2.4. Порядок выполнения работы

Исследовать влияние силы переменного сварочного тока на величину коэффициента наплавки при использовании электродов с толстым покрытием. Силу тока определяют из условия I = (40...50)dэл, А.

Во время наплавки электродного металла на стальную пластинку фиксируют ток и время непрерывного горения дуги в секундах.

Перед опытом пластину очищают металлической щеткой и взвешивают. После наплавки валика пластину очищают от брызг металла и шлака и вторично взвешивают. По разности результатов взвешивания пластины определяют массу наплавленного металла.

Коэффициент наплавки определяют по формуле

, (2.14)

Где - масса пластины с наплавленным валиком, г;

- масса пластины до наплавления валика, г;

t – время горения дуги при наплавке валика, с.

Коэффициент потерь металла определяем по формуле (2.7). Массу расплавленного электродного металла в граммах определяют по формуле

(2.15)

где dэл - диаметр электродного стержня, см;

- длина электрода до наплавки, см;

- длина электрода после наплавки, см;

ρ - плотность стального электрода (7,8) г/см³ .

Результаты исследований вносят в журнал лабораторных работ.

2.6. Контрольные вопросы

1. Эффективная тепловая мощность сварочной дуги.

2. Определение количества тепла, выделяемого на длине вылета электрода.

3. Определение производительности сварки.

4. Понятие о коэффициентах расплавления и наплавки.

5. Объясните характер и причины изменения коэффициента наплавки по мере увеличения силы сварочного тока.

6. Причины разбрызгивания металла при электрической дуговой сварке.