентиляции, климатических условий, сезона года, численности, видовых и половозрастных особенностей животных. В основе своей микроклимат животноводческих помещений определяется зоогигиениче-скими нормативами, которые в отдельных случаях не совпадают с санитарно-гигиеническими требованиями.
Температура воздуха на рабочих местах животноводов, занятых на молочно-товарных фермах и комплексах по откорму крупного рогатого скота, соответствует гигиеническим требованиям по своим минимальным и средним значениям лишь в летнее время.
Однако в помещениях коровников, расположенных в южных районах страны, в наиболее жаркие дни температура воздуха может повышаться до 35 °С. В холодный период температура воздуха 8 - 10 °С и ниже. Относительная влажность в этот период постоянно превышает нормируемые величины (75 - 95%).
Резким отрицательным колебаниям подвержен микроклимат в тех животноводческих помещениях, где применяется мобильный способ кормораздачи, что вызывает необходимость частого открывания ворот. При высокой влажности воздуха проникновение больших масс холодного воздуха в помещении приводит к образованию тумана и выпадению конденсата водяных паров на ограждениях здания.
На свиноводческих комплексах, расположенных в умеренном и холодном климате, оборудованных вентиляционно-отопитель-ными системами типа «Климат» и др., параметры микроклиматических условий по температуре и скорости движения воздуха в основном соответствуют санитарно-гигиеническим требованиям. Однако относительная влажность бывает выше (70 - 75%), а при уборке помещений путем гидросмыва может достигать 80 - 95%.
В отдельных помещениях птицеводческих хозяйств температура воздуха подвержена значительным колебаниям. Так, в корпусах для выращивания молодняка температура круглый год поддерживается на уровне 30 ± 2°С во всем объеме помещения. При этом следует учитывать, что операторы по уходу за молодняком практически всю смену находятся в помещении и заняты физическим трудом средней тяжести.
В корпусах для содержания родительного и промышленного стада в холодный период температура находится на уровне 2,5 - 11,5 °С. Относительная влажность обычно колеблется в пределах 45 - 85% при повышенной скорости движения воздуха; в теплый период регистрируется температура в пределах 16 - 35 °С, нередко при повышенной влажности.
Воздушная среда животноводческих помещений постоянно загрязнена газообразными примесями, обусловленными жизнедеятельностью животных, а также продуктами разложения экскрементов, остатков кормов. К ним относятся аммиак, сероводород и др., нередко имеет место повышенное содержание углекислоты.
Концентрации газообразных примесей в воздухе производственных помещений непостоянны и находятся в зависимости от архитектурно-планировочных решений, способа содержания скота, типа кормления, способа навозоудаления, системы вентиляции и др.
Зоогигиенические нормативы допустимого содержания аммиака (20 мг/м3) и сероводорода (10 мг/м3) в воздухе животноводческих помещений совпадают с санитарными.
Концентрации этих веществ в большинстве случаев находятся на уровне ПДК или ниже их. В холодный период года, во время уборки помещений, при неисправности систем вентиляции и несвоевременном навозоудалении концентрации вредных газообразных веществ могут повышаться.
Одним из важных неблагоприятных факторов производственной среды в животноводстве и птицеводстве является неприятный специфический запах, обусловленный присутствием нескольких десятков газообразных и летучих соединений в воздухе (меркаптаны, амины, кетоны, альдегиды, дисульфиды, спирты, индол, скатол, сернистый газ и др.). Химические компоненты, обусловливающие запах, содержатся в незначительных концентрациях, однако они весьма стойки и способны легко адсорбироваться одеждой, кожным и волосяным покровом человека.
Запах долго сохраняется и сопровождает работающих на фермах и комплексах животноводов после работы, что приносит им социально-психологический ущерб, снижает привлекательность профессии, особенно для молодежи, и является причиной ее смены. При возрастании концентрации газообразных химических соединений — источников запаха - у работающих появляется раздражение слизистых, спазм дыхательных путей, повышенная саливация, тошнота, головные боли.
Пыль в помещениях животноводческих комплексов имеет чрезвычайно сложный состав и состоит из минерального и органического компонентов. Минеральный компонент составляет почвенная пыль, которая заносится на кормах, особенно грубых, транспортом и самими животными. В этой пыли содержится свободный диоксид кремния в количестве 0,5 - 8%. Преобладающим в составе пыли является органический компонент, который и определяет гигиенические особенности пыли животноводческих помещений. Эффективное увеличение прироста и продуктивности поголовья животных и птицы предусматривает многотоннажное производство и широкое использование сбалансированных концентрированных кормов, включающих многочисленные добавки, такие, как кормовой белок, дрожжи, витаминные концентраты (в промышленном животноводстве используются витамины Вг, Вз, Bi2, К, Е, РР, DD2 и др.), незаменимые аминокислоты, ферменты, антиоксиданты. Эти добавки являются в основном продуктами микробиологического синтеза.
В состав пыли входят кормовые антибиотики, стимулирующие рост животных (тетрациклин, биомицин и др.), а также антибиотики, применяемые для профилактики и лечения различных заболеваний животных (пенициллин и др.).
В последние годы все чаще используют групповые методы обработки птицы, в частности, вместо индивидуального - аэрозольный метод вакцинации и иммунизации, аэрозольный способ введения антибиотиков, антистрессовых и других фармакологических препаратов, дезинфекция воздуха в присутствии птицы аэрозолями дезинфицирующих средств и т. д.
В кормопроизводстве и промышленном животноводстве широко используются такие микроэлементы, как йод, марганец, кобальт, цинк, медь. Металлы в комбикормах применяют в виде их сульфатов.
В составе пыли животноводческих помещений могут содержаться в небольшом количестве ядохимикаты, гербициды, применяемые для обработки посевов кормовых трав сенокосных угодий; зерно при хранении может обрабатываться дихлофосом и т. д. Кроме того, ядохимикаты могут применяться в качестве средств дезинсекции и дератизации непосредственно в животноводческих помещениях.
Таким образом, состав пыли современных животноводческих комплексов определяет ее патогенные свойства - фиброгенные, аллергизирующие, сенсибилизирующие и токсические. На первый план при этом выступает аллергенное действие на организм человека.
Концентрация пыли на отдельных рабочих местах операторов животноводческих комплексов определяется технологией производства. Наиболее высокие уровни запыленности наблюдаются в кормоцехах на участках измельчения кормов, смешивания премиксов с кормами, в отделениях хранения комбикормов при их перемещении, при раздаче сухих кормов, уборке помещений. Без применения надлежащих средств пылеподавления концентрации пыли при указанных операциях могут значительно превышать предельно допустимые. Запыленность возрастает в период повышенной активности животных, а также при ветеринарной и производственной обработке животных и птицы. Например, в инкубаторных цехах концентрация пыли в зоне дыхания работающих повышается во время выборки и сортировки цыплят (от фоновых, не превышающих ПДК уровней) до 34 - 48 мг/м3, а при уборке помещений - до 58 - 60 мг/м3. Инкубаторная пыль — органическая, она состоит в основном из пуха цыплят. Неблагоприятное действие пыли может усугубляться систематическим загрязнением воздушной среды инкубаторных цехов парами: формальдегида. Обычно в летний период года на одних и тех же рабочих местах отмечается более высокий уровень запыленности, чем в зимний. Применение увлажненных или жидких кормов, а также гидросмывного способа удаления навоза способствует снижению запыленности воздуха животноводческих помещений.
Микрофлора животноводческих помещений состоит главным образом из сапрофитных и условно-патогенных форм: белого и золотистого стафилококка, гемолитического стрептококка, сальмонеллы, палочек протейной и кишечной групп. Из грибов наиболее часто встречаются плесневые грибы. Основными источниками микробного загрязнения воздуха являются корма, сами животные, навоз.
Жидкий навоз плеточные воды промышленных комплексов по степени загрязнения органическими веществами и бактериальной обсемененности, особенно кишечной палочкой, значительно превосходят хозяйственно-бытовые сточные воды. Следует помнить, что при эпизоотиях среди животных жидкий навоз представляет определенную эпидемическую опасность. Так, в навозе животных возбудитель эризипелоида сохраняется от 58 до 120, бруцеллы - от 70 до 174, вирус ящура - от 42 до 192, сальмонеллы - от 20 до 300 дней. Возбудители ряда инфекций сохраняются в сухом навозе и могут, адсорбируясь на пылинках, вызывать заражение животноводов, распространяться респираторным путем (орнитоз, бруцеллез).
Широкое применение антибиотиков в кормлении и лечении животных привело к возникновению антибиотико-устойчивых штаммов бактерий. Количество этих микроорганизмов имеет тенденцию к возрастанию.
Уровень бактериальной загрязненности зависит от вида и способа содержания животных, времени года, способа и качества уборки помещений, работы вентиляции, частоты дезинфекции и эффективности других санитарно-ветеринарных мероприятий. Количество микроорганизмов в 1 м3 колеблется от десятков до сотен тысяч и более. Удельный вес санитарно-показательных микроорганизмов составляет от 45 до 80%. В 1 м3 воздуха содержится от сотен до тысяч спор грибов. Наибольшая бактериальная обсеме-ненность воздушной среды отмечается на свинокомплексах и в птичниках. Например, при содержании птиц в одноярусных клеточных батареях обнаруживается от 7,5 до 22 тыс. микроорганизмов в 1 м3, а при напольном содержании птицы при несменяемой подстилке до 500 тыс. — 1 млн. и более.
Численность и состав микрофлоры воздуха являются важнейшим показателем санитарного состояния животноводческих хозяйств.
При оценке микробного загрязнения воздуха животноводческих помещений допускается временно руководствоваться рекомендациями научно-технического совета Министерства сельского хозяйства СССР (1976), допускающими общую микробную обсемененность воздуха до 70, в родильных отделениях - до 20, в профилакториях для телят - до 40, в свинарниках-репродукторах - от 40 до 60 и в свинарниках-откормочниках — от 50 до 80 тыс. микроорганизмов в 1 м3.
При обследовании операторов по уходу за животными, работающих в условиях высокой микробной загрязненности, у них обнаруживались в мазках, взятых из зева, стафилококк и гемолитический стрептококк, а на слизистых оболочках глаз — споры грибов.
В условиях промышленного животноводства и птицеводства возрастает роль шума как фактора производственной среды. Источниками шума являются различные механизмы, используемые на приготовлении кормов, доильные установки, транспортеры, подвижный транспорт, используемый на кормораздаче и удалении навоза, гидроустановки, а также сами животные. Так, в помещениях кормоцехов при грануляции кормов генерируется высокочастотный шум с максимумом интенсивности звуковой энергии на частотах 2000 - 4000 Гц, превышающей предельно допустимый уровень звука на 10 - 12 дБ.
Шум до 85 - 87 дБА создают двигатели и вакуумные насосы доильных установок при недостаточной их звукоизоляции. Мобильные кормораздатчики, агрегированные с трактором, а также бульдозеры, используемые для навозоудаления, генерируют высокочастотный шум 87 - 90 дБА и более.
Названные операции проводятся периодически, и шум носит непостоянный характер. Шум, создаваемый самими животными, также весьма непостоянный. Например, в свинарниках в период покоя животных он не превышает 45 дБА, а во время возбужденного состояния, что имеет место при кормлении или нарушении его режима, прививках и других ветеринарных операциях, достигает 85 - 98 дБА. Обычно продолжительность шума, вызванного криком животных, не превышает 1 ч за смену. Шум возбужденной птицы при ее чрезвычайно больших концентрациях может достигать 90 дБА и более. Своеобразная шумовая ситуация возникает при переводе большого числа телят из ясельной группы на коллективные площадки. В первый период привыкания они ревут практически беспрерывно в течение полутора - двух суток, отказываются от пищи. Одна из причин такого состояния животных заключается в том, что они «скучают» по ухаживающей за ними телятнице.
Следует сказать, что шум, вызванный криком животных, является более неприятным по своему психоэмоциональному воздействию, чем шум, вызванный работой механизмов.
Важное значение в условиях труда работников животноводства имеет достаточная освещенность рабочих мест и поверхностей. Все основные производственные цеха животноводческих помещений имеют естественное и искусственное освещение. Птичники нередко размещаются в бесфонарных зданиях и, таким образом, обеспечены только искусственными источниками света.
Отраслевые нормы (утвержденные в 1980 г.) предусматривают для коровников при привязном и беспривязном содержании освещенность 30 лк, в родильном отделении - 100 лк. В доильном отделении, где необходимо различать мелкие детали (загрязнение вымени, появление трещин на сосках, детали молочной аппаратуры), освещенность на рабочем месте должна составлять не менее 150 лк, КЕО - от 0,5 до 0,7 - 0,9 %.
В помещениях для откормки в свиноводческих комплексах предусматривается искусственное освещение 20 - 50 лк, КЕО - 0,5; для остальных помещений – 50 - 100 лк и КЕО - 1 - 2%. При соответствующем содержании осветительных установок, окон и фонарей эти нормативы обычно выдерживаются.
Весьма вариабельны предусмотренные технологией содержания птицы уровни освещенности и продолжительность светодня на птицеводческих фермах. Так, с учетом возрастных особенностей птицы светодень может длиться от 18 до 23 ч. Если несушки содержатся при довольно ярком освещении (40 - 60 лк), то бройлеры при откорме, наоборот, содержатся при слабом освещении (10 - 12 лк).
Перевод животноводства на промышленную основу способствует существенному улучшению и оздоровлению условий труда, что не могло не отразиться положительно на состоянии здоровья животноводов. Показатели заболеваемости животноводов промышленных ферм и комплексов ниже, чем у работников традиционного животноводства. Однако в силу специфики их труда вти показатели остаются более высокими по сравнению с другими профессиональными группами сельскохозяйственных рабочих.
Оздоровление условий труда и снижение заболеваемости животноводов должно осуществляться путем внедрения рациональных проектно-строительных, технико-технологических решений, проведения гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий.
При проектировании, строительстве и эксплуатации животноводческих комплексов наряду со строительными и технологическими общесоюзными нормами технологического проектирования (ОНТП-1-77 и ОНТП-2-77), которые базируются на зоогигиенических принципах, следует пользоваться соответствующими документами и рекомендациями, регламентирующими санитарно-гигиенические требования к технологическим процессам, производственному оборудованию, организации и условиям труда работающих.
Основным путем оздоровления условий труда, предупреждения утомления и снижения заболеваемости животноводов и птицеводов является дальнейшее совершенствование механизации и автоматизации производственных процессов. Например, в молочно-товарном производстве требуют решений вопросы механизации и автоматизации такие трудоемкие операции, как подмывание и массаж вымени перед дойкой.
В птицеводстве на промышленной основе следует рекомендовать ускорение темпов перехода от частичной механизации к поточной автоматизированной технологии процессов раздачи кормов, поения, сборки яиц, их мойки и сортировки, уборки помета и других операций.
На свиноводческих и других комплексах следует шире использовать наиболее перспективные в гигиеническом отношении нипельные автопоилки, освобождающие оператора-животновода от выполнения ручных операций.
Необходимо внедрять средства малой механизации на особо трудоемких операциях по очистке станков, кормушек и уборке помещений.
Следует установить строгий контроль за исправностью всего технологического оборудования и своевременным профилактическим его ремонтом в процессе эксплуатации, ибо даже частичный выход его из строя при большой численности животных, обслуживаемых одним оператором, неизбежно приводит к увеличению объема ручного труда и резкому, порой предельному, возрастанию физической и нервно-эмоциональной нагрузки.
Поддержание необходимых параметров микроклимата и газового состава воздушной среды в животноводческих и птицеводческих помещениях достигается эффективной работой вентиляционных систем. Отечественной промышленностью выпускаются и находят широкое применение в типовых помещениях высокопроизводительные автоматизированные комплексы вентиляционного оборудования «Климат-45» и «Климат-47», обеспечивающие требуемый воздухообмен и создание необходимых температурных условий (от 0 до 36°С). Комплексы автоматизированного тепловентиляционного оборудования типа «Климат-ЗМ» позволяют наряду с температурным поддерживать заданный влаж-ностный режим воздуха.
Работа комплекса типа «Климат» программируется в зависимости от времени года и в соответствии с зооветеринарными нормативами.
Параметры микроклимата в комнатах для обслуживающего персонала должны соответствовать санитарным нормам.
Наряду с автоматизированными вентиляционными системами необходимо использовать естественный организованный воздухообмен за счет фрамуг, регулируемых электропусковыми установками, и других' устройств. Очистка удаляемого воздуха от пылевого и бактериального аэрозолей достигается путем оборудования установок фильтрации воздуха, состоящих из последовательных блоков грубой и ультратонкой (из ткани ОРТП) очистки и других систем.
При организации воздухообмена следует учитывать, что влага и газы накапливаются в верхних зонах помещения, поэтому отверстия для забора удаляемого воздуха следует размещать в верхней зоне. Кроме того, в помещениях со смывной и самотечной системами удаления нечистот через решетчатые полы удаление воздуха следует производить параллельно и из подпольных каналов, что в значительной степени предупредит распространение нелриятных запахов, а также вредных газов и микроорганизмов в объем помещения. Подача подогретого воздуха обычно производится в зону размещения животных или птицы.
Для отопления производственных помещений находят применение специальные бетонированные панели с электрообогревом. Для предупреждения резких температурных перепадов и сквозняков в доильных залах, которые возникают во время впуска и выпуска коров, необходимо оборудовать воздушно-тепловые завесы возле входных ворот.
Для снижения запыленности в кормоцехах целесообразно устанавливать серийное оборудование, позволяющее осуществлять комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов дозирования, смешивания и транспортировки сырья. Места пылеобразования в технологическом оборудовании для кормоприготовления должны быть снабжены укрытиями с обязательным устройством местной вытяжной вентиляции. Для перемещения сыпучих пылящих материалов следует применять пневмотранспорт. Важным условием снижения загрязнения воздуха газообразными веществами, пылью и микроорганизмами является регулярная и тщательная уборка помещений от навоза, кормушек - от остатков кормов, периодическая общесанитарная уборка с проведением дезинфекции.
При выборе способов кормораздачи предпочтение следует отдавать стационарной системе, так как раздача с помощью мобильных средств приводит к дополнительному загрязнению воздуха выхлопными газами, пылью. Мобильные кормораздатчики являются источниками интенсивного шума. В зимний период, в результате частого открывания ворот для въезда и выезда мобильных средств, ухудшается микроклимат. Наиболее приемлемыми, с гигиенической точки зрения, транспортными средствами для мобильных кормораздатчиков являются электрокары, поскольку они не загрязняют воздух выхлопными газами и создают значительно меньший, в сравнении с тракторами, шум. Для снижения микробной загрязненности воздушной среды животноводческих помещений целесообразно использование бактерицидных ламп. В практике находят применение облучение бактерицидными лампами типа БУВ-15, БУВ-30, БУВ-ЗОП, БУВ-60. Лампы оборудуются специальными экранами, предупреждающими прямое попадание жестких ультрафиолетовых лучей на обслуживающий персонал и животных.
Для снижения неприятных запахов применяются электрические и химические озонаторы воздуха, различные дезодоранты: хлорная известь, сульфат аммония и специальные патентованные препараты «метоген», «содор», «биозим» и др.
При обработке животноводческих помещений аэрозолями токсичных и биологически активных препаратов обслуживающий персонал должен работать в очках и респираторах. Применение пестицидов требует строгого соблюдения правил и других гигиенических регламентов работы с ними. Для уменьшения шума от технологического оборудования используются общепринятые меры: шумоизоляция, шумоглушение и др., которые необходимо осуществлять на стадии проектирования и строительства животноводческих комплексов. Необходимо следить за исправностью оборудования. Вентиляторы целесообразно размещать за пределами зданий. Для изготовления вентиляционных воздуховодов с успехом используются перфорированные плёнчатые материалы, позволяющие бесшумно и рассредоточение подавать воздух в помещения. Для ограждения операторов от шума на период кормления и проведения ветеринарно-профилактических мероприятий следует рекомендовать индивидуальные средства защиты органа слуха.
Необходимо установить строгий гигиенический и ветеринарный контроль за способами и дозировкой применения антибиотиков в животноводстве. Для профилактики дисбактериоза животноводы, работающие с антибиотиками и другими биологически активными веществами, должны регулярно получать кисломолочные продукты. В условиях подобных производств рекомендуется s ежегодно в течение месяца применять «Бификол», молочный коли - или лактобактерин и двухмесячнуювитаминизацию. Показана также профилактическая ингаляция носоглотки растворами бикарбоната натрия, новокаина, эфедрина, искусственной морской водой. Эти процедуры проводятся в медпунктах или профилакториях.
На высокомеханизированных и автоматизированных предприятиях, например, современных птицефабриках, для ограждения операторов-птичников от неблагоприятных факторов производственной среды пульты управления технологическими процессами и оборудованием размещаются в отдельных помещениях - операторских - с оптимальными параметрами микроклимата. Наблюдение за поведением птицы и работой оборудования осуществляется с помощью промышленного телевидения или через остекление. Вход в операторскую осуществляется через тамбур, оборудованный установкой для стерилизации воздуха, умывальником и снабженный дезинфицирующими средствами.
Меры борьбы с преждевременным утомлением в значительной степени определяются рационализацией режимов труда и отдыха. В гигиенических рекомендациях нашли отражение наиболее оптимальные схемы типовых режимов для операторов по отдельным отраслям животноводства.
Для оператора машинного доения гигиенически рационален двухсменный режим работы. Внедрение такого режима требует высокой организации труда и бесперебойной работы техники, так как только при этих условиях оператор сможет своевременно и качественно обслуживать сдвоенную группу животных. Чередование смен между операторами более удобно проводить понедельно. Предусматривается 2 выходных дня в неделю. При рекомендации режимов труда на молочно-товарных фермах следует избегать слишком раннего начала работ (4 - 5 ч) и позднего окончания (22 - 23 ч). Такой традиционный режим для молочно-товарной отрасли животноводства не является оправданным. Ветеринарной наукой и практикой установлено, что весь цикл работ по обслуживанию молочного стада может быть выполнен без ущерба для его продуктивности с 6 до 20 ч.
Типовым режимом оператора скотооткормочных комплексов является скользящий 5-дневный график с двумя выходными днями подряд. Начало рабочего дня в 7 ч, окончание в 17 ч, при 2-часовом обеденном перерыве. Обслуживание животных включает 24-часовых цикла - с 7 до 11 ч и с 15 до 17 ч. Оптимальным типовым режимом работы операторов свиноводческих комплексов является скользящий график с продолжительностью рабочей смены 8 ч, регламентированным одночасовым обеденным перерывом, при 5-дневной рабочей неделе с двумя выходными. Начало работы в 8 ч, обеденный перерыв с 12 до 13 ч, в 17 ч - конец рабочего дня.
Существующее разнообразие типовых проектов животноводческих комплексов, различные способы содержания животных, особенности ухода за ними в зависимости от возраста и т. д. требуют корректировку типовых режимов в соответствии с конкретными условиями. Однако при этом не должны нарушаться физиолого-гигиенические требования в отношении обоснованных норм нагрузки на оператора, продолжительности рабочего дня, продолжительности обеденного перерыва и т. д. И, наконец, режимы труда операторов-животноводов не должны противоречить КЗОТ.
Рабочие-животноводы должны быть обеспечены спецодеждой.
Животноводческие комплексы должны иметь санитарно-бытовые помещения в соответствии с СНиП-П-92-76 для производственного процесса группы Шв, поскольку работающие имеют контакт с животными. В составе бытовок должен быть санпропускник, комната личной гигиены женщины, столовая и др.
Билет 53
В сельском хозяйстве нашей страны наиболее широко представлено полеводство - выращивание злаковых, технических и овощных культур. Производственные процессы в полеводстве слагаются из последовательных этапов: предпосевной обработки почвы, сева или посадки растений, ухода за посевами и уборки урожая. Полеводство в нашей стране - высокомеханизированная отрасль сельского хозяйства.
Основу механизации составляют тракторы - в агрегате с прицепными, навесными или стационарными машинами (орудиями) - и самоходные сельскохозяйственные машины (ССХМ).
В соответствии с принятой классификацией по назначению сельскохозяйственные тракторы делятся на тракторы общего назначения, универсально-пропашные, пропашные и специализированные (свекловодческий, рисоводческий, хлопководческий и др.). Выпускаются колесные и гусеничные тракторы.
Условия труда в полеводстве определяются уровнем механизации процессов возделывания тех или иных культур, технологией возделывания и организацией труда. Так, производство зерновых культур - комплексно-механизированный процесс. Все технологические операции, начиная от обработки почвы, посева и до уборки урожая, выполняются машинами без применения ручного труда.
Специфические условия возделывания технических и овощных культур все еще требуют значительных затрат ручного труда, что имеет место при уход за посевами (сахарной свеклы, многих овощей), при уборке урожая (частично сахарной свеклы, хлопка-сырца, картофеля, некоторых овощей).
Механизация растениеводства во всех его отраслях идет быстрыми темпами. Из года в год удельный вес неквалифицированного ручного труда уменьшается за счет использования машин и механизмов. Сейчас каждый пятый труженник сельского хозяйства — механизатор.
Условия труда механизаторов. В последние годы развитие тракторного и сельскохозяйственного машиностроения идет по пути создания высокоэнергонасыщенных, скоростных, многоопе-рационых машин, усовершенствованных и качественно новых конструкций, позволяющих увеличить в 2,5—3 раза производительность труда.
Рабочие места на тракторах и сельскохозяйственных машинах оборудуются кабиной, в которой располагаются сидение, органы управления и контроля, кабины размещаются позади двигателя. Такая компановка затрудняет защиту механизатора от мощных ксэдашиков тттла^ттпГмяi, вйбрятши _тигнутся дт обзорность, осложняя. п^даж^нjиe_Jгeлa_мёxaнизaтopa при вождении агрегата. . >,B<!Wtee рационально размещение кабин, например, на зерно-уторочных комбайнах (ССХМ); благодаря их большим размерам рабочее место значительно удалено от источников вредных факторов, кабина вынесена вперед, что обеспечивает лучшую обзорность.
В перспективных тракторах и ССХМ рабочие места оборудуются в соответствии с гигиеническими и эргономическими требованиями.
Рабочая скорость движения современных тракторов 4,5— 15 км/ч. На вождение машины тракторист затрачивает 85—90 °/о рабочего времени. Продолжительность рабочего дня на возделывании пропашных культур зависит от вида работ и конкретных условий. В среднем она составляет: в период сева — 10 ч, при междурядной обработке—8 ч и в период уборки— 11 ч и более.
Основными неблагоприятными факторами при работе на тракторах и ССХМ являются: своеобразные микроклиматические условия (чаше нагревающий микроклимат), загрязнение воздуха рабочей зоны пылью и выхлопным газами, наличие шума ивибрации, контакт с горюче-смазочными материалами.
Микроклимат. Кабина трактора и ССХМ позволяет защищать механизатора от непосредственного воздействия погодных условий. В то же время на рабочем месте микроклиматические условия определяются степенью герметичности кабины, ее теплоизоляцией, площадью остекления, системой отопления, вентиляции, наличием кондиционирования воздуха.
В реальных условиях тракторы используют круглый год для выполнения тех или иных сельскохозяйственных работ практически во всех почвенно-климатических зонах страны, при температурах 40 °С и более высоких, до —30 °С и более низких. Что касается ССХМ, то они являются в основном уборочными агрегатами. Зерноуборочные и кормоуборочные машины в южных и центральных районах работают в условиях жаркой погоды. Свеклоуборочные, картофелеуборочные и другие машины работают в переходный и холодный периоды года при выпадении осадков в условиях низких температур и высокой влажности воздуха.
Основным источником тепла в кабинах является солнечная радиация (70—80 %); другими источниками тепловыделений служат двигатель, трансмиссия и сам механизатор.
Специальные исследования микроклимата кабин тракторов и ССХМ, проведенные сотрудниками Киевского НИИ гигиены труда и профзаболеваний в теплый период года во 2-й и 3-й климатических зонах, свидетельствуют о недостаточной эффективности применяемых средств защиты от солнечной радиации и избыточных тепловыделений. Так, температура воздуха в кабинах серийных тракторов выше наружной на 8—15°, в кабинах ССХМ — на 5—9°С. Максимальные величины перепадов отмечены в 3-й климатической зоне.
На перспективных машинах (тракторы Т-150К, МТЗ-102, 142, JIT3-145; комбайн «Дон-1500», «Ротор-12») благодаря увеличению объема кабин и кратности воздухообмена, улучшению теплоизоляции ограждений, применению теплозащитных стекол и воздухоохладителей водоиспарительного типа удалось нормализовать температуру воздуха на рабочем месте механизатора или приблизить ее к нормируемым величинам. Наиболее совершенным способом теплозащиты является теплоизоляция в сочетании с кондиционированием при герметичности кабины. Так, на тракторе Т-150 мощный испарительный кондиционер способен подавать в кабину до 600 м3 в час очищенного и охлажденного воздуха. Создаваемое при этом избыточное давление, на 2—3 мм рт. ст. превышающее наружное, исключает попадание пыли и газов в кабину.
По мнению гигиенистов, следует широко использовать более простые, но достаточно эффективные средства защиты от теплового-излучения: козырьки, жалюзи, отражающие экраны.
В кабинах тракторов и ССХМ, как помещениях малого объема, возникают условия, затрудняющие нормальный теплообмен организма с внешней средой. В жаркую, солнечную погоду практически исключается отдача тепла излучением. Наоборот, нагретые ограждающие поверхности кабины (до 50 °С и выше) сами являются источником вторичного радиационного тепла, действующего на оператора; не участвует в теплообмене задняя поверхность тела, соприкасающаяся с сидением; при малых скоростях движения воздуха затрудняется теплоотдача конвекцией и испарением. Подобные условия приводят к напряжению терморегуляции у операторов, что проявляется в повышении температуры тела, учащении пульса, снижении артериального давления, профузном выделении пота, значительных влагопотерях. Развивается преждевременное утомление.
Производство работ ранней весной и поздней осенью осуществляется в условиях субнормальных температур, нередко в сочетании с сильным ветром и осадками, а в зимний период — при низких температурах. Однако защита операторов сельскохозяйственных машин от переохлаждений менее сложная проблема, чем защита от перегреваний. Все тракторы для обогрева кабин оборудуются специальными отопителями различной конструкции. С гигиенической точки зрения, предпочтение следует отдать теплообменникам, использующим в качестве теплоносителя воду из системы охлаждения двигателя. При такой системе исключается попадание отработавших газов в зону дыхания, не нарушается качество подаваемого в кабину воздуха.
Пыль. На образование пыли и ее содержание в воздухе рабочей зоны наиболее существенное влияние оказывают: влажность и характер почвы, вид работ, направление и скорость ветра и другие погодные условия, наличие кабины и степень ее герметичности.
Наиболее значительное пылеобразование наблюдается при комбайновой уборке сахарной свеклы, картофеля, некоторых зерновых культур с одномоментным измельчением соломы. Запыленность на рабочем месте механизатора при опущенных стеклах кабины и плохой ее герметизации может достигать сотен миллиграммов на 1 м3. Высокая запыленность - до нескольких десятков миллиграммов на 1 м3 - наблюдается при севе технических культур, междурядной обработке посевов.
Наименьшая запыленность наблюдается при ранней весенней пахоте и севе, а также поздней, предзимней обработке почвы.
Наиболее подвержены пылевому воздействию прицепщики, работающие на открытых площадках в непосредственной близости от источника пылеобразования.
Запыленность рабочей зоны механизатора в течение рабочего дня колеблется в значительных пределах, что связано с определенной цикличностью производственного процесса и частой сменой направления движения агрегата относительно направления ветра.
При выполнении большинства работ в полеводстве образуется преимущественно минеральная (почвенная) пыль, лишь при уборке зерновых и некоторых технических культур (хлопка) пыль преимущественно органическая (растительная).
В состав почвенной пыли всегда входят органические вещества, могут входить минеральные удобрения, пестициды. Кроме того, в почве всегда содержатся различные виды бактерий, плесневых грибов, могут содержаться патогенная микрофлора и яйца гельминтов.
Минеральная пыль преимущественно состоит из частиц до 5 мкм, органическая пыль примерно на 70—80% —из частиц менее 1 мкм.
Растительные пыли образуются в результате жизнедеятельности растений (растительная пыльца), при их уборке и переработке. В своем составе они содержат пестициды, другие органические соединения, а некоторые из них — биогенные амины (гистамин, ацетилхолин, серотонин).
При переработке хлопка, льна, конопли, которая частично производится в колхозах и совхозах, образуется волокнистая пыль.
Следует иметь в виду, что как механизаторы сельского хозяйства, так и разнорабочие в течение сезона подвергаются действию самых разнообразных по составу пылей со значительным колебанием их концентраций.
К заболеваниям, обусловленным действием сельскохозяйственной пыли, относят хронический пылевой бронхит. У работников сельского хозяйства он развивается, как правило, после длительного — до 15 лет и более — стажа работы в пылевой профессии. Длительное действие волокнистых растительных пылей может вызывать биссиноз. Нативная почвенная пыль при наличии в ней свободного диоксида кремния и силикатов при длительном воздействии может приводить к развитию умеренно выраженных диффузно-склеротических и узелковых изменений в легких. Пыльца некоторых ветроопыляемых растений может быть причиной аллергических заболеваний — поллинозов.
Периодическое выполнение некоторых сельскохозяйственных работ в чрезвычайно запыленной зоне может вызывать у работающих заболевания дыхательных путей (риниты, фарингиты, трахеиты, острые бронхиты), глаз (конъюнктивиты, блефариты, язвы роговой оболочки) и кожи (дерматиты, пиодермиты). Эти заболевания в большинстве своем носят сезонный характер и прекращаются с завершением тех или иных работ.
Эффективным способом борьбы с запыленностью в кабинах тракторов и других сельскохозяйственных машин является их герметизация в сочетании с оборудованием приточной вентиляции, создающей определенный подпор воздуха. Эти меры позволяют снизить содержание пыли до нормируемых величин или близких к ним. Существенно снижается запыленность в кабинах, оборудованных кондиционерами. Для защиты прицепщика от пыли колеса прицепных машин должны быть ограждены жесткими защитными крыльями. На комбайнах необходимо следить за укрытием узлов, являющихся источником пылеобразовандя. Для защиты глаз механизаторы должны быть обеспечены противопылевыми очками.
При выполнении особо пыльных сельскохозяйственных работ не следует пренебрегать использованием средствиндивидуальной защиты органов дыхания (респираторов типа «Лепесток», «Ф-62Ш», «Астра-2», «У-2К» и др.).
В сельском хозяйстве нашей страны наиболее широко представлено полеводство - выращивание злаковых, технических и овощных культур. Производственные процессы в полеводстве слагаются из последовательных этапов: предпосевной обработки почвы, сева или посадки растений, ухода за посевами и уборки урожая. Полеводство в нашей стране - высокомеханизированная отрасль сельского хозяйства.
Основу механизации составляют тракторы - в агрегате с прицепными, навесными или стационарными машинами (орудиями) - и самоходные сельскохозяйственные машины (ССХМ).
В соответствии с принятой классификацией по назначению сельскохозяйственные тракторы делятся на тракторы общего назначения, универсально-пропашные, пропашные и специализированные (свекловодческий, рисоводческий, хлопководческий и др.). Выпускаются колесные и гусеничные тракторы.
Условия труда в полеводстве определяются уровнем механизации процессов возделывания тех или иных культур, технологией возделывания и организацией труда. Так, производство зерновых культур - комплексно-механизированный процесс. Все технологические операции, начиная от обработки почвы, посева и до уборки урожая, выполняются машинами без применения ручного труда.
Специфические условия возделывания технических и овощных культур все еще требуют значительных затрат ручного труда, что имеет место при уход за посевами (сахарной свеклы, многих овощей), при уборке урожая (частично сахарной свеклы, хлопка-сырца, картофеля, некоторых овощей).
Механизация растениеводства во всех его отраслях идет быстрыми темпами. Из года в год удельный вес неквалифицированного ручного труда уменьшается за счет использования машин и механизмов. Сейчас каждый пятый труженник сельского хозяйства — механизатор.
Условия труда механизаторов. В последние годы развитие тракторного и сельскохозяйственного машиностроения идет по пути создания высокоэнергонасыщенных, скоростных, многоопе-рационых машин, усовершенствованных и качественно новых конструкций, позволяющих увеличить в 2,5—3 раза производительность труда.
Рабочие места на тракторах и сельскохозяйственных машинах оборудуются кабиной, в которой располагаются сидение, органы управления и контроля, кабины размещаются позади двигателя. Такая компановка затрудняет защиту механизатора от мощных ксэдашиков тттла^ттпГмяi, вйбрятши _тигнутся дт обзорность, осложняя. п^даж^нjиe_Jгeлa_мёxaнизaтopa при вождении агрегата. . >,B<!Wtee рационально размещение кабин, например, на зерно-уторочных комбайнах (ССХМ); благодаря их большим размерам рабочее место значительно удалено от источников вредных факторов, кабина вынесена вперед, что обеспечивает лучшую обзорность.
В перспективных тракторах и ССХМ рабочие места оборудуются в соответствии с гигиеническими и эргономическими требованиями.
Рабочая скорость движения современных тракторов 4,5— 15 км/ч. На вождение машины тракторист затрачивает 85—90 °/о рабочего времени. Продолжительность рабочего дня на возделывании пропашных культур зависит от вида работ и конкретных условий. В среднем она составляет: в период сева — 10 ч, при междурядной обработке—8 ч и в период уборки— 11 ч и более.
Основными неблагоприятными факторами при работе на тракторах и ССХМ являются: своеобразные микроклиматические условия (чаше нагревающий микроклимат), загрязнение воздуха рабочей зоны пылью и выхлопным газами, наличие шума ивибрации, контакт с горюче-смазочными материалами.
Микроклимат. Кабина трактора и ССХМ позволяет защищать механизатора от непосредственного воздействия погодных условий. В то же время на рабочем месте микроклиматические условия определяются степенью герметичности кабины, ее теплоизоляцией, площадью остекления, системой отопления, вентиляции, наличием кондиционирования воздуха.
В реальных условиях тракторы используют круглый год для выполнения тех или иных сельскохозяйственных работ практически во всех почвенно-климатических зонах страны, при температурах 40 °С и более высоких, до —30 °С и более низких. Что касается ССХМ, то они являются в основном уборочными агрегатами. Зерноуборочные и кормоуборочные машины в южных и центральных районах работают в условиях жаркой погоды. Свеклоуборочные, картофелеуборочные и другие машины работают в переходный и холодный периоды года при выпадении осадков в условиях низких температур и высокой влажности воздуха.
Основным источником тепла в кабинах является солнечная радиация (70—80 %); другими источниками тепловыделений служат двигатель, трансмиссия и сам механизатор.
Специальные исследования микроклимата кабин тракторов и ССХМ, проведенные сотрудниками Киевского НИИ гигиены труда и профзаболеваний в теплый период года во 2-й и 3-й климатических зонах, свидетельствуют о недостаточной эффективности применяемых средств защиты от солнечной радиации и избыточных тепловыделений. Так, температура воздуха в кабинах серийных тракторов выше наружной на 8—15°, в кабинах ССХМ — на 5—9°С. Максимальные величины перепадов отмечены в 3-й климатической зоне.
На перспективных машинах (тракторы Т-150К, МТЗ-102, 142, JIT3-145; комбайн «Дон-1500», «Ротор-12») благодаря увеличению объема кабин и кратности воздухообмена, улучшению теплоизоляции ограждений, применению теплозащитных стекол и воздухоохладителей водоиспарительного типа удалось нормализовать температуру воздуха на рабочем месте механизатора или приблизить ее к нормируемым величинам. Наиболее совершенным способом теплозащиты является теплоизоляция в сочетании с кондиционированием при герметичности кабины. Так, на тракторе Т-150 мощный испарительный кондиционер способен подавать в кабину до 600 м3 в час очищенного и охлажденного воздуха. Создаваемое при этом избыточное давление, на 2—3 мм рт. ст. превышающее наружное, исключает попадание пыли и газов в кабину.
По мнению гигиенистов, следует широко использовать более простые, но достаточно эффективные средства защиты от теплового-излучения: козырьки, жалюзи, отражающие экраны.
В кабинах тракторов и ССХМ, как помещениях малого объема, возникают условия, затрудняющие нормальный теплообмен организма с внешней средой. В жаркую, солнечную погоду практически исключается отдача тепла излучением. Наоборот, нагретые ограждающие поверхности кабины (до 50 °С и выше) сами являются источником вторичного радиационного тепла, действующего на оператора; не участвует в теплообмене задняя поверхность тела, соприкасающаяся с сидением; при малых скоростях движения воздуха затрудняется теплоотдача конвекцией и испарением. Подобные условия приводят к напряжению терморегуляции у операторов, что проявляется в повышении температуры тела, учащении пульса, снижении артериального давления, профузном выделении пота, значительных влагопотерях. Развивается преждевременное утомление.
Производство работ ранней весной и поздней осенью осуществляется в условиях субнормальных температур, нередко в сочетании с сильным ветром и осадками, а в зимний период — при низких температурах. Однако защита операторов сельскохозяйственных машин от переохлаждений менее сложная проблема, чем защита от перегреваний. Все тракторы для обогрева кабин оборудуются специальными отопителями различной конструкции. С гигиенической точки зрения, предпочтение следует отдать теплообменникам, использующим в качестве теплоносителя воду из системы охлаждения двигателя. При такой системе исключается попадание отработавших газов в зону дыхания, не нарушается качество подаваемого в кабину воздуха.
Пыль. На образование пыли и ее содержание в воздухе рабочей зоны наиболее существенное влияние оказывают: влажность и характер почвы, вид работ, направление и скорость ветра и другие погодные условия, наличие кабины и степень ее герметичности.
Наиболее значительное пылеобразование наблюдается при комбайновой уборке сахарной свеклы, картофеля, некоторых зерновых культур с одномоментным измельчением соломы. Запыленность на рабочем месте механизатора при опущенных стеклах кабины и плохой ее герметизации может достигать сотен миллиграммов на 1 м3. Высокая запыленность - до нескольких десятков миллиграммов на 1 м3 - наблюдается при севе технических культур, междурядной обработке посевов.
Наименьшая запыленность наблюдается при ранней весенней пахоте и севе, а также поздней, предзимней обработке почвы.
Наиболее подвержены пылевому воздействию прицепщики, работающие на открытых площадках в непосредственной близости от источника пылеобразования.
Запыленность рабочей зоны механизатора в течение рабочего дня колеблется в значительных пределах, что связано с определенной цикличностью производственного процесса и частой сменой направления движения агрегата относительно направления ветра.
При выполнении большинства работ в полеводстве образуется преимущественно минеральная (почвенная) пыль, лишь при уборке зерновых и некоторых технических культур (хлопка) пыль преимущественно органическая (растительная).
В состав почвенной пыли всегда входят органические вещества, могут входить минеральные удобрения, пестициды. Кроме того, в почве всегда содержатся различные виды бактерий, плесневых грибов, могут содержаться патогенная микрофлора и яйца гельминтов.
Минеральная пыль преимущественно состоит из частиц до 5 мкм, органическая пыль примерно на 70—80% —из частиц менее 1 мкм.
Растительные пыли образуются в результате жизнедеятельности растений (растительная пыльца), при их уборке и переработке. В своем составе они содержат пестициды, другие органические соединения, а некоторые из них — биогенные амины (гистамин, ацетилхолин, серотонин).
При переработке хлопка, льна, конопли, которая частично производится в колхозах и совхозах, образуется волокнистая пыль.
Следует иметь в виду, что как механизаторы сельского хозяйства, так и разнорабочие в течение сезона подвергаются действию самых разнообразных по составу пылей со значительным колебанием их концентраций.
К заболеваниям, обусловленным действием сельскохозяйственной пыли, относят хронический пылевой бронхит. У работников сельского хозяйства он развивается, как правило, после длительного — до 15 лет и более — стажа работы в пылевой профессии. Длительное действие волокнистых растительных пылей может вызывать биссиноз. Нативная почвенная пыль при наличии в ней свободного диоксида кремния и силикатов при длительном воздействии может приводить к развитию умеренно выраженных диффузно-склеротических и узелковых изменений в легких. Пыльца некоторых ветроопыляемых растений может быть причиной аллергических заболеваний — поллинозов.
Периодическое выполнение некоторых сельскохозяйственных работ в чрезвычайно запыленной зоне может вызывать у работающих заболевания дыхательных путей (риниты, фарингиты, трахеиты, острые бронхиты), глаз (конъюнктивиты, блефариты, язвы роговой оболочки) и кожи (дерматиты, пиодермиты). Эти заболевания в большинстве своем носят сезонный характер и прекращаются с завершением тех или иных работ.
Эффективным способом борьбы с запыленностью в кабинах тракторов и других сельскохозяйственных машин является их герметизация в сочетании с оборудованием приточной вентиляции, создающей определенный подпор воздуха. Эти меры позволяют снизить содержание пыли до нормируемых величин или близких к ним. Существенно снижается запыленность в кабинах, оборудованных кондиционерами. Для защиты прицепщика от пыли колеса прицепных машин должны быть ограждены жесткими защитными крыльями. На комбайнах необходимо следить за укрытием узлов, являющихся источником пылеобразовандя. Для защиты глаз механизаторы должны быть обеспечены противопылевыми очками.
При выполнении особо пыльных сельскохозяйственных работ не следует пренебрегать использованием средствиндивидуальной защиты органов дыхания (респираторов типа «Лепесток», «Ф-62Ш», «Астра-2», «У-2К» и др.).
Шум. Работа тракторов, ССХМ сопровождается интенсивным шумом. Источниками шума являются работа двигателя, трансмиссии, вибрация ограждений и др.
Благодаря тому что отечественные колесные тракторы оборудованы эффективными глушителями их внешний шум не превышает допустимых (ГОСТ Yl.'l. Ulit—/6) величин.
Шум от его источников проводится на рабочее место водителя двумя путями: воздушным и через металлические конструкции ограждений (структурный шум).
Благодаря применению системы конструктивных решений борьбы с шумом на тракторах Т-150К, К-701, Т-70С, ЮМЗ-6Л и ДТ-75С, на рабочих местах он находится на уровне допустимой величины. Шум на рабочих местах на тракторах МТЗ-80, МТЗ-82 достигает 90—92 дБА.
В кабинах эксплуатируемых отечественных комбайнов шум находится на уровне допустимого (СК-5 «Нива», КС-6) или несколько превышает нормируемые величины (СК-6 «Колос», СКД-5КР «Сибиряк»).
По спектральному составу шум на тракторах высокочастотный; на комбайнах наибольшие уровни шума наблюдаются в низкочастотной части спектра.
У операторов сельскохозяйственных машин как следствие действия интенсивного шума в сочетании с вибрацией может развиваться понижение слуха. Первые признаки тугоухости у механизаторов сельского хозяйства появляются при профессиональном стаже 15 лет и более. Причем эти наблюдения относятся к лицам, длительное время работавшим на старой технике, нередко не оборудованной кабинами или с кабинами без надлежащего шумопоглощения.
Как уже отмечалось, борьба с шумом на тракторах и ССХМ эффективно осуществляется техническими средствами (шумо-глушение, звукоизоляция, амортизация и др.).
По достигнутым уровням интенсивности шума в кабинах отечественные энергонасыщенные тракторы соответствуют мировым образцам того же класса, а на отдельных типах машин превосходят их.
Вибрация. В процессе выполнения полевых работ трактористы, прицепщики, водители самоходных сельскохозяйственных машин подвергаются комбинированному воздействию общей и локальной вибрации сложного характера.
Источниками вибрации являются работа двигателя, ходовая часть и непосредственно движение по неровной поверхности (агрофону). Работа двигателя создает высокочастотную вибрацию, наибольшие уровни которой находятся в пределах октавных полос со среднегеометрическими частотами 31,5—125 Гц. Эта вибрация, как правило, не превышает допустимых уровней. Она должна рассматриваться как общая, поскольку передается через сидение и пол на весь организм, и одновременно как локальная, поскольку через рулевое колесо и рычаги управления она передается на руки оператору. Ходовая часть и движение по неровному агрофону создают преимущественно общую вертикальную и частично горизонтальную вибрацию. Наибольшие уровни ее на тракторах и сельскохозяйственных машинах при выполнении полевых работ находятся в пределах 2—5 Гц. Эти частоты соответствуют резонансным и уровни вибрации могут превышать предельно допустимые. Наибольшее превышение отмечается на гусеничных тракторах, так как гусеница плохо гасит колебании и подвеска на этих машинах менее совершенна, чем на колесных тракторах.
В процессе эксплуатации машин в силу износа отдельных деталей и механизмов параметры вибрации возрастают.
Движение сельскохозяйственных машин по неровному рельефу, преодолению препятствий в виде камней, глубоких рытвин и т. п. сопровождается появлением апериодических толчков различной амплитуды и жесткости. Параметры толчкообразных колебаний могут достигать значительных величин, в 5—10 раз выше нормируемых. Им принадлежит определяющая роль в развитии неблагоприятных последствий длительного действия механических колебаний на механизаторов сельского хозяйства. С воздействием вертикальных низкочастотных колебаний толчкообразного характера связывают, в частности, развитие дегенеративно-дистрофических изменений в позвоночнике, которые проявляются в виде деформирующего остеоартроза и дискозов. У трактористов с большим стажем работы обнаруживаются остеохондрозы в пояснично-крестцовой части позвоночника. Патология, как правило, сопровождается возникновением вторичных корешковых расстройств, приводящих к нарушению трудоспособности Действием низкочастотных колебаний и толчков можно объяснить гастроптозы, которые у трактористов с большим стажем обнаруживаются значительно чаще, чем у работников других профессий Развитие гастроптозов связано с ослаблением связочного аппарата желудка в результате непрерывных его колебаний Опущение желудка сопровождается нарушением его моторной и секреторной функций.
Общая и толчкообразная вибрация оказывает отрицательное влияние на женскую половую сферу. У женщин-механизаторов длительно работающих на тракторах и других сельскохозяйственных машинах с плохо амортизированными сидениями, наблюдаются расстройства менструально-овариального цикла, обострения воспалительных процессов в женских половых органах.
Параметры общей и локальной вибрации, генерируемой сельскохозяйственными машинами, не должны превышать уровней предусмотренных действующими нормативными документами
Снижение вибраций, действующих на оператора сельскохозяйственных машин, достигается путем технических решений ГПГтВ™В9Ь/СпоДа7йе'МЫХ/аШ1т Должны учитываться требования lULla 12.4.02-76 «Вибрация. Методы расчета виброизоляции рабочего места операторов сельскохозяйственных машин» Этот государственный стандарт предусматривает обязательное конструирование специальных виброизоляционных систем защиты от низко - и высокочастотных вибраций.
Существующие способы амортизации (механический, гидравлический, электрогидравлический) позволяют в 1,5—2 раза снизить вибрацию сидений. Собственная частота колебаний рационально устроенных сидений должна быть ниже резонансных частот (2—5 Гц), Система амортизации сидения должна регулироваться с учетом веса механизатора.
Высокочастотные вибрации от двигателя устраняются путем балансировки его механизмов, устройством амортизаторов между кабиной и рамой машины и другим средствами, а также с помощью мягких прокладок под обшивкой сиденья.
Из мер медицинской профилактики важное место занимают проведение предварительных и периодических медицинских осмотров с целью выявления противопоказаний для работы и раннего распознавания и выявления вибрационной патологии. Большое значение имеет правильная организация труда и отдыха механизаторов. Безусловную положительную роль в оздоровлении механизаторов должно сыграть их периодическое пребывание в санаториях-профилакториях с применением комплекса физиотерапевтических процедур, витаминизации, организации рационального питания.
Вредные химические вещества. В процессе выполнения полевых работ механизатор имеет контакт со многими вредными химическими соединениями. Основными из них являются выхлопные газы, горюче-смазочные материалы, пестициды, минеральные удобрения и др.
В состав выхлопных газов входят такие токсические вещества, как оксид углерода, при использовании дизельного топлива - формальдегид и акролеин, оксиды азота. При нарушении герметичности кабин, работе с открытыми окнами при сильном встречном ветре или при полном штиле и инверсиях, особенно если имеет место неполное сгорание топлива при неисправности двигателя или нарушении режима его работы, может создаваться опасность острых и хронических интоксикаций, в первую очередь оксидом углерода.
На современных тракторах благодаря специальным средствам защиты (герметизация передней стенки кабины, избыточное давление воздуха в кабине, обеспеченное работой вентиляционной системы, принудительный отсос картерных газов и др.) концентрация оксида углерода практически не превышает допустимого уровня.
Контакт механизаторов с пестицидами имеет место при приготовлении их к работе и технологическом использовании препаратов.
Меры безопасности при работе с ядохимикатами изложены в соответствующем разделе учебника. Следует лишь отметить, что кабины современных тракторов при исправно работающей вентиляционной системе надежно защищают механизатора от воздействия пестицидов. Однако надо иметь в виду, что в реальных условиях в жаркую погоду, особенно в южных районах страны, где механизаторы работают на тракторах без кабин или открывают окна кабин для проветривания, концентрация ядохимикатов (при интенсивном их испарении) может превышать предельно допустимые величины.
Организация рабочего места оператора сельскохозяйственных машин. Рациональная организация рабочего места, как известно, способствует достижению высокой производительности труда, поддержанию нормальной работоспособности и сохранению здоровья рабочих, поэтому выполнение эргономических требований должно предусматриваться уже на этапе проектирования сельскохозяйственных машин. Управление машиной осуществляется в положении сидя, обычно в напряженной рабочей позе: манипулирование рычагами управления и рулевым колесом выполняется при непрерывном наблюдении за объектами, находящимися вне кабины. При этом в напряженные периоды полевых работ продолжительность рабочей смены удлиняется, работа выполняется не всегда в оптимальных микроклиматических условиях и сопровождается толчкообразными колебаниями; последнее обстоятельство требует дополнительных статических мышечных усилий для поддержания определенной позы.
На основании учета антропометрических, физиологических, психофизиологических и гигиенических показателей действующими санитарными правилами и ГОСТами регламентированы параметры посадочных мест на тракторах и самоходных сельскохозяйственных машинах, что в значительной мере позволило реализовать эргономические требования к организации рабочего места механизатора.
Гигиена и физиология труда выдвигают необходимость динамичности параметров рабочих мест и органов управлениня в условиях серийного производства машин. Эти параметры должны иметь определенный диапазон изменения своих величин, что обеспечит регулирование их в соответствии с индивидуальными антропометрическими особенностями оператора.
Интенсивность нагрузки на нервно-мышечный аппарат зависит от типа рабочих движений и тех усилий, которые прилагает механизатор, оперируя рычагами управления. Специальными исследованиями, выполненными в Киевском НИИ гигиены труда и профзаболеваний, установлено, что в зависимости от вида технологических операций и типа агрегата число включений оператором рычагов и педалей в 1 мин составляет от 15 до 60, при величине усилий на рычагах ручного управления 29,4—117,6 Н и ножных педалей 117,6—263 Н. Темп рабочих движений увеличивается пропорционально повышению рабочих скоростей ма-шинотракторного агрегата. Облегчить процесс управления агрегатом может автоматизация, например, при полигонных испытаниях на пахоте и междурядной обработке тракторов МТЗ-82 и Т-150К, дополнительно оборудованных частично автоматизированными системами, были установлены бесспорные физиолого-гигиенические преимущества в характере труда механизатора: число рабочих движений уменьшилось почти в 10 раз, около 60— 75% рабочего времени оператор может располагаться в свободной рабочей позе, что привело к значительному уменьшению как-физического, так и нервно-эмоционального напряжения.
Заболеваемость. У механизаторов сельского хозяйства широко распространены заболевания периферической нервной системы и опорно-двигательного аппарата. Наиболее частыми в числе этих заболеваний являются люмбалгии и пояснично-крестповый радикулит.
Первые признаки люмбалгии отмечаются при стаже работы в профессии механизатора не менее 5 лет. Заболевание чаще обостряется в весенне-осенний период. Пояснично-крестцовые радикулиты чаще возникают при стаже работы свыше 10 лет, характеризуются длительным течением, выраженными вегетативно-сосудистыми нарушениями.
Заболевания периферической нервной системы у механизаторов отличаются медленным прогрессирующим течением, приводящим к ограничению трудоспособности в данной профессии при стаже 15—20 лет. Эта патология часто сочетается с изменениями в позвоночнике в виде остеохондроза и деформирующего спондилеза.
В отдельных случаях у механизаторов сельского хозяйства наблюдается своеобразная патология с церебральными и периферическими ангиодистоническими нарушениями, которые условно можно рассматривать как вибрационную болезнь. Клиническая симптоматика выраженных форм этой патологии укладывается в картину полирадикулоневропатии с выраженными вегетотрофи-ческими нарушениями и умеренным болевым синдромом. Это заболевание развивается при производственном стаже 10—15 в более лет. Безусловно, наряду с вибрацией существенное значен ние в развитии данной патологии играют такие производственные факторы, как охлаждение, вынужденное положение, физическое напряжение и др.
У высокостажированных механизаторов (при стаже работы в профессии 15 лет и более) может развиваться кохлеарный неврит. Заболевание, как правило, развивается как двусторонний процесс и сопровождается легкой, реже средней степенью нарушения слуховой функци.
При длительной работе механизаторов в условиях высокой запыленности воздушной среды возможно развитие пылевых форм патологии бронхолегочного аппарата, и в первую очередь диффузного хронического бронхита.
У механизаторов наблюдается повышенный уровень неспецифических заболеваний органов пищеварения, что следует объяснить не только влиянием неблагоприятных производственных факторов, таких, как толчки и общая вибрация, но инарушением режима питания и не всегда качественным питьевым водоснабжением. Совершенствование сельскохозяйственных машин, усиление санитарного контроля за их эксплуатацией, улучшение бытового обслуживания механизаторов привели к снижению частоты заболеваний кохлеарным невритом, пылевым бронхитом, желудочно-кишечной патологии.
Вместе с тем в последние годы наметилась тенденция к повышению неспецифических заболеваний центральной нервной и сердечно-сосудистой системы. По-видимому, причиной роста указанных заболеваний является постоянное увеличение нервно-эмоционального нацряжения в трудовой деятельности операторов сельскохозяйственных машин.
В наиболее напряженные периоды полевых работ у механизаторов отмечается увеличение числа случаев гнойничковых заболеваний кожи, в первую очередь таких как фурункулы, карбункулы, гидрадениты. Это обусловлено постоянным загрязнением кожи нефтепродуктами и пылью, микротравматизацией, ослаблением иммуно-защитной реактивности организма, связанной с переутомлением, а также недостатками медико-санитарного обслуживания.
Профилактические мероприятия. Основой оздоровления условий труда в полеводстве является механизация всех технологических операций. Решениями майского (1982 г.) Пленума ЦК КПСС в качестве первостепенной поставлена задача завершить в основном за период до 1990 г. комплексную механизацию сельскохозяйственного производства на новой технической основе. Механизания призвана уменьшить трудоемкость работ, максимально сократить или полностью исключить тяжелый неквалифицированный ручной труд.
Физиолого-гигиеническая рационализация труда механизаторов ведется прежде всего по пути совершенствования конструкций сельскохозяйственных машин. В соответствии с действующим в СССР санитарным законодательством новая сельскохозяйственная техника может серийно выпускаться и внедряться в производство только при положительном заключении органов санитарного надзора. Предприятия, выпускающие тракторы, комбайны и другие сельскохозяйственные машины, должны обеспечить здоровые и безопасные условия труда механизаторов.
Действующими санитарными нормами и правилами, ГОСТами регламентированы требования к рабочему месту оператора сельскохозяйственных машин, определены его эргономические параметры, состояние микроклимата, допустимые уровни вибрации о шума, предельно допустимые концентрации пыли и токсических веществ в воздухе рабочей зоны. В этих документах указано, какими санитарно-техническими средствами (вентиляция, кондиционирование и др.) и техническими решениями (амортизация, звукоизоляция и др.) достигаются требуемые гигиенические условия. Соответствующие примеры рассмотрены выше.
Большинство современной сельскохозяйственной техники отвечает требованиям гигиены труда. Однако следует иметь в виду, что технически© средства, обеспечивающие надлежащие условия на рабочих местах механизаторов, весьма сложны в эксплуатации. В связи с этим лица, ответственные за состояние сельскохозяйственной техники, должны следить за исправностью этих средств, а сами механизаторы иметь подготовку, позволяющую технически грамотно поддерживать их в надлежащем состоянии.
В процессе эксплуатации сельскохозяйственных машин условия труда на них ухудшаются, возрастают уровни вредных факторов на рабочих местах. Опыт показывает, что при ремонте тракторов и сельскохозяйственных машин мало уделяется внимания конструкциям и приспособлениям, обеспечивающим безопасное выполнение производственных процессов. В связи с этим в санитарное законодательство введено новое положение. Требования действующих «Санитарных правил по устройству тракторов и сельскохозяйственных машин» теперь обязательны не только для организаций и предприятий, проектирующих, выпускающих, испытывающих и эксплуатирующих сельскохозяйственные машины, но и для предприятий, осуществляющих их ремонт. При капитальном ремонте сельскохозяйственной техники должны полностью восстанавливаться средства и системы, обеспечивающие гигиенические условия труда. Эффективность средств защиты оператора должна оцениваться с помощью инструментальных замеров. В состав комиссий по приемке сельскохозяйственной техники после капитального ремонта входит санитарный врач. Соблюдение этого требования санитарного законодательства позволяет усилить государственный санитарный надзор за условиями труда на сельскохозяйственных машинах.
Важная роль в оздоровлении условий труда полеводов — повышение работоспособности, предупреждение производственного утомления и сохранения здоровья — принадлежит физиологической регламентации режимов труда и отдыха. Для нормализации продолжительности рабочего дня в период напряженных полевых работ (посевной, уборочной кампании) рациональным является двухсменный режим работы. Кроме обеденного перерыва, рекомендуется устраивать внутрисменные 10-минутные перерывы через 2—272 ч работы. В южных районах страны в наиболее жаркое время суток работы не проводятся, начало и продолжительность смен определяется конкретными условиями.
Последние годы получает распространение вахтенный режим организации труда сельскохозяйственных рабочих. Он заключается в сменном чередовании работы и отдыха в течение светового дня через каждые 4 ч. После 2 ч работы в каждой вахте предоставляются 10-минутные перерывы. Сменный и вахтенный режим работы обладают бесспорным преимуществом перед продленным (до 12—16 ч) рабочим днем. Однако они могут быть осуществлены лишь при условии обслуживания сельскохозяйственного агрегата минимум двумя механизаторами. При удлиненном рабочем дне, как показывают специальные наблюдения, не достигается выполнения должного объема работ, так как после 8 ч работы производительность труда прогрессивно падает.
При плановых полеводческих работах, не требующих конкретной срочности (снегозадержание, подготовка почвы, подкормка зерновых культур, ремонт сельскохозяйственной техники и др.) целесообразно внедрять пятидневную рабочую неделю с 8-часовым рабочим днем.
Очередные отпуска механизаторам целесообразно предоставлять перед началом наиболее напряженных полевых работ.
Для рационального решения вопросов питания, отдыха и санитарно-бытового обслуживания в крупных полеводческих хозяйствах необходимо создавать полевые станы. На их территории размещаются кухня, столовая, обеспечивающие трехразовое питание рабочих. Особое внимание необходимо уделять качеству питания. В рацион питания в достаточном количестве должны вводиться белки, витамины. В комплекс бытовых помещений должны входить умывальники, душевые установки, раздевалка, помещение для сушки одежды. В ближайшей перспективе с расширением сети межхозяйственных и внутрихозяйственных дорог с твердым покрытием и возможности более полного использования транспортных средств для доставки людей к месту работы полевые станы как временное жилье утратят свой смысл и, как считает академик Ю. И. Кундиев, должны превратиться в профилактории для полеводов, где они за короткое время могли бы восстановить работоспособность, особенно в напряженные периоды полевых работ и при необходимости принять физиотерапевтические процедуры для профилактики заболеваний опорно-двигательного аппарата, периферической нервной системы и др.
В целях снижения элементов нервно-эмоционального напряжения в труде механизаторов при выполнении многих технологических операций на современных высокоскоростных сельскохозяйственных агрегатах радикальной мерой оздоровления условий труда следует признать дальнейшую разработку и внедрение полуавтоматических систем вождения сельскохозяйственных машин и систем управления отдельными операциями. Эта мера будет также способствовать уменьшению физического напряжения и поддержанию высокого уровня общефизической работоспособности. Частично автоматизированные тракторы уже получили высокую оценку при их испытаниях.
Билет 51
В промышленности и в других отраслях активной деятельности человека источники ионизирующих излучений в абсолютном большинстве случаев применяются в виде источников закрытого типа.
Источники внешнего воздействия. ионизирующих излучений по физико-технологическому принципу действия распределяются по следующим основным группам: радиоизотопные источники электрической энергии; мощные радиационные устройства с источниками гамма-излучений и с ускорителями электронов; радиационные дефектоскопы; радиоизотопные приборы; высокочувствительные установки для ядерно-физических методов анализа.
Мощные гамма-установки широко применяются в радиационной химии, особенно в нефтехимии, для получения новых химических соединений и придания материалам новых свойств; для стерилизации пищевых продуктов; в научно-исследовательских целях.
В промышленности и научно-исследовательских учреждениях используются установки рентгеновского излучения низких энергий для исследования внутренней структуры кристаллов.
Все более масштабные размеры принимает использование атомных реакторов в качестве энергетических установок на атомных электростанциях и ледокольном флоте.
К группе потенциальных производственных источников ионизирующей радиации относятся предприятия по добыче, переработке и получению расщепляющих материалов и искусственных радиоактивных веществ (предприятия атомной промышленности): урановые рудники, гидрометаллургические заводы по получению обогащенного урана и очистке урановых концентратов, заводы по производству ядерного горючего.
Естественные радиоактивные нуклиды могут встречаться на неурановых рудниках и предприятиях промышленности редких металлов.
К основным, наиболее распространенным источникам ионизирующего излучения в промышленности, относятся радиоизотопные приборы (РИП) и гамма-дефектоскопические аппараты, являющиеся источниками закрытого типа. Радиоизотопные приборы представлены толщиномерами, уравнемерами, плотномерами, нейтрализаторами статического электричества, счетчиками предметов, переносными радиометрическими приборами для измерения влажности и плотности различных сред.
В толщиномерах используют β- и γ-активные изотопы для автоматического контроля и измерения толщины прокатываемого металла, бумаги, толщины стенок трубопроводов и емкостей. В основе действия толщиномеров лежит зависимость степени поглощения радиоактивного излучения от толщины облучаемого предмета.
Гамма-уровнемеры, широко применяемые в металлургической промышленности, используются при непрерывной разливке стали, обеспечивают автоматическое регулирование уровня стали. Уровнемеры применяются также для измерения и контроля уровня жидких и сыпучих материалов в металлургической, угольной и химической промышленности.
Для борьбы со статическим электричеством, возникающим при переработке изделий в химической, текстильной, бумажной, полиграфической и других отраслях промышленности, успешно применяют радиоизотопные нейтрализаторы. Действие радиоизотопных нейтрализаторов основано на способности α-частиц, испускаемых радиоактивным изотопом плутония-239, или β-частиц, испускаемых тритием, ионизировать воздух. Ионы с зарядами, противоположными заряду материала, будут перемещаться к нему и нейтрализовать его заряды.
В текстильной промышленности радиоизотопные нейтрализаторы применяют на чесальных, гребнечесальных, ленточных, сновальных, шлихтовальных, стригальных, ворсовальных машинах, при переработке натуральных и химических волокон; в полиграфической промышленности на листорезальных, печатных машинах.
В металлообрабатывающих и литейных цехах радиоизотопные приборы используют для блокировки агрегатных станков и машин и на автоматических линиях.
Радиоизбтопные блокирующие устройства, широко применяемые на машиностроительных заводах, автоматически регулируют работу прессов. В механических цехах применяется бесконтактный радиоизотопный метод контроля целостности инструмента, в основе которого лежит регистрация интенсивности β-излучения. При поломке инструмента пучок β-излучения попадает на приемник, выходные контакты электромагнитного реле, разрывает цепь электропривода автоматической линии, что приводит к ее остановке.
Радиационная опасность при изготовлении, транспортировке, хранении, установке и эксплуатации РИП определяется следующими факторами: гамма-излучением и тормозным излучением; рентгеновским излучением; альфа - и бета-излучением; потоками нейтронов; радиоактивным загрязнением рабочих поверхностей блока источников излучения РИП, оборудования и т. п.
Защитные мероприятия осуществляются с учетом воздействия на человека всех вышеперечисленных видов излучения и направлены на снижение суммарной экспозиционной дозы излучения до допустимого уровня.
На предприятиях, осуществляющих изготовление, транспортировку, хранение, установку и экспулатацию РИП, определяется перечень лиц, относящихся к категориям А и Б.
Категория А устанавливается по согласованию с ТУ. К ней относится персонал, осуществляющий изготовление, установку и наладку РИП. К категории Б относится персонал, эксплуатирующий РИП.
Радиоизотопные приборы по степени радиационной опасности подразделяются на следующие группы: 1-я группа – РИП с источниками альфа - и бета-излучений активностью до 5 мКи (нейтрализаторы статического электричества, светознаки с использованием трития до 2 Ки); 2-я – РИП с источниками альфа - и бета-излучений активностью от 5 до 50 мКи, светознаки с использованием трития от 2 до 25 Ки; 3-я – РИП с источниками гамма-излучений, создающими мощность экспозиционной дозы излучения более 0,23 мкР/с на расстоянии 1 м от поверхности РИП, или с источниками бета-излучения активностью более 50 мКи и светознаки с использованием трития активностью выше 25 Ки.
Мощность экспозиционной дозы излучения на поверхности РИП не должна превышать 10 мР/ч, а на расстоянии 1 м от поверхности РИП – 0,3 мР/ч.
Организация работы РИП должна осуществляться в строгом соответствии с «Санитарными правилами устройства и эксплуатации радиоизотопных приборов» (1980), в которых изложены основные санитарно-технические требования к РИП, правила учета, хранения, транспортировки, размещения и эксплуатации. Предприятие, получившее РИП, должно организовать хранение блоков источников излучения в специально отведенном отдельном помещении. Мощность дозы излучения на наружной поверхности стен и двери этого помещения не должна быть более 0,3 мбэр/ч.
Требования к размещению и безопасной эксплуатации радиочастотных приборов устанавливаются в зависимости от группы РИП. РИП 3-й группы размещаются в местах, максимально удаленных или огражденных от постоянных рабочих мест.
При использовании РИП 2-й и 3-й групп обязательно должны соблюдаться следующие требования: пучок излучения должен быть направлен в сторону, наиболее безопасную для персонала; установка РИП должна быть на расстоянии, безопасном для обслуживающего персонала и других лиц.
Максимально ограничивается время пребывания персонала на расстоянии менее 1 м от поверхности блока источников излучения. Предприятие, проводившее установку и наладку РИП, обязательно осуществляет дозиметрические измерения: на наружной поверхности блока источников излучения, на расстоянии 1 м от наружной поверхности блока источника излучения и на рабочих местах, близко расположенных к месту установки РИП.
Радиоактивное излучение используется также для изучения внутреннего строения (макроструктуры) изделий или заготовок на наличие скрытых дефектов – гамма дефектоскопия. Она широко применяется в судостроении, машиностроении, металлургии, при строительстве магистральных трубопроводов, тепловых и атомных электростанций для контроля качества сварки, пайки и литья, выявления трещин, раковин, определения их форм и размеров.
Гамма-дефектоскопия различается по способу регистрации излучения, прошедшего через контролируемый объект. Для гамма-дефектоскопии используют следующие искусственные радиоактивные изотопы: цезий-137, кобальт-60, иридий-192, европий-152, европий-154, европий-155, селен-75, тулий-170, самарий-145, церий-144. Выбор источника излучения зависит от толщины и материала просвечиваемого объекта. Наиболее широко в промышленной гамма-дефектоскопии применяют радиоизотоп иридий-192.
Гамма-дефектоскопия может осуществляться направленным (конусным) пучком излучения при просвечивании сплошных деталей и путем панорамного просвечивания, когда источник излучения помещается внутри полой детали или между несколькими деталями.
Для просвечивания изделий гамма-излучением применяют стационарные, передвижные и переносные гамма-дефектоскопы, содержащие защитное устройство с источником гамма-излучения, систему управления выпуском и перекрытием пучка излучения, систему сигнализации о положении источника, систему блокировки предотвращающую возможность облучения персонала, и средства ориентации пучка излучения относительно контролируемого объекта.
В процессе гамма-дефектоскопии осуществляются следующие основные операции: 1) доставка гамма-источника к месту просвечивания; 2) установка гамма-источника и кассет с рентгеновской плёнкой у просвечиваемого объекта; 3) просвечивание; 4) снятие кассеты и источника и транспортировка его к месту хранения.
При выполнении этих операций возможно облучение персонала. Опасность облучения возрастает при ремонте и перезарядке дефектоскопов. При просвечивании массивных изделий конусным (направленным) пучком и при панорамном просвечивании, а также при просвечивании в труднодоступных местах происходит сравнительно равномерное облучение дефектоскопистов.
Гамма-дефектоскопия с применением переносных и передвижных гамма-дефектоскопов может осуществляться в полевых условиях, на стапелях, при контроле качества изделий на строительно-монтажных площадках и качества сварных магистральных трубопроводов.
Просвечивание изделий может также осуществляться в условиях цеха и в специально оборудованных лабораториях. Организация работ по радиоизотопной дефектоскопии металла должна проводиться в строгом соответствии с «Санитарными правилами по радиоизотопной дефектоскопии» (1975).
При гамма-дефектоскопии в одноэтажных цехах, на открытых площадках, в полевых условиях устанавливаются размеры и маркируется радиационно-опасная зона, в пределах которой мощность дозы превышает 0,3 мР/ч. На границе этой зоны устанавливаются предупреждающие надписи и знаки радиационной опасности, хорошо видимые на расстоянии не менее 3 м. При этом избираются наиболее безлюдные места. По возможности просвечивание в цехах проводится в нерабочее время.
Пучок излучения должен быть направлен преимущественно вниз или вверх – в сторону от ближайших рабочих мест.
Излучение, прошедшее через просвечиваемое изделие, перекрывается защитным барьером такой толщины, чтобы обеспечить снижение мощности дозы на рабочих местах и смежных помещениях до 0,1 мР/ч. При панорамном просвечивании (просвечивание незащищенным источником) персонал должен находиться в безопасном месте (на определенном безопасном расстоянии или за защитой). При этом могут применяться только дефектоскопы с дистанционным управлением и механизмом перемещения источника излучения из положения хранения в рабочее положение и обратно.
При проведении дефектоскопических работ на высоте подъем дефектоскопов к месту просвечивания и спуск его должны осуществляться с помощью подъемных устройств (тельфера, лифта и т. п.).
Транспортировка дефектоскопов с источниками излучений проводится в соответствии с «Правилами безопасности при транспортировании радиоактивных веществ». Помещения для стационарного хранения источников в переносных дефектоскопах оборудуются специальными колодцами, нишами, сейфами с защитными крышками и подъемными устройствами.
При постоянном и большом объеме работ по гамма-дефектоскопии на производстве организуются лаборатории по радиоизотопной дефектоскопии, размещенные в изолированном одноэтажном здании или в отдельном крыле здания.
Мощность дозы излучения на наружных поверхностях здания и в проемах окон, дверей не должна превышать 0,3 мР/ч.
В состав лаборатории по гамма-дефектоскопии должны входить: а) помещение для просвечивания; б) помещение пульта управления дефектоскопом; в) фотолаборатория; г) помещение для персонала и хранения пленок; д) хранилище (при работе с переносными гамма-дефектоскопами); е) помещение для перезарядки и ремонта переносных дефектоскопов.
Помещения для стационарных дефектоскопов рекомендуется делать без естественного освещения для соблюдения допустимых уровней облучения на прилегающей территории.
Комната управления и вспомогательные помещения обеспечиваются естественным освещением. Вход в помещение для просвечивания должен иметь защитную дверь, блокированную с механизмом перемещения источника, что исключает возможность ее открывания при включенном дефектоскопе. В момент просвечивания на пульте управления и у входа в помещение автоматически включаются предупреждающие световые сигналы. Основой профилактики радиационных поражений при работе с любыми источниками ионизирующих излучений является строгое соблюдение норм и правил радиационной безопасности.
Радиационный контроль необходимо осуществлять во всех случаях, когда активность на рабочем месте или мощность дозы ионизирующего излучения от источников превышает минимально значимые величины, регламентируемые нормами радиационной безопасности.
Формы радиационного контроля:
1. Контроль полей ионизирующего излучения в фиксированных точках на рабочих местах и у источников излучения.
2. Индивидуальный контроль внешнего облучения (в случаях, когда у любого работника годовая доза может превысить 0,3 ПДК).
3. Контроль загрязнения поверхностей радиоактивными веществами при работе с открытыми источниками.
4. Контроль загрязненности воздушной среды радиоактивными веществами, осуществляемый периодически при наличии потенциальных источников загрязнения воздуха данного рабочего-помещения и ежедневно, когда максимальная загрязненность поверхностей производственных помещений превышает 1/10 допустимого уровня.
5. Контроль за поступлением и содержанием радиоактивных веществ в организме.
Оценка поступления радиоактивных веществ в организм работающих может быть проведена по измеренным среднемесячным концентрациям радиоактивных веществ в воздухе, увеличению содержания радионуклида в теле и по анализу выделений. Содержание гамма-излучателей в организме измеряется с помошью сцинтиляционных радиометров.